一株产气肠杆菌及其在合成微生物多糖中的应用

    公开(公告)号:CN114437985A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210154176.7

    申请日:2022-02-18

    Abstract: 本发明公开了一株来源于土壤的产气肠杆菌,分类命名为产气肠杆菌(Enterobacter aerogenes)NJ1023,已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC M 20211243;产气肠杆菌NJ1023在不含糖的培养基中也可以合成胞外多糖,单位质量菌体的胞外多糖产量高达212 mg/g。该菌株合成胞外多糖的单糖组成及摩尔比例都与现有报道不同,所述胞外多糖为酸性多糖,对于微生物多糖的生产和拓展应用具有十分重要的社会与经济意义。

    一株氧化芳香族化合物的菌株及其应用

    公开(公告)号:CN111662851A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010673914.X

    申请日:2020-07-14

    Abstract: 本发明公开了一株氧化芳香族化合物的菌株及其应用。所述菌株从化工厂附近土壤中筛选出一株假单胞菌,命名为Pseudomonas sp.lk08。该菌株可以芳香族化合物为唯一碳源生长和发酵,并且将这些芳香族化合物氧化为醌类化合物。本发明提供了一株能够氧化芳香族化合物的微生物菌种,并具有反应温和、对环境友好等特点,在环境修复、医药中间体合成方面具有广阔的应用前景。

    一种酶法降解几丁质生产N-乙酰氨基葡萄糖的方法

    公开(公告)号:CN104388496B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201410785604.1

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种酶法降解几丁质生产N‑乙酰氨基葡萄糖的方法,包括以下步骤:步骤1,微生物发酵产几丁质酶;步骤2,粗酶液的获得;步骤3,浓缩酶液;步骤4,生产N‑乙酰氨基葡萄糖。本发明首次提出一种酶法降解几丁质生产N‑乙酰氨基葡萄糖的方法,该方法中产酶培养基成本低廉,生产周期短;浓缩酶液所用材料可重复再利用,操作过程简单,酶活回收率高;降解过程中采取了防止染菌措施,实现了以低价值的几丁质为原料高效率迅速生产具有高医疗价值N‑乙酰氨基葡萄糖的目的,具有显著的经济效益和社会效益。

    L‑哌啶甲酸的分离方法
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104803909B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201510268919.3

    申请日:2015-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种L‑哌啶甲酸的分离方法,将含L‑哌啶甲酸的待分离液通过催化树脂,树脂吸附饱和后,以碱性溶液作为洗脱剂对树脂进行洗脱,收集洗脱液,将洗脱液结晶、干燥得到L‑哌啶甲酸。含L‑哌啶甲酸的待分离液通过催化树脂的流速为0.4~3 mL/min。所述催化树脂为D103‑MTBE或者WS‑3催化树脂。催化树脂填充量为每克湿树脂吸附0.1‑0.2 g L‑哌啶甲酸。所述碱性溶液为0.05‑0.1%(v/v)的氨水。该方法简单、方便,节约生产成本。

    一种利用餐饮废弃虾壳连续生产复合氨基酸短肽螯合钙及几丁质的方法

    公开(公告)号:CN104126807B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410357993.8

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种利用餐饮废弃虾壳连续生产复合氨基酸短肽螯合钙及几丁质的方法。包括:(1)对餐饮废弃虾壳进行预处理;(2)生物酶法获得虾壳中短肽和游离氨基酸;(3)2%~3%的盐酸水溶液处理虾壳,得到游离Ca2+;(4)用(2)、(3)步骤中得到的氨基酸短肽和游离氨基酸和Ca2+螯合制备氨基酸短肽螯合钙;(5)对处理后的虾壳的回收。该方法具有原料来源广、产物安全性高、过程环境友好生产工艺简单,相比其他生产方法,所用原料基本都来自虾壳中,避免了外投料的使用,成本低廉,使污染环境的废弃虾壳变成高价值的产品,充分实现了变废为宝、净化环境及减少生产成本的目的。

    一种生产富含γ-氨基丁酸食材的方法

    公开(公告)号:CN101810322A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200910028995.1

    申请日:2009-02-20

    Abstract: 本发明提供了一种富含γ-氨基丁酸食材的生产方法,即将富含谷氨酸脱羧酶食材和富含谷氨酸食材混合并进行脱羧反应,得到富含GABA食材。本发明所述的方法能克服现有技术的单一材料富集法或发酵法中存在的谷氨酸转化率低、生产周期长等问题,并能高效生产富含GABA食材,以满足各种人群的特殊要求。

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