公开(公告)号：CN110168137B

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN201880006570.8

申请日：2018-03-23

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 竹田和年 ,  名取义显 ,  松本卓也 ,  屋铺裕义

IPC: C23C22/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C23C22/08 ,  C23C22/12 ,  C23C22/18 ,  C23C22/20 ,  C23C22/22 ,  H01F1/147

Abstract: 本发明涉及一种电磁钢板及电磁钢板用涂布液，目的是提供不含有铬而具有更优异的耐热性、耐蚀性及外观、即使在实施比以往高的温度下的消除应力退火后也显示出优异的绝缘性的电磁钢板及用于该电磁钢板的涂布液。本发明所涉及的电磁钢板在表面具有不含有铬的绝缘被膜，所述绝缘被膜以板状无机化合物微粒和磷酸金属盐作为主要成分，所述板状无机化合物微粒的二次粒子的平均粒径为0.05μm以上且5μm以下，比表面积为1～80m2/g，并且一次粒子的长宽比为50～1000，上述板状无机化合物微粒的含量相对于上述磷酸金属盐100质量份为0.1质量份以上且20质量份以下。

公开(公告)号：CN110573643B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201880028307.9

申请日：2018-07-19

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 名取义显 ,  竹田和年 ,  屋铺裕义 ,  富田美穗 ,  藤村浩志 ,  脇坂岳显 ,  村川铁州 ,  松本卓也 ,  堀弘树 ,  乡元佑哉 ,  宇山应

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  H01F1/147 ,  C22C38/60

Abstract: 该无取向电磁钢板的化学组分以质量％计含有C：0.0015％～0.0040％、Si：3.5％～4.5％、Al：0.65％以下、Mn：0.2％～2.0％、Sn：0％～0.20％、Sb：0％～0.20％、P：0.005％～0.150％、S：0.0001％～0.0030％、Ti：0.0030％以下、Nb：0.0050％以下、Zr：0.0030％以下、Mo：0.030％以下、V：0.0030％以下、N：0.0010％～0.0030％、O：0.0010％～0.0500％、Cu：小于0.10％、以及Ni：小于0.50％，剩余部分由Fe及杂质构成，产品板厚为0.10mm～0.30mm，平均晶粒径为10μm～40μm，铁损W10/800为50W/Kg以下，拉伸强度为580MPa～700MPa，屈服比为0.82以上。

公开(公告)号：CN110366604A

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201880014611.8

申请日：2018-03-07

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤村浩志 ,  市江毅 ,  名取义显 ,  屋铺裕义

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  H01F1/147

Abstract: 该无取向电磁钢板中，化学组成以质量％计含有C：0.010％以下、Si：大于3.0％且在5.0％以下、Mn：0.1～3.0％、P：0.20％以下、S：0.0018％以下、N：0.004％以下、Al：0～0.9％、从Sn及Sb中选择的1种以上：0～0.100％、Cr：0～5.0％、Ni：0～5.0％、Cu：0～5.0％、Ca：0～0.01％、及稀土类元素(REM)：0～0.01％，其余部分由Fe及杂质构成，在上述无取向电磁钢板的与轧制面平行的截面中，由粒径为100μm以上的晶粒构成的结晶组织A的面积率为1～30％，作为上述结晶组织A以外的结晶组织的结晶组织B的平均粒径为25μm以下，上述结晶组织A的维氏硬度HvA与上述结晶组织B的维氏硬度HvB满足HvA/HvB≦1.000。

公开(公告)号：CN102257173A

公开(公告)日：2011-11-23

申请号：CN200980150642.7

申请日：2009-09-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 名取义显 ,  山崎修一 ,  高桥史明 ,  竹林圣记

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C23C8/26

CPC classification number: C23C8/26 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1283 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C23C8/24 ,  C23C8/80 ,  Y10T428/2495

Abstract: 进行钢带的氮化处理。接着进行退火而在钢带的表面形成镁橄榄石系的玻璃被膜。在进行所述退火时，在含有H2气及N2气、且N2气的比例为20体积％以上的混合气体气氛中升温至1000℃以上，接着，在1000℃～1100℃的温度下将气氛切换为H2气气氛。在所述混合气体气氛中的升温中，在850℃以下的温度下将氧势P(H2O)/P(H2)规定为0.05～0.3。