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公开(公告)号:CN107560966B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN201610507420.8
申请日:2016-07-01
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼中的球团生产工艺,具体涉及一种球团原料的混匀度检测装置。本发明公开了一种球团原料混匀度检测装置,该装置包括工位转换及排料系统(1)、快速烘干系统(2)和取样系统(3),其中取样系统(3)安装在工位转换及排料系统(1)上部的一端(例如前端),快速烘干系统(2)安装在工位转换及排料系统(1)上部的另一端(例如后端),取样系统(3)与快速烘干系统(2)均与工位转换及排料系统(1)连通。本发明能够准确及时地将检测结果反馈到立式强力混合机控制系统,实现实时在线检测及生产过程智能化。
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公开(公告)号:CN108931140B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN201710367579.9
申请日:2017-05-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: F27D15/02
Abstract: 一种塔式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法,塔式烧结矿冷却机包括:由进料段、均匀布料出风段、冷却段和均匀排料鼓风段构成的塔体,旋转布料器设置在进料段的顶端,并且旋转布料器的出料口向下伸入进料段内;均匀布料出风段与进料段的下端连接,热风环形风道设置在进料段下部和均匀布料出风段的外侧四周,冷却段设置在均匀布料出风段的下方,均匀排料鼓风段设置在冷却段的下方,多个排料锥斗在均匀排料鼓风段的下端呈现环形分布或沿着圆周方向均匀地分布;和每一个排料锥斗下方设有排料设备。本发明结构简单,密封可靠,余热回收效率高。
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公开(公告)号:CN116336791A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202111594543.7
申请日:2021-12-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 一种烧结燃料筛分系统,其特征在于:该系统包括干燥装置(A)和筛分装置(1);所述干燥装置(A)包括螺旋输送装置(2)和换热装置(3);所述螺旋输送装置(2)上设有燃料进口(201)和燃料出口;螺旋输送装置(2)的燃料出口连接至筛分装置(1)的进料口(101);所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)的外周设置;换热装置(3)上设有热介质入口(301)和热介质出口(302)。本发明能够按照设定的粒度要求生产制备烧结燃料,解决了燃料粒度过细影响烧结矿成品质量以及能源利用效率的问题,提高烧结矿的成品率,减少烧结过程的固体燃耗,降低碳排放。
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公开(公告)号:CN113173633B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202110485434.5
申请日:2021-04-30
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C02F1/70 , C02F1/72 , C02F103/18 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种立式液相催化歧化及脱稳析硫的废水处理系统其处理方法,该系统包括立式催化歧化反应仓、脱稳析硫反应装置以及载硫活性炭催化层。所述立式催化歧化反应仓的歧化排液口与脱稳析硫反应装置的脱稳进液口相连通。若干层所述载硫活性炭催化层自上而下呈间隔串联式设置在立式催化歧化反应仓的内腔中。本发明的系统结构简单,易操作,成本低,易推广,具备大规模应用的前景,可在50℃左右的条件下实现亚硫酸氢根离子的催化歧化反应并回收获得硫资源。一方面降低了富硫气体洗涤废水中盐分含量,另一方面实现了硫资源化的目的。极大的降低了液碱消耗,并且无二次污染产生,具有广阔的市场前景和经济效益。
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公开(公告)号:CN114082236A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111363431.0
申请日:2021-11-17
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B01D33/15 , B01D33/41 , B01D33/46 , B01D33/60 , B01D33/80 , B09B3/00 , B09B3/30 , B09B3/38 , B09B5/00 , B09B101/30
Abstract: 本发明公开一种高盐固废一体化水洗装置,包括机架、一级真空陶瓷过滤机、二级真空陶瓷过滤机和三级真空陶瓷过滤机;所述每级真空陶瓷过滤机包括浆液仓、压力室、陶瓷过滤板和转轴,所述浆液仓为下窄上宽的敞口浆液仓,所述浆液仓的左侧为进料侧,所述浆液仓的右侧开设有落料槽口,所述落料槽口的侧壁顶端设有与所述陶瓷过滤板相抵的刮片装置;所述二级真空陶瓷过滤机的浆液仓左侧的进料侧位于所述一级真空陶瓷过滤机的浆液仓右侧落料槽口的下方,所述三级真空陶瓷过滤机的浆液仓左侧的进料侧位于所述二级真空陶瓷过滤机的浆液仓右侧落料槽口的下方。本发明通过三个真空陶瓷过滤机水平串联一体化布置,大大简化了物料输送过程中相关设备的配置。
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公开(公告)号:CN113941216A
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202010693195.8
申请日:2020-07-17
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 一种离心式活性炭粉尘净化系统,该系统包括回转圆筒;回转圆筒的内部空间构成风洗室;回转圆筒的外部设有风腔罩,风腔罩与回转圆筒的外壁之间构成风腔室;风洗室和风腔室之间设有多孔分布板;回转圆筒倾斜设置;风腔罩的底部中心位置设有中心布风器;回转圆筒在水平位置较高一端的侧部设有活性炭进料口,在水平位置较低一端的下部设有活性炭排料口,在水平位置较低一端的侧部设有烟气出口;该系统还包括与回转圆筒连接的驱动装置,驱动装置驱动回转圆筒旋转。本发明通过活性炭的离心式运动,使活性炭沿回转圆筒的圆周形成均匀的分布床层,再结合流化风洗,从而提高活性炭粉尘净化效率。
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公开(公告)号:CN113864628A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111302395.7
申请日:2021-11-04
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中冶长天(长沙)智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种烧结台车的润滑系统、润滑剂注入设备及润滑剂注入机构,其中,该润滑剂注入机构包括加注枪和接收嘴,所述加注枪设有加注口,所述接收嘴设有接收口,所述加注枪和所述接收嘴中的一者设有弹性导向机构,在加注状态下,所述加注枪能够插接于所述接收嘴,所述弹性导向机构能够导引所述加注口和所述接收口相对齐。区别于常规设计,上述润滑剂注入机构的加注枪和接收嘴中的一者设置有弹性导向机构,能够在对接过程中对加注枪和接收嘴进行导向,以使存在轴向错位的加注枪和接收嘴可以相对齐,进而保证加注口和接收口的对齐,从而使得润滑剂可以顺利地加入待润滑部件中。
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公开(公告)号:CN113864627A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111302391.9
申请日:2021-11-04
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中冶长天(长沙)智能科技有限公司
IPC: F16N37/02
Abstract: 本发明公开一种润滑剂的加注设备及烧结机系统,其中,该加注设备用于为沿第一方向运动的待润滑部件添加润滑剂,所述待润滑部件设有接收嘴,在所述待润滑部件的运行面内,与所述第一方向相垂直的方向为第二方向;所述加注设备包括跟随装置、定位装置和加注装置,所述定位装置和所述加注装置均直接或者间接地安装于所述跟随装置,所述加注装置包括加注枪和加注驱动件,所述加注枪安装于所述定位装置,所述定位装置能够对齐所述加注枪和所述接收嘴,所述加注驱动件用于驱使所述加注枪沿所述第二方向进行动作,以与所述接收嘴相对接或者相脱离,所述跟随装置能够沿所述第一方向与所述待润滑部件同步运动。
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公开(公告)号:CN112725615B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202011527427.9
申请日:2020-12-22
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 一种基于分层复合供热的均热烧结方法,该方法包括:1)将含铁原料、熔剂、固体燃料、水进行配料,将配好的烧结混合料布料至烧结机台车上;2)将布料至烧结机台车上的烧结混合料点燃,位于烧结机台车内的表层烧结混合料开始烧结;3)在点火后向烧结混合料的料面喷吹高温气体,高温气体为中上层烧结混合料供热;4)经过保温供热后,向烧结混合料的料面喷吹可燃气体,可燃气体在料层内燃烧为中层烧结混合料供热;5)经过燃气喷吹后,向烧结混合料的料面喷吹蒸汽,蒸汽蓄热为下层烧结混合料供热。采用本发明能有效解决传统烧结上部料层热量不足,下部料层热量过剩的问题,实现绿色均热低碳烧结。
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公开(公告)号:CN109499664B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN201910004250.5
申请日:2019-01-03
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种破碎机,包括上辊组和下辊组,还包括:用于对下辊组的下辊的直径修正的修正装置;下辊组的下辊偏心安装在旋转轴承座上;驱动件与旋转轴承座连接,驱动件可驱动旋转轴承座转动,使下辊组的两个下辊向相互靠近的方向转动。通过增加修正装置对下辊的直径进行修正,以解决因磨损不一致导致的直径不同的问题,通过修正装置的修正可保证下辊的直径一致,提高了调节下辊间隙的准确性。增加的旋转轴承座,在驱动件驱动旋转轴承座转动时,会带动下辊转动,从而改变下辊之间的间隙,达到调节间隙的目的。而且由于旋转轴承座连续转动,可保证下辊之间的间隙连续调节,该调节过程可不需要破碎机停机在工作时即可完成下辊间隙的调节。
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