一种薄壁圆筒形构件的专用吊具
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113336086A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110679097.3

    申请日:2021-06-18

    IPC分类号: B66C1/48

    摘要: 本发明涉及一种薄壁圆筒形构件的专用吊具,包括螺杆、驱动件、定位件、联动件、连杆、导轨、滑块和吊钳。螺杆竖直设,驱动件驱动螺杆转动。螺杆由上至下依次套设联动件和定位件,定位件与螺杆螺纹连。螺杆转动时带动定位件向上或下移,定位件带动联动件同步向上或由联动件自重同步下移。导轨设置不少于两个,滑块、连杆和吊钳的数量与导轨一致。导轨水平设,若干个导轨沿螺杆的周向均匀间隔设。每一导轨滑动设一个滑块,每一滑块上固定连一个吊钳,吊钳位滑块下方。连杆靠近螺杆一端与联动件转动连,连杆远离螺杆一端与滑块转动连。其有益效果是,采用本发明对薄壁圆筒形构件吊装时,能使薄壁圆筒形构件的圆度恒定,便于下一工位中对其装夹。

    适于支承和焊接的薄壁波纹换热管

    公开(公告)号:CN110631404A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201810647437.2

    申请日:2018-06-22

    发明人: 王玉 钱江 丰艳春

    摘要: 一种适于支承和焊接的薄壁波纹换热管,涉及换热管束领域。该适于支承和焊接的薄壁波纹换热管,省去了传统的波纹换热管的过渡接头,改由波纹管本体与管板直接焊接,隐患自然消除;另外,为改善传统的波纹换热管支承效果,增加了一长度超过折流板厚度的长直波纹结构的支承段,使波纹换热管整体获得支撑,提高了支撑的牢固性。该波纹换热管结构,明显优于传统的波纹换热管结构,其制造总成本降低,安全性得到提升,制造难度下降,具有设计合理、安全可靠的优点。

    可拆卸管束管程可靠性试压装置
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107084887A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710491612.9

    申请日:2017-06-20

    IPC分类号: G01N3/12 G01M3/02

    CPC分类号: G01N3/12 G01M3/02

    摘要: 本发明公开了可拆卸管束管程可靠性试压装置,包括固定端法兰盖、换热管、固定端密封环、固定端○型圈、固定端螺柱、固定端螺母、管座、限位圆筒、固定管板、剖分楔形环、固定端钩圈、定距管、折流板、支持板、拉杆螺母、拉杆、浮动端钩圈、浮动管板、浮动端螺柱、浮动端法兰盖、浮动端螺母、浮动端○型圈、浮动端密封环等。试压时,因位于固定端的剖分楔形环被严格限定在限位圆筒内,且固定端钩圈与其自锁关系,使试压过程具有高可靠性;同样,浮动端也具有高可靠性。固定端密封环和浮动端密封环上,分别加工有环凹槽,用于安放○型圈,密封能力强,可承受数十兆帕的压力,特别适合管程高压试压场合。本发明解决了一般可拆卸管束管程试压工装安装繁复,安全性差,密封性不佳,无法实现高压试压的弊端。

    薄板角焊缝自动焊接设备
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102430845B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201110410053.7

    申请日:2011-12-09

    IPC分类号: B23K9/16 B23K37/04

    摘要: 一种薄板角焊缝自动焊接设备,焊90°两种结构,其特征在于角长边结构一:底板固定在支架水平面上,底板上安装电机、滑轨、滑块及连接的调节机构,调节机构斜面安装的焊枪与中间水平面的焊件换热片成30°斜度接触线;焊件组装支撑起换热片的待焊空间,由螺母将底板和压板两长端夹紧,并由衬板螺栓横向固定整个焊件组装;启动电机、氩弧焊枪,自动完成焊接作业。焊角宽边结构二区别是:角宽边焊接用支架与焊件底座分离,三角形支架高边与外框立面固定,且增加一个垫板。优点:能够满足焊缝强度、外观质量、薄板平面度和垂直度的要求。焊缝成形良好,省时、省力,劳动强度低,焊接效率高的特点。操作简便上、可靠性高、焊接效率高。

    小直径厚壁管管坯纵缝焊接的自动焊接卡具

    公开(公告)号:CN102430847A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110410038.2

    申请日:2011-12-09

    IPC分类号: B23K9/32 B23K37/053

    摘要: 一种小直径厚壁管管坯纵缝焊接的自动焊接卡具,包括调整机构,立柱和卡紧机构,其特征在于由两个端板通过副紧固螺钉与两个侧板呈90°相连组成一个矩形结构的外框,外框前后两侧板上平行于工件安装调整机构,旋转调整板上的调整杆径向调整与工件之间的距离;平行于侧板中间的底梁两端垂直置于立柱上,并安装卡紧机构:压板两端通过主紧固螺钉与底梁相连,工件夹在压板与底梁之间,端板中部的压紧螺钉将底梁的两端与立柱压紧实现对工件轴线缝隙部位上、下施压,再由调整机构的旋转调整杆径向调整工件缝隙的错边量。具有结构设计合理,装卸容易,操作方便,焊缝成型良好,省时、省力,劳动强度低,焊接效率高的特点。

    薄板角焊缝自动焊接设备
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102430845A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110410053.7

    申请日:2011-12-09

    IPC分类号: B23K9/16 B23K37/04

    摘要: 一种薄板角焊缝自动焊接设备,焊90°两种结构,其特征在于角长边结构一:底板固定在支架水平面上,底板上安装电机、滑轨、滑块及连接的调节机构,调节机构斜面安装的焊枪与中间水平面的焊件换热片成30°斜度接触线;焊件组装支撑起换热片的待焊空间,由螺母将底板和压板两长端夹紧,并由衬板螺栓横向固定整个焊件组装;启动电机、氩弧焊枪,自动完成焊接作业。焊角宽边结构二区别是:角宽边焊接用支架与焊件底座分离,三角形支架高边与外框立面固定,且增加一个垫板。优点:能够满足焊缝强度、外观质量、薄板平面度和垂直度的要求。焊缝成形良好,省时、省力,劳动强度低,焊接效率高的特点。操作简便上、可靠性高、焊接效率高。

    一种自支撑全焊接板式换热器

    公开(公告)号:CN102410761A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110406783.X

    申请日:2011-12-09

    IPC分类号: F28D9/02 F28F3/04

    摘要: 一种自支撑全焊接板式换热器,由相邻换热板片本体焊接而成,其特征在于矩形换热板片上均匀并间隔分布凸起和凹陷圆锥台,换热板片只两平行边侧有相向折边,折边高度是板上圆锥台隆起高度与凹陷深度之和;将折边后半数的换热板片与余下另半数换热板片以相邻折边呈90°同向排列,并且两板的凸起圆锥台和凹陷圆锥台相对,将折边端面与未折边换热板片边缘90°角相互焊接,形成通道相互交叉成90°的矩形体的换热器,换热器相对的四个面边缘分别在同面边缘延长焊接出边框,与引风罩螺栓相接或焊接,同一介质的进、出引风口相隔180°。优点:能有效解决低压或微压高温尾气、烟气等气-气换热中微运行阻力的余热回收问题。