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公开(公告)号：CN100361796C
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN03158288.5
申请日：2003-09-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种E1/E0级环保型人造板的制造方法，即用普通脲醛树脂胶粘剂先制成游离甲醛释放量为大于或等于E2级的素板，然后用氨气真空法进行处理，使板材的甲醛释放量达到E1/E0级。根据板材的密度和初始甲醛释放量，调节耗氨量和板材在降醛处理室中的停留时间，控制甲醛处理的效果。本发明制造的产品质量技术指标稳定；与其他降醛方法相比较，处理成本低廉，原材料市场供应有保证，不受原料区域影响，且对现有生产工艺设备无影响，适用于大规模、连续化生产。本方法对胶合板、中密度纤维板、高密度纤维板和刨花板均适用。
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公开(公告)号：CN100333884C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510037608.2
申请日：2005-01-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒-环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN1944010A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5－1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100－150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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公开(公告)号：CN1857887A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610040787.X
申请日：2006-06-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是海蓬子秸秆为原料的海蓬子秸秆中、高密度纤维板的制造方法。是以海蓬子秸秆为植物纤维原料，经切断、纤维分离、纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂或改性脲醛树脂胶粘剂，施过胶的纤维被干燥到一定的含水率、板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中高密度纤维板。也可以海蓬子秸秆为植物纤维原料，经切断、纤维分离、纤维干燥后，干纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂或改性脲醛树脂胶粘剂、施过胶的纤维进行板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中、高密度纤维板。制品物理力学性能达到相关标准的要求。施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂制品为不含游离甲醛，施加改性脲醛树脂胶粘剂海蓬子秸秆中高密度纤维板，游离甲醛释放量达到E1级标准要求。
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公开(公告)号：CN1851200A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610039897.4
申请日：2006-04-26
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法。该建筑模板以定向结构刨花板为基板，基板表面贴有单板；还可以在单板表面再贴浸渍纸。该建筑模板既可利用定向结构刨花板自身优良的物理力学性能，也充分发挥了贴面材料在抗弯曲、防混凝土粘附等方面的增强优势，同时解决了小径材的利用并节约了大量的大径级木材。该建筑模板的制造方法简单易行，便于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1785614A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510094993.4
申请日：2005-10-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 高强度高耐磨意杨水泥模板的制造方法，其特征包含下列步骤：a.将直径为25cm以上的意杨木段经旋切制造成单板；b.单板干燥和分选；c.单板涂胶后备用；d.玻璃纤维布浸渍酚醛树脂和干燥；e.单板与浸胶玻纤布组坯和预压；f.单板与浸胶玻纤布热压后制成增强基材，热压温度125～135℃，热压时间1.1～1.8min/mm，热压压力为1.0～1.5Mpa，并进行表面砂光处理；g.耐磨胶膜纸制造；h.耐磨胶膜纸与增强基材热压复合，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.5Mpa，热压时间90～180s；i.齐边。
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公开(公告)号：CN1710191A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510040616.2
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法，工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元，并在其中加入亚硫酸钠；木材单元∶稻草单元＝(50－70)∶(30－50)混合均匀后送入热磨机内；软化温度110－180℃，软化时间1－5min，达到木材和稻草两种单元所需的软化程度，在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点：本法是借助于半化学机械法，加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整，使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度；木材和稻草混合均匀；磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。
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公开(公告)号：CN1644338A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200510037608.2
申请日：2005-01-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒－环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒－环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN1631632A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410065859.7
申请日：2004-12-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种麦(稻)秸秆碎料板工业化生产制作方法，其工艺步骤分原料处理、拌胶和施胶、铺装和脱模、热压、后期处理；本发明的优点：原料通过水热、或微波、或等离子体处理后，再用专用粉碎机破碎，可以获得较高得率和较好形态的麦或稻秸秆碎料。拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成，确保施胶量减少和均匀。采用了组合脱模处理技术，板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘；上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。采用平面回送系统，解决了铺装后麦或稻秸秆碎料板的板坯内碎料之间初粘度低，运送中易破损的问题。麦或稻秸秆碎料板的性能可以达到木质刨花板和中密度纤维板的国内外标准要求，其游离甲醛含量接近零，是目前木质刨花板和中密度纤维板难以达到的。
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公开(公告)号：CN1569420A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410014866.4
申请日：2004-05-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种以稻草或麦秸为原料的农作物秸秆包装垫枕制造方法，该方法包含的步骤有：麦秸或稻草切断、筛选、柔切破碎、干燥、筛选、施加异氰酸酯胶粘剂、板坯铺装、预压、喷蒸热压、毛板堆放冷却、裁边、分割成规格垫块、包装和贮存。该方法利用麦秸或稻草为原料制造农作物秸秆包装垫枕，替代传统的实木包装垫枕或刨花包装垫枕，合理利用了农业废弃的麦秸和稻草资源，可节约木材，保护环境，降低生产成本。本制造方法工艺简单、生产效率高，制造出的农作物秸秆包装垫枕，物理力学性能指标达到或超过马尾松实木垫枕的性能，可广泛用于包装托盘、集装箱支持等包装行业。
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