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公开(公告)号：CN103898416B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210581640.7
申请日：2012-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了属于汽车发动机等内燃机用凸轮轴技术领域的一种组合式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及制备方法。凸轮材料合金成分范围为：C 1.5-3%，Cr 3-7%，Mo 0.5-1.5%，P 0.3-0.6%，Cu 1-3%，Si 0.05-1.5%，Mn 0.05-1.5%，Ti 0.01-1.5%，余量为Fe。将粉末压制成凸轮片，芯轴采用无缝钢管，凸轮片与无缝钢管之间为间隙配合，凸轮片与钢管装配后经烧结处理即可。本发明中的凸轮生坯直接与钢管装配烧结。在烧结过程中，粉末材料收缩、致密化的同时与钢管形成冶金结合，结合强度高、性能可靠。所得凸轮扭矩高、应力小、质量轻、耐磨性好等优点。
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公开(公告)号：CN103032120B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201110294040.8
申请日：2011-09-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司
CPC classification number: B22F7/02 , B22F3/14 , B22F5/006 , B22F5/10 , B22F7/04 , B22F7/08 , Y10T428/12028 , Y10T428/12063
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种粉末冶金复合凸轮片及其制备方法。该粉末冶金复合凸轮片是在基体的表面复合上粉末冶金凸轮。所述粉末冶金复合凸轮片的制备方法包括烧结焊、钎焊、氩弧焊、激光焊、热压等，本发明制备的粉末冶金复合凸轮片具有尺寸稳定、冲击韧性好、耐磨性好、成本低等优点，可替代目前用于锻造、拉拔、粉末冶金等工艺制备的整体凸轮片，适用于机械装配、液压成形、焊接等工艺制备中空凸轮轴，可以满足装配式凸轮轴的使用要求。
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公开(公告)号：CN104625583A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310553972.9
申请日：2013-11-08
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00 , B23P2700/02
Abstract: 本发明公开了属于发动机零部件制备技术领域的一种发动机装配式凸轮轴的制造方法。其凸轮片为粉末冶金压制生坯，齿轮、轴颈等装配件为粉末冶金生坯或机加工半成品，基体轴为中空无缝钢管，将基体轴与装配部分连接后通过键槽或定位卡具保证各部件的位置和角度，利用粉末冶金材料烧结收缩特性，将粉末冶金生坯与基体轴进行高温烧结焊结在一起，利用加入铜箔等钎料的方式，将机加工装配件与基体轴钎焊到一起，完成装配工艺。本发明的凸轮轴的制造工艺是将粉末冶金烧结焊工艺与普通钎焊工艺结合在一起；与传统轴制造工艺相比，该凸轮轴各部分材质选择空间大，装配部分与基体轴之间扭矩大，且制造工序少，周期短，具有明显的节省能源优势。
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公开(公告)号：CN104550969A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410841787.4
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金凸轮轴端头组合烧结连接方法。该方法是采用具有液相烧结收缩能力的粉末冶金材料与端头、芯轴均能够发生元素扩散和冶金结合，实现端头与芯轴的连接。粉末冶金焊接材料直接制备成凸轮或轴颈的形状，该凸轮或轴颈既可用于端头和芯轴的焊接，还直接地充当凸轮轴的凸轮或轴颈。该方法不增加任何额外的工序和材料消耗，便实现了端头和芯轴的牢固冶金连接，连接强度较高，完全满足凸轮轴使用要求。本发明解决了激光焊、摩擦焊等焊接连接端头所造成的工序增加、成本提高和影响美观等问题。
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公开(公告)号：CN104073722A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310105163.1
申请日：2013-03-28
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明属于金刚石工具领域，特别涉及一种复合粉体材料及其制备方法与应用。本发明复合粉体材料组成及各组分质量含量为：Ni：5～10%，Co：0～12%，Cu：15～30%，Sn：5～15%，Zn：0～15%，杂质≤1%，余量为Fe。采用预合金扩散方法制取高性能金刚石工具的复合粉体材料，所述复合粉体的粒度不大于200目，金刚石工具制备方法包括制粉、压制、烧结等步骤，即可制得高性能金刚石工具。该方法流程简单、技术含量高，金刚石工具不易出现偏析现象，耐磨蚀性能好。制备出的金刚石工具特别适合应用于矿山、建筑行业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103184491A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110446025.0
申请日：2011-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了电镀技术领域一种磁电镀装置，该装置包括电镀槽和支架两部分，支架是独立部件，可与电镀槽分开，主要用于分隔固定磁铁和阴极镀件。支架由底板、两块支撑板和支撑杆构成，两块支撑板互相平行，上侧由两条支撑杆连接，下侧固定在底板上，每块支撑板外侧均设有沟槽，每块支撑板外侧均设有沟槽，在每块支撑板外侧的沟槽内均设置有磁铁，磁铁依靠相互的吸引力贴在支撑板上，磁铁用密封袋包装而与镀液隔离，阴极镀件放置在支架中。本发明可以使用较简单的永磁铁给尺寸较大的阴极镀件施加磁场，需要时还可以叠加磁铁，具有低成本，简便易用的特点。
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公开(公告)号：CN103032120A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110294040.8
申请日：2011-09-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
CPC classification number: B22F7/02 , B22F3/14 , B22F5/006 , B22F5/10 , B22F7/04 , B22F7/08 , Y10T428/12028 , Y10T428/12063
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种粉末冶金复合凸轮片及其制备方法。该粉末冶金复合凸轮片是在基体的表面复合上粉末冶金凸轮。所述粉末冶金复合凸轮片的制备方法包括烧结焊、钎焊、氩弧焊、激光焊、热压等，本发明制备的粉末冶金复合凸轮片具有尺寸稳定、冲击韧性好、耐磨性好、成本低等优点，可替代目前用于锻造、拉拔、粉末冶金等工艺制备的整体凸轮片，适用于机械装配、液压成形、焊接等工艺制备中空凸轮轴，可以满足装配式凸轮轴的使用要求。
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公开(公告)号：CN101723681B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200910242442.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺，其特征在于，采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化，再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂，保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后，对表层陶瓷板进行磨削加工，然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离，再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末，制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离，在剥离时陶瓷层不易被破坏。
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公开(公告)号：CN101736285B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200810226772.1
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C10/36
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种渗铜剂及其制备方法。渗铜剂组分为Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种和Cu，按重量百分比为，Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种：0.5～10％、Cu：90～99.5％。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
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公开(公告)号：CN101736278B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810226773.6
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为：将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中，形成耐磨相混合液；向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体，形成润滑相混合液；然后将两种混合液混合，同时加入适量丙酮，不停搅拌；最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体，并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂，从而实现涂层材料的均匀输送和熔化，形成满足多元性能要求的均质涂层。
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