一种碳纳米管金属基复合材料的界面设计和制备方法

    公开(公告)号:CN104962841B

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510275357.5

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管增强金属基复合材料的界面设计和制备方法,所述的界面设计采用纳米粒子对碳纳米管表面缺陷处进行局部修饰,阻碍缺陷处发生界面反应,通过碳纳米管表面结构完整处与金属基体之间适度的界面反应得到良好的界面结合。所述方法:碳纳米管表面局部活化处理及分散液制备;将碳纳米管分散液与纳米溶胶混合,搅拌均匀,超声处理,过滤干燥,获得纳米粒子局部修饰的碳纳米管;将修饰的碳纳米管均匀分散到金属基体之中,再经致密化获得复合材料。本发明在碳纳米管表面形成不连续的、局部改性物薄膜,所引入的纳米修饰粒子体积含量低、不团聚,不会影响复合材料的致密化,但能有效调控界面反应,使碳纳米管充分发挥增强潜力。

    一种铝‑碳复合材料界面反应程度的定量检测装置及方法

    公开(公告)号:CN104931604B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510249659.5

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种铝‑碳复合材料界面反应程度的定量检测装置及方法,所述装置包括依次相连的直流电解反应发生系统、气体收集系统和气体检测系统;所述方法的原理是利用界面反应产物Al4C3易于水解的性质,首先藉助电化学反应加速待测样品溶解,然后通过气相色谱分析对Al4C3水解所生成的CH4气体浓度进行精确检定,最终计算得到界面反应程度。本发明所述装置和方法不仅操作简单,而且检测分析速度快、精度高,适用于对碳纳米管、碳纤维、石墨烯、石墨鳞片及石墨颗粒、金刚石、碳化硅等各种碳质材料增强铝基复合材料的界面反应程度进行快速定量检测。

    一种多元纳米复合强化耐热铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105385871A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510695569.9

    申请日:2015-10-22

    CPC classification number: C22C1/05 C22C1/10 C22C21/00

    Abstract: 本发明提供一种多元纳米复合强化耐热铝基复合材料的制备方法,预先在纳米碳表面包覆金属离子前驱物,然后将纳米碳均匀分散于铝粉中并通过热处理使前驱物转化为氧化物,进而对所得复合粉末进行反应烧结和致密化处理,获得多元纳米增强铝基复合材料。纳米碳具有高比表面积,其特征尺寸远大于纳米氧化物,因而可负载适量的纳米氧化物并将其均匀引入到铝粉当中,再经由原位反应生成金属氧化物、碳化物、金属间化合物等多元纳米强化相,协同改善铝基复合材料的组织稳定性和耐热性能。本发明所述方法解决了高体积含量、多元纳米强化相的均匀引入和空间占位控制难题,从而可采用常规粉末冶金工艺制备多元纳米复合强化耐热铝基复合材料。

    一种高导热电子封装材料的粉末冶金制备方法

    公开(公告)号:CN102433456B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201110422246.4

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明公开一种高导热电子封装材料的粉末冶金制备方法,采用单一粒径的导热增强体(R)与金属基体(M)粉末作为原材料,二者的等效体积粒径(DR,DM)、颗粒数目(NR,NM)同时满足如下关系:(NR/NM)·(DR/DM)3=VR/(1-VR),NR/NM≤1,DR/DM≥(VR/(1-VR))1/3其中,VR为导热增强体的体积含量,NR/NM和DR/DM分别为导热增强体与金属基体的颗粒数目比和颗粒粒径比。本发明基于导热增强体和金属基体颗粒尺寸匹配,优化设计和制备的材料比未进行粉末颗粒尺寸匹配时的材料热导率提高6~25%,而生产成本却并未增加。

    一种微纳米叠片制备超细晶合金的粉末冶金方法

    公开(公告)号:CN103773984A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410032518.3

    申请日:2014-01-23

    Abstract: 本发明提供了一种微纳米叠片制备超细晶合金的粉末冶金方法,该方法预先制备具有择优取向的微纳米片状基体和合金化元素粉末,混合后经致密化和烧结形成叠层结构锭坯,其中合金化元素粉末的片厚只有数百纳米,有利于层间互扩散实现均匀合金化,经进一步变形加工后可得到由层状超细晶构成的织构组织,有利于晶粒内部的位错运动,从而在充分发挥超细晶强化和合金强化双重机制的情况下保持良好的塑性。本发明方法省时节能,成本低,适用范围广,可制备大块合金材料,性能较常规机械合金化显著提高,具有巨大的规模化应用潜力。

    一种高导热金刚石/铝复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102534331A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210005681.1

    申请日:2012-01-10

    Abstract: 本发明公开一种高导热金刚石/铝复合材料的制备方法,首先将金刚石与铝粉均匀混合,得到金刚石/铝复合粉末,然后冷压或冷等静压得到金刚石/铝粉末压坯,再对压坯进行真空热压烧结,通过烧结温度与时间控制,使其在金刚石/铝界面处产生合适厚度的原子扩散层,冷却后获得高导热金刚石/铝复合材料。本发明通过对真空热压烧结温度和时间的调控,在金刚石/铝界面处形成0.01-5.0微米厚的原子扩散层,既能实现良好的界面结合,又能获得较低的界面热阻,从而得到高导热复合材料。本发明工艺简便易行,生产成本低,适于制备大尺寸复合材料。

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