一种可精确调整车轮高低的自动换辊车

    公开(公告)号:CN117225993A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311070830.7

    申请日:2023-08-23

    IPC分类号: B21D37/14

    摘要: 本发明公开一种可精确调整车轮高低的自动换辊车。所述的换辊车包括:车体,在所述的车体两侧前后均对应设置有纵截面为门形的车轮架,车轮架上设置有销轴安装孔,还包括一销轴,所述的销轴至少包括位于两端的安装段以及位于两个安装段中间的中间段;所述的安装段同轴设置,安装段安装在销轴安装孔内;所述的中间段相对于安装段偏心设置,所述的车轮通过轴承安装在中间段上;在所述的车体上与安装孔同轴设置有若干调整螺孔;在所述的销轴外侧设置有法兰盘,所述的法兰盘上对应调整螺孔设置有多个通孔,一调整螺栓穿过通孔螺接在调整螺孔内。通过调整偏心轴的的方位;可以调整每个车轮的高度。

    一种加热炉能耗分析系统及其构建方法

    公开(公告)号:CN117194936A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311258267.6

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: G06F18/21 G05B17/02 G06Q50/04

    摘要: 本发明公开一种加热炉能耗分析系统及其构建方法。包括:数据源接入模块、能耗分析数据采集管理模块、能耗分析模块、能耗分析异常诊断模块、和前端应用服务模块。本发明通过加热炉能耗分析系统,对能耗相关点位的收集与数据采集管理对数据进行预处理和分类,依靠工艺模型对加热炉关键能耗信息进行分析进行可视化展示,方便现场操作人员直接根据能耗分析系统分析结果进行工艺操作,减少人工经验判断失误导致的各类生产事故发生可能,同时达到提高加热炉热效率、提高生产效率、节约成本、增加经济效益的目的。通过精确的加热炉能耗分析,可减少不合理的煤气量消耗,进一步提高轧钢生产的数字化、智能化水平。

    一种导槽装置
    55.
    发明公开
    一种导槽装置 审中-公开

    公开(公告)号:CN116967297A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311050841.9

    申请日:2023-08-21

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明公开了一种导槽装置,属于轧机导槽技术领域。本发明包括底座,所述的底座为箱体式结构,所述的底座的内部分别设置有水平导辊导槽、垂直导辊导槽和锁紧机构,水平导辊导槽、垂直导辊导槽分别通过锁紧机构与底座固定。本发明主体部分采用了模块化设计思路,将不同系列的水平导辊导槽、垂直导辊导槽外形安装尺寸标准化,便于维护及更换,底座具有排水功能和防尘功能,水平导辊导槽、垂直导辊导槽分别在水平和垂直方向对轧件进行导向,从而减少轧件表面的划伤,结构形式新颖,功能完善,既能实现高效、稳定输送轧件的目标,又能保证轧件外表面无划痕的工艺要求,同时该结构紧凑,系统可互换性强,成本低,具有极好的市场吸引力。

    一种旋转式多级沉降降尘装置

    公开(公告)号:CN114308388B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210005623.2

    申请日:2022-01-05

    发明人: 王华

    IPC分类号: B03C3/017 B01D45/02

    摘要: 本发明公开了一种旋转式多级沉降降尘装置,涉及烧结矿生产除尘设备技术领域,为解决烧结机头大烟道自沉降效果不理想,重力除尘器成本高、结构笨重的问题;本发明包括沉降室,其两侧分别设置有烟道进口管和烟道出口管,烟道进口管接近沉降室的一端所在高度高于另一端;沉降室内部水平安装有转轴,转轴上设有多个叶片;沉降室的下部设置有相互连通的预沉降斗和若干级集灰斗,其中预沉降斗位于沉降室下部接近烟道进口管的一侧,用于烟气中部分颗粒的自沉降收集,若干级集灰斗位于预沉降斗远离烟道进口管的一侧;本发明可以增强烧结烟气在进入电除尘器之前的除尘效果,同时还可以保护电除尘器设备构件,降低电除尘器故障率,节约电除尘器运行成本。

    一种基于料批跟踪和时空转换的铁水质量预测方法

    公开(公告)号:CN116759012A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310782550.2

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: G16C20/30 G16C20/70 G07C3/00

    摘要: 本发明公开一种基于料批跟踪和时空转换的铁水质量预测方法。包括下述步骤:建立高炉料批跟踪模型,对炉料全生命周期进行动态跟踪;通过时空转换将出铁数据与实际对应时间段的生产数据进行关联;对每次出铁所关联的生产数据进行预处理;分别分析与铁水质量各目标参数相关的主要工艺参数,对各目标参数进行合适的参数调优和模型选择,确定适用于各目标参数最佳的预测模型。本发明通过时空转换得到当前出铁时刻对应的高炉冶炼各阶段的相应数据,再结合数据挖掘和机器学习算法,获得更加符合实际情况的铁水质量预测结果,作为高炉操作参数调整的依据,保障和稳定高炉铁水质量,降低高炉燃料消耗。