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公开(公告)号：CN105269735B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510674510.1
申请日：2015-10-16
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
Abstract: 本发明提供一种液相成膜装置，包括第一电机、第一转轴、电机托、第二电机、配重、第二转轴、样品托、衬底、电机转速设定和控制系统；所述第一电机输出端向上连接第一转轴，第一转轴上方设置电机托，电机托一端放置第二电机、另一端设有配重；所述第二电机输出端向上连接第二转轴，第二转轴上方设置样品托，样品托与第二转轴同轴处设置衬底；所述第一电机和第二电机信号连接至电机转速设定和控制系统，通过电机转速设定和控制系统控制第一电机和第二电机同时转动，从而带动衬底上的滴液往复运动，均匀成膜。在液滴挥发和薄膜形成过程中使用双轴离心力的方法，通过精确控制液滴在衬底上的成膜状态制备均匀的薄膜材料。
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公开(公告)号：CN106180678A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610625045.7
申请日：2016-08-02
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
CPC classification number: B22F1/0018 , B22F1/0085 , B22F2999/00 , B82B3/0009 , B82Y40/00 , B22F2202/11
Abstract: 本发明提供一种制备铅原子链的方法，具体步骤如下：1、制备石墨烯结构；所得石墨烯结构的层数为一层以上，含有原子层台阶；2、淀积铅纳米颗粒在石墨烯表面；将铅纳米颗粒放置于石墨烯表面，所述铅纳米颗粒尺寸小于100纳米；3、将步骤二中的放置有铅纳米颗粒的石墨烯加热至300-500摄氏度，对铅纳米颗粒实施电子束辐照，电子束能量为60-300千电子伏，强度大于1*105个电子/平方纳米/秒。辐照过程中能够看到铅纳米颗粒变小，铅原子在石墨烯表面和原子层台阶处扩散；4、当原子层台阶处形成铅原子链时立即停止辐照，即可获得台阶处的铅原子链。本发明实现了铅原子链结构的制备，具有显著的意义。
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公开(公告)号：CN104528635B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410784544.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
Abstract: 本发明提供一种制备超细垂直取向纳米线的方法，具体步骤如下：(1)将需要生长纳米线的衬底放入真空室；(2)将步骤(1)中所述的真空室抽真空，控制真空室压强在10?4?10?6Pa；(3)当步骤(2)中所述真空室达到所需真空度后，开启高能粒子束对衬底表面进行辐照；(4)待步骤(3)所述衬底表面形成电荷分布并形成一定强度的表面电场，所述表面电场强度大于1×104V/cm，小于衬底材料的破坏场强；之后通入源气体，通入气体后真空室内的压强在10?3?10?5Pa；(5)经过1秒?10分钟后完成纳米线生长，获得直径在5纳米以下的垂直取向的纳米线。
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公开(公告)号：CN105825886A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610200300.3
申请日：2016-03-31
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
IPC: G11C13/00
CPC classification number: G11C13/00
Abstract: 本发明公开了一种微机电多值存储器件，包括硅衬底、分别通过硅支撑柱悬空设置在所述硅衬底上的第一石墨烯电极和执行器、设置在所述执行器端部并与第一石墨烯电极对应设置的第二石墨烯电极，所述第一石墨烯电极和第二石墨烯电极上侧均设置有金属电极，所述执行器与第二石墨烯电极绝缘连接。本发明结构简单、可靠性高、灵敏度高，数值区分度大、能耗低、抗干扰能力强。
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公开(公告)号：CN105668561A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610198221.3
申请日：2016-04-01
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
CPC classification number: C01P2004/04
Abstract: 本发明公开了一种高取向性石墨烯纳米结构的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤10）在衬底表面制备非晶碳纳米线，所述的非晶碳纳米线为含碳的有机物材料制成；步骤20）对非晶碳纳米线施加拉伸应力，并且进行电子束辐照，辐照能量小于非晶碳纳米线材料的表面溅射能量阈值，且小于非晶碳纳米线材料的体刻蚀阈值，辐照时间为5-200分钟，从而制得高取向性石墨烯纳米结构。该方法可以获得高取向性的石墨烯纳米结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105638452A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201511021958.X
申请日：2015-12-29
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
IPC: A01H1/06
CPC classification number: A01H1/06
Abstract: 本发明提供一种育种装置，包括一个可密封的环境腔体，所述环境腔体的上盖为厚度小于500纳米的超薄窗体，所述超薄窗体对高能粒子束透明；所述环境腔体内设置有对高能粒子束透明的培养介质；所述高能粒子束的辐照定位精度在纳米或者微米级别；将待育种生物体的组织或者具有遗传特性的物质置于环境腔体内，通过高能粒子束对生物体组织的特定位点进行辐照，实现纳米或者微米级别的特定位点辐照育种。本发明发挥现代高能粒子束的高空间分辨率和定位精度，实现对生物体组织的特定位点进行辐照；结合使用环境腔体的真空隔绝性，可以保留生物体的生物活性。两者结合可以极大提高辐照育种的成功率和效率。
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公开(公告)号：CN104445139B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410614829.0
申请日：2014-11-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明是一种制备单壁碳纳米管的方法，该方法包括以下步骤，1.)使用粘附在衬底上或者是悬空的周围支持的双层石墨烯材料，将该双层石墨烯材料置入真空室抽真空至真空度2*10-3Pa以下；2.)开启电子枪，将电子束汇聚至双层石墨烯材料表面，使用汇聚的电子束刻蚀石墨烯，产生一条石墨烯窄带，石墨烯窄带的取向通过观察石墨烯的晶面取向，通过控制电子束刻蚀的方向来进行控制，双层石墨烯纳米带的宽度小于10纳米；3.)使用电子束辐照双层石墨烯纳米带边缘，促使双层石墨烯纳米带边缘的结构修复，上、下层边缘的碳原子成键，根据不同的电子束辐照强度，经过10-60分钟的辐照，生成单壁碳纳米管结构，此时停止辐照即可。
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公开(公告)号：CN103735395B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410026330.8
申请日：2014-01-20
Applicant: 东南大学
IPC: A61F9/08
Abstract: 本发明公开一种具有温度觉和振动觉的穿戴装置，包括：信息获取模块，用以接收场景信息和穿戴人员的朝向信息；信息解码模块，对场景信息和朝向信息进行解码并产生振动命令和升降温命令；多触觉驱动模块，由温度觉驱动单元和振动觉驱动单元组成，温度觉驱动单元根据升降温命令生成温度觉驱动信号，振动觉驱动单元根据振动命令生成振动觉驱动信号；以及多触觉提示模块，由温度觉护腕、振动觉护腿和振动觉腰带组成，温度觉护腕接收温度觉驱动信号用以在护腕上产生温度刺激，振动觉护腿和振动觉腰带接收振动觉驱动信号用以在护腿上和腰带上产生振动刺激。本发明通过温度觉和振动觉的组合而成触觉刺激同时感知场景信息，可应用于导航、游戏等领域。
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公开(公告)号：CN105269735A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510674510.1
申请日：2015-10-16
Applicant: 东南大学
Inventor： 万能
CPC classification number: B29C41/06 , B29C41/52 , B29L2007/00
Abstract: 本发明提供一种液相成膜装置，包括第一电机、第一转轴、电机托、第二电机、配重、第二转轴、样品托、衬底、电机转速设定和控制系统；所述第一电机输出端向上连接第一转轴，第一转轴上方设置电机托，电机托一端放置第二电机、另一端设有配重；所述第二电机输出端向上连接第二转轴，第二转轴上方设置样品托，样品托与第二转轴同轴处设置衬底；所述第一电机和第二电机信号连接至电机转速设定和控制系统，通过电机转速设定和控制系统控制第一电机和第二电机同时转动，从而带动衬底上的滴液往复运动，均匀成膜。在液滴挥发和薄膜形成过程中使用双轴离心力的方法，通过精确控制液滴在衬底上的成膜状态制备均匀的薄膜材料。
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公开(公告)号：CN102998023B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210455689.8
申请日：2012-11-14
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种滑动式温度触觉传感装置，设有温度传感单元阵列、导热层、恒温层、绝热层、隔热外壳以及测控电路，温度传感单元阵列包括多个温度传感单元，每个温度传感单元均设有热敏电阻、导热帽以及弹簧，热敏电阻置于导热帽内，弹簧的下端套接在导热帽敞口端，导热层上设有与温度传感单元对应的通孔，导热帽封闭端于通孔内并伸出导热层的下表面，恒温层下表面设有与温度传感单元对应的盲孔，盲孔底部设有一小于盲孔直径的通孔贯通恒温层上表面，将弹簧上端嵌入盲孔并与盲孔底部抵压，设置金属发热丝缠绕在恒温层的侧表面，恒温层上表面设有热传感电阻，温度传感单元阵列、导热层、恒温层均置于隔热外壳内，隔热外壳的下端开口处平面与导热层下表面齐平。
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