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公开(公告)号：CN118002727B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410426597.X
申请日：2024-04-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属棒材加工技术领域，具体为一种短流程合金棒材的锻造方法。包括上模具和下模具，上模具和下模具之间形成锻打空间，锻打空间的两侧设置有夹持机，夹持机上设置有夹钳以及驱动夹钳靠近或远离锻打空间的伸缩机构，其中一个夹持机与锻打空间之间设置有加热线圈，加热线圈与控制装置电连接，所述加热线圈的下方设置有温度感应装置，所述温度感应装置与控制装置电连接；本发明，通过两侧夹持机来回夹持棒材，通过温度感应装置检测棒材温度，控制系统根据棒材温度控制加热线圈对棒材进行感应加热，从而保证棒材每个部分在锻打拔长的过程中的处于锻造温度，降低成形载荷，使变形更加均匀，有效提高锻件的成型质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113836715B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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公开(公告)号：CN113828714A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111106212.4
申请日：2021-09-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种特大型钛合金整框锻造方法，包括预锻：确定连皮在预锻坯料上的第一定位位置，根据预锻坯料的摆料位置确定位于预锻下模具并与连皮对应的第二定位位置，在第一定位位置加工第一通孔，在第二定位位置设置第一定位块；移动预锻坯料，使第一定位块穿入第一通孔，接着进行锻造，得到中间坯；终锻：根据中间坯的摆料位置，在终锻下模具上设置至少3个用于抵靠中间坯至少3个侧面的第二定位块；将中间坯加热，移动中间坯，使中间坯的侧面抵靠第二定位块，接着进行锻造，得到终锻件。本发明通过在预锻下模具和终锻下模具上设置定位块，可以实现坯料的快速定位，缩短定位时间，保证坯料具有较高的始锻温度，从而确保锻造质量。
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公开(公告)号：CN222288685U
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202421005700.5
申请日：2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种超大规格浅型腔锻件辅助定位装置，包括定位件和连接件，所述连接件安装在模具的侧壁，所述连接件的上部开有安装孔，安装孔内设有螺栓，通过螺栓与定位件活动连接，所述定位件的两侧均连接有连接件；所述定位件的底面和远离连接件的侧面为平面，定位时，定位件的底面与模具的顶面贴合，远离连接件的侧面与定位后的锻件接触；通过在模具的两个垂直的侧面上设置2个辅助定位装置，是实现快速定位锻件；可大幅减小转运时间，提高始锻温度，提高锻件摆料的精准度，避免因终锻温度过低及因摆料位置不准造成的产品质量问题。锻造生产完成后将定位件旋转270°至模具侧面或者将其整体取下保存，不影响模具正常堆放。
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公开(公告)号：CN205056913U
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201520871547.9
申请日：2015-11-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及锻造设备领域，提供了一种大型模锻组合模，包括上模、下模和导柱，上模设有上模膛，下模设有下模膛，上模膛膛口的形状、大小与下模膛膛口一致；上模设置有上安装槽，下模设置有下安装槽；导柱的一端固定安装于上模，另一端与下模滑动配合；或导柱的一端固定安装于下模，另一端与上模滑动配合；上模包括多个上分体模，相邻两上分体模上设有上紧固结构；下模包括多个下分体模，相邻两下分体模上设有下紧固结构。上模和下模分别分成多块上分体模和下分体模，制造时每个上分体模和下分体模单独制造，降低单次铸造和机加工的部件尺寸和重量，确保模块探伤合格，有利于夹紧定位和转移，降低制造难度，确保上分体模和下分体模的制造精度。
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公开(公告)号：CN213195477U
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202021892829.4
申请日：2020-09-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型提供了一种200MN压机用镶芯模，包括上模套、下模套、上模芯、下模芯、顶杆和弹簧，所述上模芯安装于上模套内，下模芯安装于下模套内，且上模芯和下模芯围成型腔；所述上模芯上表面设置有竖直的第一顶杆通孔，所述第一顶杆通孔的上端孔口设置有弹簧定位孔，所述上模套的上表面设置有竖直的第二顶杆通孔，所述顶杆包括连接段和顶出段，所述连接段的直径大于顶出段的直径，且连接段贯穿第二顶杆通孔并与第二顶杆通孔间隙配合，所述顶出段位于第一顶杆通孔内并与第一顶杆通孔间隙配合，所述弹簧位于连接段下端面与弹簧定位孔的孔底之间。本实用新型可简化换芯流程，节省换芯时间，大幅度提高换芯效率。
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