一种内部镁扩散工艺MgB2超导线材亚组元的制备方法

    公开(公告)号:CN118538466A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410517581.X

    申请日:2024-04-28

    IPC分类号: H01B12/16 H01B12/04

    摘要: 本发明公开了一种内部镁扩散工艺MgB2超导线材亚组元的制备方法,该方法包括:一、Nb/Cu复合包套单芯棒的导体结构设计;二、包套材料、装管粉末及中心Mg棒等前驱体材料准备;三、中心Mg棒及B粉装填;四、Nb/Cu复合包套单芯棒加工。本发明以塑性加工性能和化学稳定性良好的金属Nb作为阻隔层材料,以无氧铜管作为稳定体材料,将无氧铜管包覆Nb管外层作为包套,结合采用孔型轧制和旋锻工艺相结合的协同变形加工方法,有效引入导热导电性能良好的金属Cu,提高了MgB2超导线材亚组元中的稳定体含量,保证了MgB2超导线材亚组元的导热导电性能,实现了Nb/Cu复合包套单芯棒的顺利变形加工。

    一种MgB2超导螺线管线圈的制备方法

    公开(公告)号:CN113707402B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202111009633.5

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: H01F6/06 H01F41/04 H01F41/12

    摘要: 本发明公开了一种MgB2超导螺线管线圈的制备方法,该方法包括:一、采用高硅氧玻璃丝对MgB2生线进行绝缘编织得到绝缘MgB2线材;二、加工线圈支撑骨架;三、将绝缘MgB2线材逐层绕制在线圈支撑骨架上,加固后得到线圈预制体;四、经成相热处理得到MgB2超导线圈预制体;五、安装电流引线接头并分别焊接MgB2超导线材的首尾两端,经固化处理得到MgB2超导螺线管线圈。本发明对原位法粉末装管工艺制备的MgB2生线采用先绕制后成相热处理的工艺,避免了对脆性MgB2超导相的破坏作用,从而得到MgB2超导螺线管线圈,保证了线圈的超导性能,进而有效发挥线圈中MgB2超导线材的电流传输优势。

    一种千米级矩形截面MgB2超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN113963854A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111445985.5

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: H01B12/02

    摘要: 本发明公开了一种千米级矩形截面MgB2超导线材的制备方法,包括以下步骤:一、将铌管插入到铜管中;二、将铌铜管中填装粉末;三、将填装铌铜管进行多道次冷塑性拉拔;四,将镁硼/铌铜单芯棒和无氧铜插棒插装到蒙乃尔合金管中进行集束组装;五、将多芯复合体进行冷塑性加工;六、将半成品线材进行热处理,得到千米级矩形截面MgB2超导线材。本发明以粉末装管为基本工艺路线,采用强度较高且塑性加工性能良好的蒙乃尔合金作为外包套,铌作为阻隔层,无氧铜作为稳定体,优化阻隔层和稳定体等包套材料的位置关系,通过采用旋锻、拉拔、轧制等冷塑性加工工艺并配合热处理,制备出满足实际需求的千米级多芯镁硼矩形截面的超导线材。

    一种超细芯丝多芯MgB2超导线带材的制备方法

    公开(公告)号:CN113571254A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110894283.9

    申请日:2021-08-05

    IPC分类号: H01B12/10 H01B12/00 H01L39/24

    摘要: 本发明公开了一种超细芯丝多芯MgB2超导线带材的制备方法,该方法包括:一、将装管前驱粉末混合后研磨得混合粉末,对包套材料进行表面清洗;二、将混合粉末填装到一次包套中拉拔加工,得到单芯线材;三、将多根单芯线材与中心插棒、边缘插棒集束组装到二次包套中行真空封焊;四、依次进行热挤压、孔型轧制和拉拔并配合中间热处理工艺;五、经成相热处理得到超细芯丝多芯MgB2超导线带材。本发明通过对多根单芯线材集束组装后的结构设计并采用热挤压,提高了各亚组元之间的结合强度,保证了各亚组元之间的协同变形能力,增加了超导芯丝的数量并减小了超导芯丝的直径,降低多芯MgB2超导线带材的交流损耗性能,满足交流传输应用的需求。

    一种MgB2多芯超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN107833695A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711039227.7

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: H01B12/10 H01B13/00

    摘要: 本发明公开了一种MgB2多芯超导线材的制备方法,包括以下步骤:一、将镁粉和硼粉混合均匀后装入套管中,经多道次第一拉拔得到单芯线材;二、将单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理,然后和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中,得到铜管复合体;三、将铜管复合体依次进行多道次第二拉拔、多道次辊模拉伸和多道次第三拉拔;四、将第三拉拔后的铜管复合体进行烧结处理,最终得到MgB2多芯超导线材。本发明采用拉拔和辊模拉伸相结合的工艺,解决了MgB2多芯超导线材加工过程中芯丝之间变形不均匀导致的芯丝阻隔层破裂、断芯和断线的问题,提高了MgB2多芯超导线材的产品质量,保证了MgB2多芯超导线材的超导性能。

    一种石墨烯包覆纳米氧化镝的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN106315656B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610623761.1

    申请日:2016-08-02

    摘要: 本发明提供了一种石墨烯包覆纳米氧化镝的制备方法,该方法包括以下步骤:一、采用热解法制备氧化镝纳米颗粒;二、采用水热法制备氧化镝纳米柱;三、制备氧化石墨烯溶液;四、将氧化镝纳米颗粒和氧化镝纳米柱加到氧化石墨烯溶液中,搅拌后过滤,得到滤渣,所述滤渣经过热处理得到石墨烯包覆纳米氧化镝。另外,本发明还提供了一种利用上述方法制备的石墨烯包覆纳米氧化镝在制备二元掺杂二硼化镁超导块材过程中的应用。本发明工艺方法简单,采用具有高表面积的石墨烯作为包覆物,有利于氧化镝纳米颗粒和氧化镝纳米柱均匀地分散在石墨烯上,不产生团聚,且有利于提高二元掺杂二硼化镁超导块材在低场和高场下临界电流密度Jc性能。

    一种石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材的制备方法

    公开(公告)号:CN106205861B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610496003.8

    申请日:2016-06-29

    IPC分类号: H01B13/00 H01B12/00

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材的制备方法,包括:一、向氧化石墨烯溶液中滴加硅酸乙酯和钛酸乙酯,搅拌均匀得到混合物料;二、水热反应,过滤洗涤后真空干燥,得到石墨烯负载的多元混合粉末;三、热处理,得到石墨烯负载多元掺杂粉末;四、将硼粉和镁粉混合后研磨,然后加入石墨烯负载多元掺杂粉末,研磨均匀后压制成形,得到块材;五、将块材在惰性气氛保护下进行烧结处理,随炉冷却至室温,得到石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材。本发明制备方法简单,制备的多元掺杂物分散均匀、不团聚,且活性高,可以快速进入二硼化镁晶格,降低掺杂二硼化镁的成相温度,掺杂制备的二硼化镁块材具有优异的性能。

    一种石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材的制备方法

    公开(公告)号:CN106205861A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610496003.8

    申请日:2016-06-29

    IPC分类号: H01B13/00 H01B12/00

    CPC分类号: H01B13/00 H01B12/00

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材的制备方法,包括:一、向氧化石墨烯溶液中滴加硅酸乙酯和钛酸乙酯,搅拌均匀得到混合物料;二、水热反应,过滤洗涤后真空干燥,得到石墨烯负载的多元混合粉末;三、热处理,得到石墨烯负载多元掺杂粉末;四、将硼粉和镁粉混合后研磨,然后加入石墨烯负载多元掺杂粉末,研磨均匀后压制成形,得到块材;五、将块材在惰性气氛保护下进行烧结处理,随炉冷却至室温,得到石墨烯负载多元掺杂二硼化镁超导块材。本发明制备方法简单,制备的多元掺杂物分散均匀、不团聚,且活性高,可以快速进入二硼化镁晶格,降低掺杂二硼化镁的成相温度,掺杂制备的二硼化镁块材具有优异的性能。