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公开(公告)号:CN1219109C
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN03151295.X
申请日:2003-09-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种硬质合金基体复杂形状刀具金刚石涂层制备方法。该方法针对复杂形状硬质合金刀具基体,采用微波化学复合预处理技术对刀具基体进行脱钴、脱碳及粗化处理,以提高涂层早期形核率和改善金刚石涂层的附着强度。再采用电子增强热丝CVD纳米金刚石复合涂层技术,通过改变工艺条件,在已经生长的结晶性好的金刚石涂层上再原位生长一层由微晶聚集而成的球状纳米级金刚石涂层,在获得高附着强度的同时,有效地降低了涂层表面粗糙度,从而极大地提高了涂层刀具的切削性能。该方法不受基体形状的限制,适用于任何复杂形状刀具基体的涂层制备,且操作简单、应用方便,产业化前景光明,因而具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN1603464A
公开(公告)日:2005-04-06
申请号:CN200410067571.3
申请日:2004-10-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C16/503 , C23C16/27
Abstract: 一种镀覆技术领域的制备纳米金刚石薄膜的辅助栅极热丝化学气相沉积法,在热丝CVD沉积金刚石薄膜的基础上,增加一种辅助栅极,辅助栅极在热丝沉积初期,先行沉积一层金刚石薄膜,然后在栅极和热丝之间加上直流偏压,栅极为负,栅极表面的金刚石薄膜即发射电子而形成直流放电,其中正离子将轰击栅极,被轰击下来的金刚石原子和原子集团将溅落到衬底上,成为金刚石形核和生长驱动点,溅射对衬底上金刚石的高密度形核和二次形核起了关键作用,衬底表面沉积得到纳米金刚石薄膜。本发明能达到极高的形核密度,同时在生长过程中有很高的二次形核速率,能生长得到纳米级的金刚石薄膜,沉积后薄膜无须研磨抛光就能达到较高的光洁度,满足使用要求。
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公开(公告)号:CN1181219C
公开(公告)日:2004-12-22
申请号:CN02136951.8
申请日:2002-09-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种大孔径金刚石涂层拉拔模制备方法,以孔径大于φ15毫米的硬质合金拉拔模为衬底,内孔表面经稀盐酸滴加双氧水腐蚀、清洗后置于反应室中,采用由多根热丝组成并由圆形钼片均匀隔离分布的鼠笼式热丝组件来替代单根热丝,热丝组件穿过模孔后用耐高温弹簧拉直,并使热丝组件轴线与模孔轴线相重合,然后用热丝CVD法在内孔表面沉积得到金刚石涂层及纳米金刚石复合涂层。由于本发明采用的鼠笼式多根热丝分布的对称性与均匀性,以及热丝与孔径表面的距离缩短,涂层的质量和厚度都能得到保证。制备的涂层拉拔模可用于多股电线的绞合和紧压,也可用于金属管的管壁减薄、管壁对焊、定径等各种用途,具有摩擦系数小、使用寿命长等优点。
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公开(公告)号:CN1540032A
公开(公告)日:2004-10-27
申请号:CN200310108305.6
申请日:2003-10-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C16/27
Abstract: 内表面低粗糙度金刚石复合涂层细长管制备方法。该方法采用电子增强热丝化学气相沉积(CVD)法对钨棒料基体进行金刚石复合涂层制备,通过腐蚀去除钨棒料基体获得自支撑金刚石细管,并采用比自支撑金刚石细管略大的钢管或铝管作为细长管的外壳,套在自支撑金刚石细管外,在自支撑金刚石细管与外壳之间由改性的环氧树脂粘结剂填充,由此形成内表面由低粗糙度金刚石复合涂层组成的细长管。该方法不仅能在细长管内表面获得高附着强度的耐磨金刚石涂层,而且通过工艺控制能有效地降低细长管内表面粗糙度,从而极大地改善其摩擦性能,提高细长管工作寿命、生产效率和加工质量。本方法操作简单、应用方便,产业化前景光明,因而具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN1539583A
公开(公告)日:2004-10-27
申请号:CN200310108306.0
申请日:2003-10-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 整体式硬质合金旋转刀具金刚石涂层制备装置主要包括:热丝电源、减速电机、密封回转装置、密封垫圈、石英管、基体支撑台、直流偏压源、底座密封垫圈、底座、进水管、抽气管道、出水管、反应室、热敏电阻、热丝、铜质导气管、质量流量计、气瓶。针对整体式硬质合金旋转刀具金刚石涂层时的刀具基体结构特点和涂层要求,采用独特的密封回转装置,使其既能密封,又能通过电机带动装夹有刀具的旋转轴回转,从而改善基体的表面沉积温度和反应气氛,满足整体式硬质合金旋转刀具对金刚石涂层质量的要求。通过该装置可以简单、方便地控制沉积条件,大批量制备出高质量的整体式硬质合金旋转刀具金刚石涂层,因而其产业化前景光明,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN1060537C
公开(公告)日:2001-01-10
申请号:CN98110896.2
申请日:1998-06-12
Applicant: 上海交通大学 , 南京新金刚石工具有限公司
Abstract: 一种金刚石涂层拉丝模及其制备方法,以市售大孔径硬质合金拉丝模为衬底,内孔表面酸处理腐蚀钴时滴加双氧水进行促进和控制,以平行气流穿孔热丝CVD沉积方法制备金刚石薄膜涂层,即将热灯丝拉直穿过拉丝模的孔并置于模孔的轴心,所需的反应气体气流与热灯丝方向一致。这种拉丝模涂层均匀,附着力强,与常规的硬质合金拉丝模相比,工作寿命可提高5倍以上。
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