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公开(公告)号：CN106834830A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710150748.3
申请日：2017-03-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Si微合金化Al‑Mg‑Cu合金，属于合金材料技术领域。为在铝基体加入重量百分比为：1.8～2.2％Mg，0.7～0.9％Cu，0.48％～0.51％Si。制备方法：在熔炼温度为800℃下，把纯铝、纯镁、Al‑Cu中间合金、Al‑Si中间合金放入石墨坩埚中，然后放入高温电阻炉中进行熔炼，待合金熔化后，六氯乙烷除气、搅拌，保温静置30min以使熔体中各元素分布均匀之后进行铁模浇铸并进行后续的热处理。处理工艺：合金铸锭在550℃固溶处理1h后水淬至室温；不在室温下长期停留随后将固溶合金在175℃下进行等温时效处理。本发明合金在175℃等温时效前期具有非常显著的快速硬化现象。
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公开(公告)号：CN103924175B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410149325.6
申请日：2014-04-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种提高含Zn、Er铝镁合金耐蚀性能的稳定化热处理工艺，属于有色金属技术领域，主要应用于舰船行业，它解决了高镁铝合金板材室温下长期服役耐蚀性能差的问题。含Zn、Er铝镁合金板材，其各组分质量百分比含量分别为Mg5.4‐6.6%，Mn0.51%，Zn0.79%，Er0.20%，Zr0.18%，不可避免杂质≤0.15%，余量为Al。合金热轧板经中间退火后进行冷轧，变形量为60%，成品厚度为4mm；对上述冷轧板进行220℃‐240℃稳定化退火，保温时间2h‐8h，水冷至室温。该工艺旨在保证合金强度的同时，显著改善合金的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN103898423B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410099547.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 一种耐剥落腐蚀的含铒Al?Zn?Mg?Cu合金双级时效工艺，属于有色金属技术领域。本发明目的在于提供适用于含铒Al?Zn?Mg?Cu合金挤压板材的双级时效工艺，解决耐剥落腐蚀性能差的问题。将合金进行470℃/2h固溶处理，水冷淬火；然后进行120℃/4h+（150～170）℃/（1～60）h时效热处理，优选出120℃/4h+160℃/(8～16)h为其双级时效制度，该工艺可使合金具有较高的强度的通过时拥有良好的耐剥落腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104032192B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410101545.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种提高含铒铝合金板材抗疲劳损伤性能的轧制及热处理工艺，属于有色金属合金技术领域。对于Mg6.10wt%，Mn0.51wt%，Zn0.81wt%，Er0.20wt%，Zr0.18wt%，杂质总含量小于1wt%，其余为Al的Al-Mg-Mn-Zr-Er合金板材于470℃进行20h的均匀化退火，结束后出炉空冷；然后410℃热轧，压下量为80%，得到10mm厚的热轧板；经350℃保温2h，空冷后进行60%压下量的冷轧，得到4mm厚冷轧板，并于170℃保温2h，最后空冷至室温。本发明提出的轧制及热处理工艺，通过Al3(Er,Zr)粒子的作用，得到一种具有较高强度的抗疲劳损伤的铝合金板材。
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公开(公告)号：CN105349925A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510869306.5
申请日：2015-12-02
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Mg系合金的液氮温区冷加工工艺，属于有色金属技术领域。初始的含Er铝镁合金铸锭在温度为410±20℃下热轧，压下量达90％，空冷至室温，得到中间轧板，再将该中间轧板进行低温轧制。而低温冷轧则是将中间热轧板浸没在液氮里半小时左右使其冷却至液氮温度，然后迅速取出在室温下沿轧向冷轧，每完成一个道次即刻将轧板放入液氮中冷却，每一道次的压下量为10％-15％，总压下量为60％。最后将冷轧板分别在室温和液氮温度下进行拉伸测试和冲击测试，它在液氮温区下的抗拉强度、屈服强度和延伸率都要明显高于室温，在液氮温度下的冲击功要比室温状态下更高。这种制备工艺既能够明显提高该合金在低温下的强度，还能够保证一定的低温延伸率，得到一种低温综合性能优异的铝合金材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104946943A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510330991.4
申请日：2015-06-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Er-Cu高强高导电率铝合金及其制备工艺，属于合金技术领域。所述合金为在铝基体中加入了0.22～0.27％的Er，0.55～1.09％的Cu。在770±10℃下熔炼Al-Er-Cu合金，充分搅拌，然后浇铸得到铸态合金。其固溶时效热处理工艺如下：首先在640±10℃固溶24小时，随后水淬到室温，然后将合金在100～475℃之间每隔25℃等时时效3个小时。其形变热处理工艺如下：将固溶处理合金冷轧后在100～475℃之间每隔25℃等时时效3个小时，或者将固溶+冷轧，峰时效+冷轧后合金在200℃等温退火。本发明采用了Cu的固溶强化、析出相强化与加工硬化，在退火过程中析出了大量的纳米级强化相粒子，使得合金在退火过程中强化，且进一步提高合金的导电率。
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公开(公告)号：CN104492836A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410677648.2
申请日：2014-11-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B21C1/02
CPC classification number: B21C1/02
Abstract: 一种稀土钨电辅助拉拔工艺方法，属于难熔金属加工技术领域。在稀土钨拉丝工艺过程中，同时在所拉拔稀土钨丝材上沿拉拔方向施加电脉冲。施加频率频率10-1000Hz，脉宽0.01-20ms，峰值电流密度500-10000A·mm-2脉冲电流进行高能脉冲拉拔。与传统的拉拔相比，经处理后的材料内应力减小，变形抗力降低。材料加工成材率提高。
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公开(公告)号：CN102433523B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110396839.8
申请日：2011-12-02
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Er铝镁合金板材的形变退火工艺，属于有色金属技术领域。对于含Er铝镁合金热轧板，在350℃进行2h再结晶退火，然后将铝板热轧，给最终成品板预留下55-80％的冷变形量，再在350℃进行2h中间退火；将中间退火后的铝板冷轧到成品板厚，变形量为55-80％，最后进行120-220℃稳定化退火，退火时间1-3h。通过Er的添加在基体中析出细小弥散的Al3Er粒子，增强应变强化的效果，通过控制β相(Mg2Al3)的析出位置和形态，从而获得强度较高且稳定，晶间腐蚀性能良好的含Er铝镁合金板材。
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公开(公告)号：CN102586657A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210042718.8
申请日：2012-02-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Er铝镁合金材料的退火形变工艺，属于有色金属技术领域。对于含Er铝镁铸态合金进行280℃/10h+470℃/20h双级均匀化退火；对退火后的材料进行单道次冷变形。应变速率为1/s，应变量为0.2-0.7。双级均匀化退火工艺能够促使含Er铝镁合金中Al3(ZrxEr1-x)强化相的高密度析出，其后的单道次冷变形工艺能够得到具有较高硬度和较好塑性的含Er铝镁合金材料，对提高生产效率具有实际意义。
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