一种铸造铝合金晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105734315B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201610204606.6

    申请日:2016-04-01

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种可适用于铸造铝合金的晶粒细化剂及其制备方法,以工业纯铝,Al‑3B中间合金,LaCl3·7H2O为原料,制备的细化剂中各成分的质量百分数:镧为2%‑3%,硼为1%‑2%,其他杂质为0.3%‑0.5%,余量为铝,原料丰富,成本较低,制备设备简单。本发明的铸造铝合金晶粒细化剂不仅能应用于工业纯铝的晶粒细化处理,更适用于复杂成分的铸造铝合金的晶粒细化,使其凝固组织中的初生铝枝晶由原来的发达树枝晶转变为细小的等轴晶,并且不发生细化衰退及变质退化等有害现象,从而提高铸造铝合金的综合力学性能,并且能改善其铸造性能。

    一种铸造铝硅合金用铝镧硼锶中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106191490A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610525801.9

    申请日:2016-07-04

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: C22C1/03 B22D27/20 C22C21/00

    Abstract: 本发明公开了一种铸造铝硅合金用铝镧硼锶中间合金及其制备方法,以Al-3B中间合金,Al-10La中间合金和Al-10Sr中间合金为原料,先添加Al-10La中间合金,使其与Al-3B中间合金在高温下反应生成镧硼化合物,再在较低温度添加Al-10Sr中间合金,使得锶基本不与硼或镧硼化合物反应,从而保证制得的铝镧硼锶中间合金中主要包含镧硼化合物和铝锶二元相。本发明中间合金不仅能应用于二元铝硅合金的组织改善,更适用于复杂成分铸造铝合金的组织优化,使其凝固组织中的初生铝枝晶由原来的发达树枝晶转变为细小的等轴晶,并且不发生细化衰退及变质退化等有害现象,可有效对共晶硅进行变质,使共晶硅由层片状转变为短棒状乃至颗粒状,从而提高铸造铝合金的综合力学性能,改善其铸造性能。

    一种铝硅镧硼四元中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106048273A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610517976.5

    申请日:2016-07-04

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: C22C1/03 C22C1/026 C22C1/06 C22C21/02

    Abstract: 本发明公开了一种可用于铸造铝硅合金细化的铝硅镧硼中间合金及其制备方法,以工业纯铝、结晶硅、Al‑10La中间合金和Al‑3B中间合金为原料,该四种原料的质量比为1∶(0.2~0.4)∶(0.5~0.8)∶(0.8~1.2),本发明涉及的铝硅镧硼中间合金中的镧硼化物能被共晶硅给均匀分割开,没有明显的团聚现象,可以对复杂成分铸造铝硅合金中的初生铝晶粒实现高效细化,特别是在高硅合金中能够取得优异的细化效果,且不会与变质元素锶产生“毒化”作用,从而提高铸造铝合金的综合力学性能,并且能改善其铸造性能。另外,本细化剂几乎无孕育期,且细化效果持续时间长。同时原料丰富,成本较为低廉,无需气氛保护,制备设备与工艺简单。

    一种铸造铝合金用铝镧硼晶粒细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105648251A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610066546.6

    申请日:2016-02-01

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 潘冶 陆韬 景力军

    CPC classification number: C22C1/06 C22C1/026 C22C1/03 C22C21/00

    Abstract: 本发明涉及一种铸造铝合金用铝镧硼晶粒细化剂的制备方法,以工业纯铝,Al-3B中间合金,Al-10La中间合金为原料,通过合理调控元素配比,结合有效的温度控制,制备出铝镧硼晶粒细化剂细化剂。本方法原料丰富,成本较低,制备设备简单。本发明涉及的新型铸造铝合金晶粒细化剂不仅能应用于二元铝硅合金的晶粒细化处理,更适用于复杂成分的铸造铝合金的晶粒细化,使其凝固组织中的初生铝枝晶由原来的发达树枝晶转变为细小的等轴晶,并且不发生细化衰退及变质退化等有害现象,从而提高铸造铝合金的综合力学性能,并且能改善其铸造性能。

    含铜金属复合氧化物光催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104445356A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410599312.9

    申请日:2014-10-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种含铜金属复合氧化物光催化材料的制备方法,将铜和锆放入真空电弧炉,抽真空后充氩气,开始熔炼,待铜和锆熔化后保持60~90s,冷却得到合金熔锭并翻转,重复4次~6次,将合金熔锭放入熔体快淬甩带设备,抽真空后充氩气,使用磁感应加热的方式熔炼,待完全熔化后形成熔体,打开气压阀,将熔体喷射到快速旋转的铜辊表面,得到连续的非晶合金条带,将非晶合金条带放入陶瓷杯中,陶瓷杯包括陶瓷底座,在陶瓷底座上连有陶瓷杯罩,在陶瓷杯罩上设进气孔、观察视窗和石墨电极,在陶瓷底座上滑动连有引火石墨电极,将非晶合金条带的一端与石墨电极连接,充氧气后将引火石墨电极向非晶合金条推送,接触,产生电火花,点燃合金带材。

    铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法

    公开(公告)号:CN103014219B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201210453544.4

    申请日:2012-11-13

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法。步骤是:先根据球化处理包形状制得压铁平板;选用生铁、回炉料、废钢和硅铁进行配料,将熔炼好的铁水≥1500℃对球化处理包进行烫包;在包坑中依次加入球化剂、孕育剂、铁屑、压铁平板、生铁和Sb进行球化处理;球化结束后在铁水表面加铁水重0.1-0.2%的孕育剂,搅拌后在铁水表面撒集渣剂;球化孕育结束后浇入事先准备好的树脂砂造型的砂箱铸造成型,浇注时需随流孕育,孕育量为铸件重量的0.2%,成型后冷却到300℃以下开箱。该材料铸态下本体中心部位的机械性能为:抗拉强度σb≥380MPa,屈服强度σ0.2≥230Pa,断后延伸率δ≥20%。

    热爆燃烧合成制备铁磁性氧化铝基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN101698910B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200910184943.3

    申请日:2009-10-21

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 潘冶 陆韬

    Abstract: 本发明涉及一种热爆燃烧合成制备铁磁性氧化铝基金属陶瓷的方法,以Al-Co2O3和Al-NiO中的一种或两种作为反应体系,在Al-Co2O3或者Al-NiO中加入稀释剂及助燃剂,得到混合粉末,所述Al-Co2O3或者Al-NiO与稀释剂的加入量之质量比为1∶1-1.6,所述的稀释剂为Al2O3和Ni中的一种或两种,添加的助燃剂为聚四氟乙烯,其加入量为Al质量的1-2%。将混合粉末通过球磨、干燥、研磨后,混合粉末的平均粒径为1.5-1.8μm,通过压坯获得相对密度60-70%的预制块,将预制块置入石墨铸型,通过电阻炉对石墨铸型进行整体加热至热爆反应发生,施加轴向压力1.2-1.5MPa,获得致密度95-96%的铁磁性氧化铝基金属陶瓷。

    两相区二、三、四次重复凝固净化铝及铝合金熔体的方法

    公开(公告)号:CN101787444A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010123626.3

    申请日:2010-03-12

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种两相区二、三、四次重复凝固净化铝及铝合金熔体的方法:将铝或铝合金加热到700℃~780℃使其熔化,保温10min~20min后撇渣;将处理好的熔体浇入转浇包中进行冷却,冷却到固相线温度至室温间任意温度,完成熔体的第一次凝固;将上述转浇包连同其中完全凝固的铝及铝合金放入加热炉再次加热熔化,加热至铝及铝合金液相线温度~700℃;将上述转浇包连同其中完全熔化的铝及铝合金从加热炉中取出进行冷却,冷却到铝及铝合金合金固相线温度至室温间任意温度,完成熔体的第二次凝固;将上述第二次在转浇包中凝固后的铝及铝合金放入加热炉加热到700℃~780℃熔化后,撇去熔体表面上的浮渣,将熔体浇入型腔。

    一种硫掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN111167481B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202010119974.7

    申请日:2020-02-26

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 潘冶 张恩铭 陆韬

    Abstract: 本申请提供了一种硫掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法,以铜钛非晶合金为前驱体,通过选择腐蚀反应,步骤为:A.将Cu、Ti纯金属按原子比,制备出非晶合金条带,作为后续二氧化钛制备的前驱体;B.将过硫酸铵配置成0.5~2mol L‑1溶液,向配置的溶液中加入NaOH(含量为0.1~1mol L‑1);C.将非晶条带与配置的溶液转移到水热反应釜,在120~180℃下反应的时间为10~30h,得到的产物通过去离子水洗涤,无水乙醇洗涤,干燥;D.将干燥后的样品研磨成粉,并进行不同条件的热处理,得到光催化剂材料。通过该方法可以有效地将铜钛非晶合金条带制备为硫掺杂锐钛矿型二氧化钛,同时实现硫元素的掺杂,使材料的禁带宽度降低,光利用率提高,提高材料光催化性能。

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