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公开(公告)号：CN102744060B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210255119.4
申请日：2012-07-23
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种BaTiO3负载钌氨合成催化剂及其制备方法，属于化肥催化剂技术领域。所述的钌基氨合成催化剂以钙钛矿型BaTiO3为载体、金属钌为活性组分，采用等体积浸渍法、溶胶-凝胶法或浸渍-气氛焙烧法制备得到。活性组分量以Ru的重量计为载体重量的2%-10%，本发明制备方法简便，设备简单，制备过程条件易于控制，所制备的催化剂具有低温低压活性高，性能稳定等优点。
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公开(公告)号：CN102580778A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210024788.0
申请日：2012-02-06
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种以多羟基钌络合物为前驱体的钌系氨合成催化剂及其制备方法，它的组成为RuL+M1+M2/AC，M1-(RuL+M1+M2)/AC，(RuL+M1+M2)-M1/AC，(RuL+M1+M2)-M2-M1/AC中的一种；其中RuL为钌与多羟基醚、多羟基醛或多羟基酮反应生成的水溶性的钌络合物；M1为硝酸钡、乙酸钡、硝酸镁、硝酸铵、硝酸铝、硝酸锆中的一种或多种的混合物；M2是碱金属钠、钾、铷、铯、稀土金属的硝酸盐、乙酸盐或氢氧化物中的一种或多种的混合物；AC是载体，即活性炭或石墨化活性炭。该方法以石墨化活性炭为载体，经过钌酸钾制备、前驱体制备、混合溶液制备、催化剂制备、干燥等步骤制得氨合成催化剂。本发明的设备、流程简单，制备周期短，效率高，节能环保，易于实现规模化生产；制备的催化剂性价比高。
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公开(公告)号：CN101638727B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810117483.8
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 福州大学
IPC: B01J38/68
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载的钌催化剂的回收方法，包括以下步骤：将不含或被除去碱金属或碱土金属化合物助剂的活性炭负载的钌催化剂通过高温焙烧，焙烧物高温碱熔，碱熔物在60℃～95℃的热水中溶解得到K2RuO4或Na2RuO4溶液，加入乙醇或碱性溶液得到Ru(OH)4沉淀，烘干此沉淀，或用强酸溶解此沉淀，或用H2还原此沉淀可以得到不同的钌产品，本发明的优点是贵金属钌能被高效回收，回收操作过程安全，碱金属和碱土金属助剂能同时得到回收，且回收的产品形式可以选择。该方法技术可靠，操作简单，成本低，无污染。
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公开(公告)号：CN101579627B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200810111733.7
申请日：2008-05-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 福州大学
IPC: B01J23/63 , C01B21/087
Abstract: 本发明涉及一种活性炭载钌氨合成催化剂及制备方法，采用经高温处理和氧化扩孔处理的活性炭为载体，用Ba(NO3)2、Mg(NO3)2和水溶液以浸渍法修饰活性炭载体，按摩尔比控制Ba∶Mg∶Ln＝1∶1～3∶0.01～1，Ln是La、Pr、Nd、Sm一种或两种以上的混合物；用浸渍法镀上RuCl3；用氢气或氢氮混合气在110～470℃把RuCl3还原为金属钌后，再用浸渍法镀上KNO3、K2CO3或KOH助剂；Ru 2～7wt％；Ba+Mg+Ln：3～8wt％；K：6～18wt％；适用于在反应压力为5～20MPa，反应温度为230～475℃的条件下由氢、氮合成氨。
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公开(公告)号：CN101638727A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810117483.8
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 福州大学
IPC: C22B11/00
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载的钌催化剂的回收方法，包括以下步骤：将不含或被除去碱金属或碱土金属化合物助剂的活性炭负载的钌催化剂通过高温焙烧，焙烧物高温碱熔，碱熔物在60℃～95℃的热水中溶解得到K 2 RuO 4 或Na 2 RuO 4 溶液，加入乙醇或碱性溶液得到Ru(OH) 4 沉淀，烘干此沉淀，或用强酸溶解此沉淀，或用H 2 还原此沉淀可以得到不同的钌产品，本发明的优点是贵金属钌能被高效回收，回收操作过程安全，碱金属和碱土金属助剂能同时得到回收，且回收的产品形式可以选择。该方法技术可靠，操作简单，成本低，无污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101602650A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910304884.9
申请日：2009-07-27
Applicant: 福州大学 , 福州开发区科盛催化材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有竞争力的替代选择的等压醇、醚联氨生产工艺，解决现有技术中联醇工艺的缺点，本发明的系统总压在水煤浆气化压力3.5～8MPa低压下，无需原料气压缩机，醇、醚合成与氨合成两个化工过程串接为一条生产线，醇、醚合成在前，氨合成在后，但醇、醚合成和氨合成过程和他们各自产品的分离相对独立，不同反应所需的CO/H2两种产品产量之比例的调节灵活。本发明原料气无需额外提供动力，同时能灵活、合理地调节系统中各合成工序的原料气组分，提高整体工艺过程的效率和最大限度地降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101037190A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710008827.7
申请日：2007-04-13
Applicant: 福州大学
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明提供一种用于蒽醌法生产过氧化氢的工作液配方及工艺，工作液配方包括溶剂和工作载体，溶剂各组分的体积百分比：烷基苯65～80％，四丁基脲0～22％，磷酸三辛酯5～25％；工作载体为烷基蒽醌和烷基四氢蒽醌混合物，工作载体中烷基蒽醌与烷基氢蒽醌的总含量为130～200g/L；工艺步骤为氢化，氧化、萃取和萃余液净化、活化；并用高锰酸钾滴定法测定H2O2的含量，以零级反应模式计算反应速度常数，以工作液出现沉淀时的H2O2含量作为工作液极限氢效。本发明的工作液对工作载体的溶解度大、工作液密度适中，工作负荷大，降低蒽醌降解率；所生产的过氧化氢产率高、原料消耗低、产品品质高；生产工艺简单，易行。
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公开(公告)号：CN1260005C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200310116228.9
申请日：2003-11-12
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种合成氨工业中，用于制备新型氨合成催化剂的载体制备技术——钌系氨合成催化剂活性炭载体的制备方法。本发明是一种用作钌系氨合成催化剂载体的高温处理活性炭的扩孔方法，本发明的特点是：将经1600-2500℃高温处理后的活性炭，用水蒸气，含氧气体与氮气和/或0族惰性气体的混合气，在温度为250-500℃，处理时间为2-36小时下进行扩孔处理。经处理后得到的高比表面、高稳定性的活性炭可用于制备负载型钌系氨合成催化剂。
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公开(公告)号：CN1133491C
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN02113123.6
申请日：2002-06-03
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种钌-氧化铝催化剂及其制备方法，它涉及一种以贵金属钌为活性组分，稀土/碱土/碱金属氧化物或/和氢氧化物为助剂，氧化铝为载体的新型氨合成催化剂及其制备方法，以预先涂覆稀土氧化物的δ-，θ-或δ-θ相氧化铝作为载体，稀土氧化物的涂覆量为2至＜11.1%wt；以钌为主活性成分，担载量为＞2.01-15%wt，其制备方法是：先用一定浓度的三氯化钌溶液以湿浸法或喷涂法浸渍干的预先涂覆了稀土氧化物的氧化铝载体；用氢或水合肼溶液还原；用碱性溶液和纯水洗涤；在温度30-120℃下烘干等步骤。本发明具有催化剂制备速度快，使用的设备简单易得、制备量弹性大的特点，所制得的催化剂在高温下活性高，化学性能稳定，具有工业化实用价值。
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公开(公告)号：CN1390637A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN02113123.6
申请日：2002-06-03
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种钌－氧化铝催化剂及其制备方法，它涉及一种以贵金属钌为活性组分，碱土/碱金属氧化物或/和氢氧化物为助剂，氧化铝为载体的新型氨合成催化剂及其制备方法，以预先涂覆稀土氧化物的δ－，θ－或δ－θ相氧化铝作为载体，稀土氧化物的涂覆量为2－16％wt；以钌为主活性成分，担载量为1－15％wt，其制备方法是：先用一定浓度的含钌化合物溶液以湿浸法或喷涂法浸渍干的预先涂覆了稀土氧化物的氧化铝载体；在温度30－120℃下烘干等步骤。本发明具有催化剂制备速度快，使用的设备简单易得、制备量弹性大的特点，所制得的催化剂在高温下活性高，化学性能稳定，具有工业化实用价值。
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