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    拼合注射型模及压模模腔表面喷洒设备
    52.
    发明授权
    拼合注射型模及压模模腔表面喷洒设备 失效

    公开(公告)号：CN1013177B

    公开(公告)日：1991-07-17

    申请号：CN87100295

    申请日：1987-01-14

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： 鲁道夫·克雷布塞尔 ,  汉斯·勒津格

    IPC分类号： B29C45/17

    CPC分类号： B29C33/72 ,  B05B13/04 ,  B05B15/70 ,  B05B15/74 ,  B29C33/58 ,  B29C45/83

    摘要： 把一个喷雾设备布置在一个有模具开闭装置的工位上，例如，放在塑料注射成型装置的预热工位上。设备有一个带喷嘴的活动喷雾臂，举例而言，可以用液力在水平和垂直方向上运动，该臂和喷雾介质供给连接。这供给和喷雾臂的驱动是通过注射成型装置的计算机自动控制的，方式为当模具开放时，喷雾臂自动进入两个槽具部分之间的工作位置中，按照计算机检测的工具设计进行制造。喷涂完毕后，臂后到模具外面的不工作位置上。操作人员便是不必要。

    带有层压模具的用于注射冲压应用的注射成型机器以及注射冲压方法
    53.
    发明公开
    带有层压模具的用于注射冲压应用的注射成型机器以及注射冲压方法 无效

    公开(公告)号：CN107921683A

    公开(公告)日：2018-04-17

    申请号：CN201680043907.3

    申请日：2016-07-28

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： J-L.格朗热 ,  T.伊滕

    IPC分类号： B29C45/17 ,  B29C45/20 ,  B29C45/32 ,  B29C45/56

    CPC分类号： B29C45/322 ,  B29C45/12 ,  B29C45/1777 ,  B29C45/20 ,  B29C45/561 ,  B29C2045/5615

    摘要： 描述一种带有层压模具（6）的注射成型机器，所述层压模具带有通管（12），经由所述通管使熔体能够引入到层压模具中间部件（6b）中，其中，所述通管（12）和所述注射机组（2）的喷嘴（11）能够彼此间压紧。根据本发明设置成，所述注射机组（2）在注入过程期间、尤其是在于所述层压模具（6）的冲压行程（HP）的实施之前和/或期间的注入过程期间，沿机器纵向方向看能够固定在如下位置处，在所述位置中，所述注射机组（2）的喷嘴（11）在所述层压模具（6）处于用于冲压行程（H）P的实施的位置中时压紧在所述通管（12）的经预紧的、能移位的部件（12c）处，或在所述位置中，所述通管（12）在所述层压模具（6）处于用于冲压行程（HP）的实施的位置中时压紧在所述喷嘴（11）的经预紧的、能移位的部件（11b）处。所述能移位的部件的预紧及其行程（HS、HD）如下进行，使得所述喷嘴（11）和所述通管（12）在所述注入过程期间保持彼此压紧。

    用于注塑机的肘杆锁模单元
    54.
    发明公开
    用于注塑机的肘杆锁模单元 有权

    公开(公告)号：CN107683196A

    公开(公告)日：2018-02-09

    申请号：CN201680034357.9

    申请日：2016-05-13

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： A.安格斯特 ,  M.富克斯 ,  M.豪扎曼 ,  M.豪特勒 ,  D.燕妮 ,  M.吕蒂 ,  A.梅克勒 ,  M.迈尔 ,  M.诺茨 ,  R.施维特

    IPC分类号： B29C45/68 ,  B29C45/17 ,  B29C45/64

    摘要： 描述了一种用于注塑机的肘杆锁模单元，包括固定的夹模板(8)、可移动的夹模板(6)、支撑板(7)和布置在支撑板(7)与可移动的夹模板(6)之间的肘杆机构(4)。与肘杆机构(4)处在有效连接中的十字头(5)借助于电气驱动部(10)来移动。根据本发明设置成，附加于电气驱动部(10)设置有至少一个带有活塞气缸系统(11)的液压驱动部，其与十字头(5)处在有效连接中。气缸(11a)的长度(LZ)和活塞杆(11b)的长度(LS)如此地彼此协调和设计，即，液压驱动部在可移动的夹模板(6)在锁模单元的在其中肘杆机构(4)被折叠的开启位置与在其中肘杆机构(4)处在可规定的伸展位置中且构建闭合力的闭合位置之间移动的情形中可共同参与十字头(5)的移动路径(S)。

    用于半成品的压缩压铸方法和装置
    55.
    发明授权
    用于半成品的压缩压铸方法和装置 失效

    公开(公告)号：CN101945747B

    公开(公告)日：2014-12-31

    申请号：CN200980105130.9

    申请日：2009-02-20

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： S·博克

    IPC分类号： B29C45/02 ,  B29C45/56

    CPC分类号： B29C45/02 ,  B29C45/2806 ,  B29C45/461 ,  B29C45/561 ,  B29K2105/253

    摘要： 本发明涉及用于半成品的压缩压铸方法和装置，其中利用了压铸机、活动的和静止的模具支承板(2，5)和具有许多模巢或模穴(60)的模具，其中活动的模具半体(8)通过模芯(24)构成并且使熔液在静止的模具支承板一侧通过受控的阀门配量地加入到模穴(60)里面。在结束熔液配量前使模芯(24)这样多地顶入到模巢或模穴(60)里面，使模巢至少基本上对外封闭。在还未完全关闭模具时将熔液配量地挤入到模巢或模穴(60)里面，关闭阀门并利用模芯(24)通过完全关闭模具产生补偿压力。

    后处理和冷却半成品的方法和装置
    59.
    发明授权
    后处理和冷却半成品的方法和装置 失效

    公开(公告)号：CN100436101C

    公开(公告)日：2008-11-26

    申请号：CN03824883.2

    申请日：2003-02-21

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： R·魏因曼

    IPC分类号： B29C45/72

    摘要： 本发明涉及一种方法和一种装置，用于在从一个注塑机的开放半模(18，9)中取出后用于后处理和冷却半成品(10)。半成品还处在热状态下借助取出装置(11)的水冷冷却套(12)从开放模具(18，9)中取出，一个注塑循环时间内经历强烈冷却。该冷却包括吹成型件(10)的整个内侧和整个外侧。这在后冷却前，后冷却的时间为注塑循环的多倍。半成品在从浇注模中取出后动态输入冷却套(21)直至形成完全壁接触。而内冷却延时进行。

    用于控制/调节注塑物料分配的方法以及多型腔注塑模具
    60.
    发明授权
    用于控制/调节注塑物料分配的方法以及多型腔注塑模具 失效

    公开(公告)号：CN100406233C

    公开(公告)日：2008-07-30

    申请号：CN01820380.9

    申请日：2001-11-09

    申请人： 内兹塔尔机械公司

    发明人： F·维尔费利

    IPC分类号： B29C45/78

    CPC分类号： B29C45/78 ,  B29C2045/2687

    摘要： 本发明提出一种用于控制/调节注塑物料在多型腔注塑模具、主要是具有很多数量的型腔、例如四十八个至一百二十八个的模具中分配的方法和装置。建议将例如四至十二个喷嘴分成一组。对于每个喷嘴组在一个主控喷嘴意义上配有一个典型的、通过局部加热功率和温度传感器进行调节的喷嘴。同一喷嘴组中的其余喷嘴或型腔作为没有温度传感器的随动喷嘴。通过所存储的模型计算计算出虚拟给出的实际温度并在控制面板上显示。操作者以这种方法获得每个喷嘴的理论温度显示/实际温度显示并可以根据温度值形式的显示结果对每单个喷嘴施加影响。在保证注塑物料分配质量的条件下，通过相当经济地加工并使全部控制和调节技术经济地工作使调节费用相对于对所有喷嘴进行全部调节明显地减少。