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公开(公告)号：CN101143952B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200710072794.2
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 阻燃抑烟型木塑复合材料，涉及一种木塑复合材料。它解决了现有木塑复合材料存在阻燃性能较低、发烟量大，阻燃剂加入量大增加了成本且降低了材料的力学性能的缺点。本发明的产品主要由聚苯乙烯和/或添加了热稳定剂的聚氯乙烯、木质纤维、膨胀型阻燃剂、增容剂、润滑剂制成。本发明产品的阻燃和抑烟性能都有明显的提高。如木粉/聚苯乙烯复合材料与没加阻燃剂相比，在燃烧时其平均热释放速率降低了48％、产烟量降低了30％、一氧化碳产率降低了28％。本发明产品的氧指数高、点燃时间长、不发生熔滴，这大大降低了材料的火灾危害，并且其外观近似于木材、成本低、应用范围广、抗蠕变和成型性能及力学性能好。
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公开(公告)号：CN101157538B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200710144348.8
申请日：2007-09-21
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C04B28/02 , C04B24/2641 , C04B24/383 , C04B2103/0059 , Y02W30/97 , C04B18/24 , C04B40/0071 , C04B40/02
Abstract: 一种高聚物改性植物纤维水泥复合材料的制备方法，它涉及一种植物纤维水泥复合材料的制备方法。本发明解决了现有植物纤维水泥复合材料抗折强度小、弹性模量低的问题。高聚物改性植物纤维水泥复合材料按如下方法进行制备：一、高聚物助剂的制备；二、高聚物助剂的稀释；三、混合；四、定型、养护；即得到高聚物改性植物纤维水泥复合材料。本发明的高聚物改性植物纤维水泥复合材料具有抗折强度大、弹性模量高、密度小的优点。
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公开(公告)号：CN100560335C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200810064352.8
申请日：2008-04-22
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29C47/00 , B29C47/38 , B29C47/62 , B29C47/82 , B29K311/14
CPC classification number: B29C47/369 , B29C47/6018 , B29C47/605
Abstract: 一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备，它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高，尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接，定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通，第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接，单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通，模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7)，第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强，可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。
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公开(公告)号：CN101570639A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910072237.X
申请日：2009-06-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/3492
Abstract: 阻燃型木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的阻燃型木塑复合材料中采用的含卤阻燃剂烟雾大、聚磷酸铵为阻燃剂主体不适合成型加工温度要求高的木塑复合材料的制备及制备得到的木塑复合材料力学性能差的问题。本发明材料由改性废旧塑料、木质纤维、膨胀型阻燃剂、润滑剂和助剂制成。方法：一、称取原料；二、木质纤维预处理；三、原料混合得到预混料；四、预混料进行熔融复合制得木塑复合材料熔体；五、熔体通过挤出、注射、热压或模压成型即得阻燃型木塑复合材料。本发明膨胀型阻燃剂适合加工温度要求高的木塑复合材料的制备，本发明的阻燃型木塑复合材料阻燃性能和力学性能好，烟雾小。
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公开(公告)号：CN100534739C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710144387.8
申请日：2007-09-28
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/52
Abstract: 一种多效木材阻燃剂及其制备方法，它涉及了一种木材阻燃剂及其制备方法。本发明解决了现有技术对木材需要采用多种药剂的多次处理工艺才能达到阻燃、防腐、防虫等多种保护效果，存在处理费用高而且影响木材的力学性能与胶合性能问题。本发明由硼酸、磷酸脒基脲、磷酸二氢铵、硬水软化剂和防霉剂按重量份混合制成。制备方法为：一、混合；二、干燥；即得到多效木材阻燃剂。本发明的多效木材阻燃剂具有只需一次处理就能使木材达到阻燃、抑烟、防腐和防虫等多种保护效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101215420A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710144992.5
申请日：2007-12-30
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C48/40 , B29C48/397 , B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , B29C2948/92885 , B29C2948/92895 , B29C2948/92904
Abstract: 用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。它解决了目前用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料力学性能差等问题。木塑复合材料由木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂制成。制备方法：制备改性废旧塑料共混物，然后木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂混合，再采用连续挤出成型技术，即得到木塑复合材料。本发明木塑复合材料与现有技术相比弯曲强度提高了30％～60％，冲击强度提高了58％～140％。本发明木塑复合材料的制备方法不仅工艺简单、生产效率高，而且增强了改性废旧塑料共混物与木质纤维材料的界面结合作用，提高了木塑复合材料力学性能。
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公开(公告)号：CN101143952A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710072794.2
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 阻燃抑烟型木塑复合材料，涉及一种木塑复合材料。它解决了现有木塑复合材料存在阻燃性能较低、发烟量大，阻燃剂加入量大增加了成本且降低了材料的力学性能的缺点。本发明的产品主要由聚苯乙烯和/或添加了热稳定剂的聚氯乙烯、木质纤维、膨胀型阻燃剂、增容剂、润滑剂制成。本发明产品的阻燃和抑烟性能都有明显的提高。如木粉/聚苯乙烯复合材料与没加阻燃剂相比，在燃烧时其平均热释放速率降低了48％、产烟量降低了30％、一氧化碳产率降低了28％。本发明产品的氧指数高、点燃时间长、不发生熔滴，这大大降低了材料的火灾危害，并且其外观近似于木材、成本低、应用范围广、抗蠕变和成型性能及力学性能好。
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公开(公告)号：CN114510845A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210253701.0
申请日：2022-03-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F113/26 , G06F119/02
Abstract: 超高填充木塑复合材料的流变模型建立方法及流变测试分析方法，属于材料分析技术领域。本发明为了解决目前无法获得高木质纤维含量填充的木塑复合材料的流变特性数据。的问题。本发明针对超高填充木塑复合材料的熔体，将熔体在单轴压缩过程中的连续变形过程类比为应力连续变化的蠕变过程；将压缩过程进行微分，分解为多个持续时间非常短暂的过程，将微分过后的每个过程的应力近似为不变的；然后根据玻尔兹曼叠加原理将每个过程产生的应变利用蠕变表达式进行叠加，得到应力连续变化的压缩过程的应变表达式，即压缩流变模型。然后利用压缩流变模型实现高填充木塑复合材料的流变测试分析。主要用于超高填充木塑复合材料的流变模型建立和流变测试分析。
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公开(公告)号：CN106801568B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710032581.0
申请日：2017-01-16
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种核壳结构门窗型材的组框加工方法，本发明涉及建筑装饰工程领域，本发明要解决现有门窗型材组装工艺不合理，门窗型材角部结合强度不高、精度不高、密封不严密、不美观不耐久的问题。本发明包括S1截取型材、S2端部加工、S3预组装、S4启动组框设备、S5安放型材框架、S6夹紧型材框架、S7施压组框以及S8释放压力的步骤；本发明采用所述操作步骤，通过使用纵向平行杆和横向平行杆，并通过液压传动使之相对运动，让被组装的门窗型材可以更好的在设备中被组装，克服了传统组装工艺中易造成的施力不均匀、误差大、型材端头易损坏、接头存在偏差等质量问题。
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公开(公告)号：CN104531194B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201410798168.1
申请日：2014-12-19
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种木塑复合材料催化裂解制备苯系液相产物的方法，本发明涉及生物质能的利用领域。本发明要解决目前大量废旧木塑复合材料无法得到有效利用，以及现有制备苯系产物的方法对反应设备和反应条件要求高，反应周期长及生产成本高的技术问题。方法：一、热解；二、反应，冷凝。本发明木塑复合材料热解气直接经过沸石分子筛催化剂催化裂解，提供的方法工艺简单，对反应设备和反应条件要求不高，且反应周期较短。本发明用于制备苯系液相产物。
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