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公开(公告)号：CN104733181A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510084104.X
申请日：2015-02-16
Applicant: 广西贺州桂海铝业科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及其装置，包括如下过程：将轧制铝箔进行再结晶退火处理，形成{100}面织构占有率大于95％的，表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，Al纯度为99.99％以上的中高压阳极用高纯铝箔；进行碱洗预处理除去表面的氧化膜；然后将表面覆盖有预处理碱液膜的铝箔置于超声喷雾形成的雾箱中沉积弥散锡、锌晶核。采用本发明的表面沉积了弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔，在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔，提高隧道孔分布的均匀性，降低铝箔的自腐蚀减薄，因而可以显著提高铝箔的比电容和抗折弯性能。
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公开(公告)号：CN104357886A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410599417.4
申请日：2014-10-30
Applicant: 广西贺州桂海铝业科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法，包括如下步骤：将经过成品再结晶退火处理后，形成{100}面织构占有率大于95％的，表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，Al纯度为99.99％以上的中高压阳极用高纯铝箔，进行预处理除去表面的氧化膜，同时形成新的含水膜，然后在溶液中采用快速化学沉积，在铝箔表面沉积出弥散的锡晶核或锌晶核。采用本发明的表面沉积弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔，在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔，提高隧道孔分布的均匀性，降低铝箔的自腐蚀减薄，进而提高铝箔的比电容和抗折弯性能，达到提高铝箔综合性能的目的。
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公开(公告)号：CN104237120A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410479803.X
申请日：2014-09-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于涂层性能测试技术，公开了一种热震性能及热循环氧化性能测试装置，该装置包括加热炉，支架，试样托架，步进电机三套，控制器，冷却介质。加热炉为立式加热炉，开口向上，方便试样进出。支架主要起固定步进电机及控制器的作用。试样托架上有两个炉盖，炉盖下可挂试样，两个炉盖交替使用，保证炉膛温度。控制器通过设定程序控制步进电机。步进电机控制试样进出炉膛速度、方向和炉盖的交替。冷却介质为热震试验提供，可以是水冷或者空冷。
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公开(公告)号：CN104164690A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410275842.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25D9/08
Abstract: 本发明为阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法。在电解液中加入非离子型水溶性高分子，采用传统的电解池进行阴极等离子电解，或采用喷电解液，阳极与阴极相对运动的电解池进行阴极等离子电解。对电解池施加一定的直流电压或脉冲电压，非离子型水溶性高分子吸附在阴极材料表面引发均匀、连续的大面积阴极等离子高能微弧放电，在不同成分的电解液中大面积沉积氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及其复合陶瓷涂层，大面积沉积氧化物+弥散贵金属微粒复合涂层，大面积清理材料表面并实现材料表面纳米化。本发明赋予材料新的光学、电学、磁学、化学、电化学、力学、生物学等特性，在各工业领域具有广泛的用途。
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公开(公告)号：CN102345122A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110329537.9
申请日：2011-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的低导热陶瓷/贵金属层状复合热障涂层涉及复合材料与涂层技术，其结构包括4种类型：（1）等间距交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层；（2）非等间距交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层；（3）在基体合金表面沉积的抗氧化保护层上面施加低导热陶瓷层和贵金属层状复合热障涂层；（4）在低导热陶瓷/贵金属层状复合热障涂层的外表面上沉积其它功能涂层。本发明通过交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层形成的层状复合结构使热障涂层具有优异的隔热性能和抗热冲击性能，涂层结构稳定，服役寿命长，可用于航空发动机、舰船发动机、地面燃气涡轮、火箭发动机等高温合金，或难熔合金热端部件的高温防护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101255299B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200710302550.9
申请日：2007-12-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学 , 马鞍山金科特种涂料有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D5/18
Abstract: 本发明公开了一种环保耐热丙烯酸树脂绝缘涂料，包括纳米无机改性丙烯酸乳液、纳米丙烯酸树脂、无机填料、固化剂，所述的纳米无机改性丙烯酸乳液、纳米丙烯酸树脂、无机填料、固化剂的质量比为10-40∶20-40∶20-40∶5-15。本发明与现有技术相比，不含铬酸盐、附着力达1级，层间电阻大于800Ω·mm2，耐水、防锈性能突出，750℃退火后不掉粉并且仍然保持良好的层间电阻和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN101629028A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910091843.6
申请日：2009-08-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P20/149
Abstract: 一种多功能的氧化铝/金属微叠层涂层，涉及金属与陶瓷的复合材料及其涂层技术，用于宽温域合金的高温护防和防氚渗透、抗氢损伤。微叠层涂层中的氧化铝层是高纯氧化铝，或掺杂微量稀土氧化物，或掺杂微量氧化锆的氧化铝；其中的金属是Pt、或Rh、或Ir、或Au，或它们的合金，或M-Cr-Al-稀土合金，或Fe、Co、Ni基含铝合金。涂层中每层叠层的厚度为20～1000nm。该微叠层涂层可采用多种方法通过交替沉积氧化铝层和金属层获得。本发明的微叠层涂层具有如下特性：1)优异的与合金基体结合力；2)优异的抗高温防护性能和防氚渗透、抗氢损伤的性能；3)从室温到2000℃的宽工作温度范围；4)可以抑制贵金属层的高温蒸发；5)与其它涂层具有协同保护作用。
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公开(公告)号：CN101255299A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710302550.9
申请日：2007-12-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学 , 马鞍山金科特种涂料有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D5/18
Abstract: 本发明公开了一种环保耐热丙烯酸树脂绝缘涂料，包括纳米无机改性丙烯酸乳液、纳米丙烯酸树脂、无机填料、固化剂，所述的纳米无机改性丙烯酸乳液、纳米丙烯酸树脂、无机填料、固化剂的质量比为10－40∶20－40∶20－40∶5－15。本发明与现有技术相比，不含铬酸盐、附着力达1级，层间电阻大于800Ω·mm2，耐水、防锈性能突出，750℃退火后不掉粉并且仍然保持良好的层间电阻和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN100415643C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200610137895.9
申请日：2006-11-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在水溶液中阴极气膜微弧放电制备碳纳米材料的方法，涉及碳纳米材料的制备。本方法采用酸、碱、盐溶液作为基础电解液，通过控制阴、阳极的面积比，施加直流电，使气膜微弧放电在阴极上进行。采用高纯石墨作为阴极并作为碳源；或采用掺杂催化剂的高纯石墨作为阴极，作为碳源和提供催化剂；或以具有催化作用的Fe、或Co、或Ni、或它们的合金作为阴极，同时在基础电解液加入可溶于水溶液的有机物作为碳源；发生阴极气膜微弧放电可以获得碳富勒烯、碳纳米球、碳纳米花，碳纳米纤维和碳纳米管。以金属或合金作为阴极，在基础电解液中加入可溶于水溶液的有机物作为碳源，发生阴极气膜微弧放电，可在阴极表面形成类金刚石薄膜。本发明能耗小，控制简单，为碳纳米材料的制备提供了一种经济、简便的新途径。
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公开(公告)号：CN1584119A
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN200410009203.3
申请日：2004-06-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C28/04
CPC classification number: C23C28/321 , C23C28/345 , C23C28/3455
Abstract: 一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法，属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀，在600～1200℃的高温条件下氧化，以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层，使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层，不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能，从而提高其抗高温腐蚀性能，还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力，以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。
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