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公开(公告)号：CN103100392A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110350795.5
申请日：2011-11-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , C07C4/06
Abstract: 本发明公开了一种加氢裂化催化剂及其制备方法。该催化剂中，酸性组分为硅钨酸盐，加氢金属组分为镍，载体为氧化硅。该催化剂是将镍盐、碱金属盐分别加入到含有有机酸I的水溶液中，得到溶液A，将硅源加入到含有有机酸II的溶液中，得到溶液B，然后将溶液A与溶液B混合后，加入硅钨酸水溶液，搅拌蒸干溶液，经干燥和焙烧，制得催化剂。该方法中所用的杂多酸是硅钨酸，并采用两种有机酸配合使用，起到了相互促进的作用，不但使金属组分和酸性组分分散的更均匀，加氢活性与酸功能更好的匹配，而且使催化剂具有更大的比表面积、孔径和孔容，使催化剂具有更好的催化性能。本发明制备的催化剂特别适用于长链烷烃的加氢裂化反应中。
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公开(公告)号：CN103055932A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110324645.7
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J29/78 , B01J29/85 , B01J29/035 , C10G45/12
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢处理催化剂及其制备方法。该催化剂采用的活性金属组分为第VIII族金属和第VIB族金属，载体由氧化铝和介孔分子筛组成，其中介孔分子筛占载体重量的4.5wt%~9.5wt%。该催化剂载体制备过程中，采用拟薄水铝石、氧化铝粉、介孔分子筛为原料，加入适量的碱性含氮化合物，由于掺混和烧结作用，使制成的催化剂具有较大的比表面积、较大的孔径和适宜的孔结构，减少反应物的扩散限制，适合催化大分子参与的反应，同时具有适宜的酸度，并改善了催化剂的耐磨损性能，在提高加氢脱金属、脱沥青质活性的同时保持脱硫活性。
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公开(公告)号：CN101941594B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200910012452.0
申请日：2009-07-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种固体颗粒输送设备，属于石油化工设备领域。本发明提供的固体颗粒输送设备，包括上封头、下封头、筒体、导流管、喷射器、锥形导流体和冲送器；所述的锥形导流体位于设备筒体下部，与筒体之间形成密闭连接；所述的导流管固定在锥形导流体底部，与下封头形成密闭连接；所述的喷射器设置在导流管内，其主轴线与导流管轴线重合；所述的冲送器与导流管底部连接。本发明的固体颗粒输送设备结构简单，输送平稳，不会堵塞管道，固含率稳定而且可控，适用于固体颗粒的水力冲送过程，可广泛应用于石油化工和环保等领域。
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公开(公告)号：CN102910656A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110217567.0
申请日：2011-08-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种拟薄水铝石及多孔氧化铝的制备方法，拟薄水铝石以氧化铝重量计的含量为30%～50%，拟薄水铝石制备方法包括：（1）铝盐溶液与沉淀剂进行中和成胶反应；（2）过滤回收成胶反应的固体产物；（3）干燥过滤得到的固体产物，干燥后物料以氧化铝重量计的含量为30%～50%的拟薄水铝石。步骤（3）得到的拟薄水铝石成型、干燥、焙烧得到多孔氧化铝。本发明简化了拟薄水铝石制备过程中的干燥过程，提高生产效率，降低生产能耗，进而降低催化剂的成本。本发明制备的多孔氧化铝可以用于各种加氢催化剂的载体。
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公开(公告)号：CN102049224B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN200910188144.3
申请日：2009-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种流场扰流器，属于石油化工设备领域。本发明的流场扰流器包括导流格栅、整流格栅、搅拌器臂和推进式搅拌器。所述的导流格栅和整流格栅均由一组平行的筋板与一组等高的平行隔板呈十字交叉而成；搅拌器臂固定在导流格栅的中心；推进式搅拌器安装在立柱下端。本发明的流场扰流器结构简单、转动灵活、利用上升流体的冲击力实现转动，而无需动力驱动，实现破坏上升流态、利于气、固、液三相分离，但不影响扰流器以下床层流态。可广泛应用于石油化工和环保等领域，特别适用于沸腾床反应器内的气固液三相初步分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102732310A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110095296.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明公开了一种石脑油加氢反应装置及加氢反应方法，包括进料系统、加热炉、固定床加氢反应器和加氢反应产物分离系统，还包括除焦罐，进料系统通过管线与加热炉入口连通，加热炉出口通过管线与除焦罐入口连通，除焦罐出口通过管线与固定床加氢反应器入口连通，固定床加氢反应器出口通过管线与加氢反应产物分离系统连通。本发明石脑油加氢反应方法使作上述装置，在适宜条件下对石脑油原料进行加氢精制。与现有技术相比，本发明装置及方法可以经济有效地延长石脑油加氢装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN102732309A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110095294.7
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种石脑油加氢工艺方法及除焦罐。石脑油加氢工艺方法包括：石脑油原料和氢气的混合物在加热炉中加热至加氢精制所需的温度，然后经过除焦罐除焦再进入固定床加氢反应器。本发明涉及的除焦罐包括筒体、上封头、下封头和分离器，分离器由箱板和固定在箱板上的若干个分离管组件构成，箱板将除焦罐分为两部分，一部分为过滤后物料流出通道，另外一部分为沉焦区。与现有技术相比，本发明方法及涉及的除焦罐可以经济有效地延长石脑油加氢装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN102465010A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010536246.2
申请日：2010-11-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种重质、劣质原料加氢处理方法，沸腾床反应器与固定床反应器组合，原料油和氢气从沸腾床反应器底部进入，在沸腾床加氢条件下进行加氢反应，反应后物料从反应器顶部排出进入固定床反应器，在固定床加氢条件下进行加氢反应，固定床反应器排出物料从反应器底部排出进入分离系统；其中沸腾床加氢处理反应器内使用至少两种不同性质催化剂的混合催化剂。与现有技术相比，本发明方法可以有效改善沸腾床渣油加氢处理和固定床加氢处理工艺的操作性能，提高其加氢活性水平和操作灵活性。
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公开(公告)号：CN102463078A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010539161.X
申请日：2010-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种沸腾床催化剂在线加注系统。该系统主要包括液体喷射泵、保护罐和循环泵；液体喷射泵包括喷射液入口管、抽吸腔、喉管段和扩张段，在抽吸腔设有催化剂入口和旋流液入口；循环泵入口与热高分相连，出口与喷射液入口和旋流液入口相连。本发明系统利用循环泵抽吸热高分液相进入液体喷射泵，在抽吸腔产生负压，抽吸粉体催化剂进入抽吸腔，与旋流液入口的液相混合，通过喉管段和扩张段进入反应器完成在线加注过程。本发明以热高分液相为输送介质，简化了输送油系统；引入旋流液简化了冲洗系统；保护罐为体积很小的高温高压容器；催化剂加注罐为中压容器，避免了高温高压设备的一系列问题，安全性高，可以大幅度降低设备投资。
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公开(公告)号：CN102441527A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010509289.1
申请日：2010-10-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B07B4/02
Abstract: 本发明公开了一种不同失活程度催化剂的分离方法，首先去除卸出催化剂上的油，使催化剂呈自由流动状态；分离不同失活程度的催化剂，设置垂直的恒速分离通道，待分离催化剂从垂直恒速分离通道的中上部用斜向下方向的支管引入，空气从垂直恒速分离通道的下部用斜向上方的支管引入，垂直的恒速分离通道顶部出口与旋风分离器连通，旋风分离器回收的物料为失活程度轻的催化剂，垂直恒速分离通道底部回收的物料为失活程度重的催化剂。本发明方法可以将高活性、低污染的催化剂进行回收、再利用，本发明方法可连续进行、操作灵活，最适宜的渣油沸腾床加氢处理过程排出催化剂的分离。
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