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公开(公告)号：CN1919512A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610112741.4
申请日：2006-08-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种水下压力管道开孔机，包括有：一壳体，壳体中央沿轴向设置有一主轴及主轴套筒，主轴和主轴套筒之间采用滑键连接，主轴顶部的中心设置有一丝母，配合该丝母，主轴的上部贯穿设置有一丝杠；壳体上部设置有一主传动箱，主传动箱内设置有一主驱动马达，主驱动马达与主轴套筒之间设置有至少有一组传动齿轮；主轴套筒的转动，经一丝杠驱动组件传动后使丝杠转动，丝杠的转速与主轴套筒的转速不同；壳体的侧部还设置有一标尺组件。本发明在能见度较差的水下进行开孔作业时，能够在开孔作业前，设定开孔机的进给深度；当开孔机工作时，开孔刀达到设定的开孔深度时，开孔机能够自动停止进给运动，满足了水下开孔作业的要求。
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公开(公告)号：CN1915567A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610112851.0
申请日：2006-09-05
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种可控制进给深度的水下管道开孔机，它包括有：一壳体，该壳体中央沿轴向设置有一主轴及主轴套筒，主轴和主轴套筒之间采用滑键连接，壳体下部设置有一主传动箱，壳体上部设置有一进给箱；主传动箱上设置有一主驱动马达，以及将主驱动马达的动力传递给主轴套筒的传动齿轮；进给箱内设置有将所述主轴套筒的转动传递使主轴运动的主轴驱动组件，以及定位开孔刀钻进深度的进给深度定位组件；主轴的底端，设置有一开孔刀。本发明在能见度较差的水下进行开孔作业时，能够在开孔作业前，通过调整刻度盘的位置，设定开孔机的进给深度；当开孔机工作时，开孔刀达到设定的开孔深度时，开孔机能够自动停止进给运动，满足了水下开孔作业的要求。
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公开(公告)号：CN200955350Y
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200620119401.X
申请日：2006-09-05
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本实用新型公开了一种可控制进给深度的水下管道开孔机，它包括有：一壳体，该壳体中央沿轴向设置有一主轴及主轴套筒，主轴和主轴套筒之间采用滑键连接，壳体下部设置有一主传动箱，壳体上部设置有一进给箱；主传动箱上设置有一主驱动马达，以及将主驱动马达的动力传递给主轴套筒的传动齿轮；进给箱内设置有将所述主轴套筒的转动传递使主轴运动的主轴驱动组件，以及定位开孔刀钻进深度的进给深度定位组件；主轴的底端，设置有一开孔刀。本实用新型在能见度较差的水下进行开孔作业时，能够在开孔作业前，通过调整刻度盘的位置，设定开孔机的进给深度；当开孔机工作时，开孔刀达到设定的开孔深度时，开孔机能够自动停止进给运动，满足了水下开孔作业的要求。
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公开(公告)号：CN2724889Y
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200420067208.7
申请日：2004-06-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 石油大学(北京)
Abstract: 一种水下开孔机，具有一传动轴，该传动轴驱动一钻杆转动，并同时连接一差动机构，该差动机构可差动进给地连接上述钻杆，钻杆的下端设有开孔刀及中心钻，传动轴及钻杆均位于开孔机机壳内，钻杆下端与开孔机机壳间设有一道以上的密封圈，上述传动轴及差动机构分别与一差速器相连接，该差速器连接一计数器。本实用新型由于在钻杆与机壳间设有一道以上的密封圈，在进行水下开孔作业时，大大提高了开孔机的密封性能；通过差速器及计数器将钻杆的进退行程以数字形式显示出来，读数准确方便，克服了公知的标尺杆刻度在水下看不清，容易误读的缺点；另外，使用数字显示的计数器，可丢掉标尺杆，使整机高度降低，结构紧凑，外形美观。
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公开(公告)号：CN200951473Y
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200620119366.1
申请日：2006-08-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本实用新型公开了一种水下压力管道开孔机，包括有：一壳体，壳体中央沿轴向设置有一主轴及主轴套筒，主轴和主轴套筒之间采用滑键连接，主轴顶部的中心设置有一丝母，配合该丝母，主轴的上部贯穿设置有一丝杠；壳体上部设置有一主传动箱，主传动箱内设置有一主驱动马达，主驱动马达与主轴套筒之间设置有至少有一组传动齿轮；主轴套筒的转动，经一丝杠驱动组件传动后使丝杠转动，丝杠的转速与主轴套筒的转速不同；壳体的侧部还设置有一标尺组件。本实用新型在能见度较差的水下进行开孔作业时，能够在开孔作业前，设定开孔机的进给深度；当开孔机工作时，开孔刀达到设定的开孔深度时，开孔机能够自动停止进给运动，满足了水下开孔作业的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2865884Y
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200520112606.0
申请日：2005-07-05
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 石油大学(北京)
IPC: B08B9/043
Abstract: 一种管道环空清理组件，其包括捣碎工具和清出工具，捣碎工具由多棱刀头和手柄构成，清出工具由齿耙和手柄构成。本实用新型的管道环空清理组件操作简单、实用，可利用捣碎工具首先将填充物初步捣碎，然后用清出工具将填充物刨出，捣碎工具的多棱刀刃具有良好的捣碎功效，手柄均可分直柄和曲柄两种，根据工作需要替换，并且其操作角度可以方便地调节。
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公开(公告)号：CN2864304Y
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200520144549.4
申请日：2005-12-09
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本实用新型公开了一种管道封堵器的直角拐弯推进器，它包括：一壳体；至少三个中间接头，其通过销轴依次连接，且位于所述壳体内；一导向装置，其通过限位螺钉设置在所述壳体的下部；一管道封堵器，其连接在所述依次连接的中间接头的下部，且其位于所述导向装置的上部；一动力装置，其位于所述壳体外的上部，该动力装置的推杆与所述依次连接的中间接头的上部连接。应用本实用新型提供的管道封堵器的直角拐弯推进器，能够实现在管道开孔处将直径大于管道直径的封堵器垂直于管道直角拐弯送入管道，并将封堵器在管道内推进一段距离，从而通过封堵器与管道的过盈配合实现对管道封堵，且在完成管道封堵后，推进器退出管道。
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公开(公告)号：CN2864300Y
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200520113334.6
申请日：2005-07-08
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 石油大学(北京)
Abstract: 一种组合式机械三通，具有上半瓦和下半瓦，所述上半瓦、下半瓦间通过连接件固定结合，沿其轴线方向设有贯通的两连通口，所述上、下半瓦的其中一侧上设有第三连通口，其中，沿所述三通轴线设置的两连通口内分别设有一对半瓦锥塞，所述半瓦锥塞与上、下半瓦的两端面固定连接。本实用新型的组合式机械三通通过轴向密封槽和径向密封槽，起到有效的密封作用，本实用新型适用于水下管道停输或不停输状态维修作业，以及适用于不宜焊接条件下的陆地管道停输或不停输状态维修作业。
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公开(公告)号：CN2773457Y
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200520001413.8
申请日：2005-01-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 石油大学(北京)
IPC: F16L55/128
Abstract: 一种管道封堵推进器，该机构包括：一支撑臂；该支撑臂上依序同轴设有推进机构，可容置封堵器的筒体，以及可使所述筒体与管道对中并与所述管道固定连接的连接对中机构。本实用新型的管道封堵推进器通过一推进机构可沿主管道轴线方向推进封堵器；并在不需要任何调节的情况下，通过设置的卡环直接卡装在管道上，以及嵌合段穿伸入管道内，从而可保证筒体、液压缸与主管道对中，操作简便；在筒体内部设计有一锥形部分，使封堵器在送进过程中逐渐变形，便于推进；本实用新型结构简单、紧凑，机械效率高，具备良好经济性，特别是提高海底管道封堵作业效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN2876508Y
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200520144768.2
申请日：2005-12-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: F16L55/18
Abstract: 本实用新型公开了一种管道封堵器脱联装置，它包括有：一本体，其呈圆柱状，其轴向一端设置有一封堵器连接槽，其轴向另一端设置有一动力软管连接槽；所述本体径向设置有至少两个插销孔；与所述插销孔数量相同的活动插销，其分别设置在所述各个插销孔中；与所述插销孔数量相同的调节螺栓，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销的外侧；与所述插销孔数量相同的弹性装置，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销与调节螺栓之间。本实用新型在动力软管与管道封堵器之间增加了一脱联装置，其可以在管道封堵器完成封堵后，使脱联装置与管道封堵器主体结构分离，然后，脱联装置随动力软管一起被拉出，为后续的管道维修创造条件。
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