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公开(公告)号:CN105849829A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201480070837.1
申请日:2014-12-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , H01F1/0576 , H01F1/0577 , H01F41/0273
Abstract: 一种制造稀土磁体的方法包括:通过液体凝固制备快凝条带并粉碎所述快凝条带,由此制备粉末;通过所述粉末的压缩成型制造烧结坯;和通过对所述烧结坯进行热变形加工以赋予所述烧结坯各向异性而制造稀土磁体。在这种方法中,该快凝条带是多个细晶粒。该粉末包括RE?Fe?B主相和存在于主相周围的RE?X合金的晶粒间界相。RE代表Nd和Pr的至少一种。X代表金属元素。通过在氮气气氛中进行粉末制备和烧结坯制造的至少一项,将该粉末中的氮含量调节到至少1,000ppm和小于3,000ppm。
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公开(公告)号:CN103858190B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201280049401.5
申请日:2012-10-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/20 , B22F9/04 , B22F2009/048 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , H01F1/0577
Abstract: 本发明涉及并提供一种形成作为稀土类磁铁前驱体的烧结体的磁性粉体的制造方法,该制造方法能够精致且高效地分选在组织内不含有粗大粒的磁性粉末,制造具有由最佳的纳米尺寸的晶粒构成的组织的磁性粉体。该制造方法是形成烧结体(S)的磁性粉体(p)的制造方法,烧结体(S)是包含作为纳米晶体组织的Nd-Fe-B系的主相的晶粒和晶界相的烧结体,是对烧结体(S)实施给予各向异性的热塑性加工,使矫顽力提高的合金被扩散而形成的稀土类磁铁的前驱体,将金属熔液排出到冷却辊(R)上制作急冷带(B),粉碎至50μm~1000μm的粒度范围内来制作0.0003mg~0.3mg质量范围的磁性粉体,检查该质量范围的磁性粉体是否吸附于具有2mT以下的表面磁通密度的磁铁,分选没有吸附的磁性粉体(p),作为形成烧结体(S)的磁性粉体。
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公开(公告)号:CN103098155B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201180026482.2
申请日:2011-09-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , B22F3/1028 , B22F3/1035 , B22F3/14 , C22C38/005 , H01F1/0576 , H01F1/0577 , H01F41/0273
Abstract: 提供一种不大量地添加Dy、Tb等稀有金属便能提高矫顽力的各向异性稀土类磁铁的制造方法。该稀土类磁铁的制造方法包括使成型体与含有稀土类元素的低熔点合金熔融液接触的工序,所述成型体通过对稀土类磁铁的组成的烧结体施加用于赋予各向异性的热加工而获得。
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公开(公告)号:CN103918041A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201280053846.0
申请日:2012-11-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/055 , B22F3/10 , B22F3/162 , B22F3/26 , B22F2998/10 , C22C28/00 , C22F1/16 , H01F1/0577 , H01F41/0253 , H01F41/0293 , B22F2009/048 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供在晶界相不包含Dy、Tb这样的重稀土金属、浸透有与以往的稀土类磁石相比在低温下提高矫顽力(特别是高温气氛下的矫顽力)的重整合金、而且矫顽力高、磁化也比较高的稀土类磁石及其制造方法。本发明的稀土类磁石(RM)由纳米结晶组织的RE-Fe-B系(RE:Nd、Pr中的至少一种)的主相(MP)与存在于主相(MP)的周围的RE-X合金(X:是金属元素且不包含重稀土元素)的晶界相(BP)构成,各个主相(MP)在各向异性轴取向,并且,从与各向异性轴正交的方向看到的主相的平面形状呈四边形或与其近似的形状。
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公开(公告)号:CN101578150A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200780049611.3
申请日:2007-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F3/08 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F41/0246 , H02K1/02 , H02K15/02 , B22F1/007
Abstract: 本发明提供不会使磁通密度降低、且绝缘性也优异的压粉磁芯用的磁性粉末、由该磁性粉末形成的压粉磁芯以及由该压粉磁芯形成有铁芯的电动机或电抗器。因此,在压粉磁芯用的磁性粉末(10)中,在软磁性金属粉末(1)的表面,分散粘着有相对硬质的氧化物微粉(2),该软磁性金属粉末(1)的表面中,在未分散粘着有氧化物微粉(2)的区域和该氧化物微粉(2)双方,都粘着有相对软质的绝缘被膜(3)。
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公开(公告)号:CN114649143B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202111534316.5
申请日:2021-12-15
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。一种稀土磁体的制造方法及由该方法得到的稀土磁体,该方法包括:准备Sm‑Fe‑N系的磁性粉末;准备含有金属锌的改性材料粉末;将所述磁性粉末和所述改性材料粉末混合,得到混合粉末;将所述混合粉末在磁场中压缩成型,得到磁场成型体;对所述磁场成型体进行加压烧结,得到烧结体;以及对所述烧结体进行热处理,其中,所述改性材料粉末中的所述金属锌的含有比例相对于所述混合粉末为10~30质量%,并且,关于所述热处理的条件,将温度和时间分别设为x℃和y小时时,满足y≧‑0.32x+136和350≦x≦410。
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公开(公告)号:CN114864208B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202111623158.0
申请日:2021-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种稀土磁铁的制造方法,包括:在钐‑铁‑氮系的磁性粉末的粒子表面形成含有锌的被膜,从而得到被覆粉末;对所述被覆粉末压缩成形,从而得到压粉体;以及对所述压粉体加压烧结,所述被膜相对于所述被覆粉末的粒子整个表面的被覆率为96%以上,在真空中或惰性气体气氛中进行所述被膜的形成和所述压粉体的加压烧结,并且在大气中进行所述被覆粉末的压缩成形。
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公开(公告)号:CN115691996A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202210876495.9
申请日:2022-07-25
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供能够容易地制造表面和背面的磁通密度之比大的海尔贝克磁铁阵列体的方法。一种海尔贝克磁铁阵列体的制造方法,依次包含:(a)将至少1个第1磁性体片和至少1个第2磁性体片在与第1方向平行的方向上进行起磁的步骤;和(b)将第3磁性体片在与垂直于第1方向的第2方向平行的方向上进行起磁的步骤。第1磁性体片和第2磁性体片夹着第3磁性体片而在第2方向上交替地配置。第1磁性体片各自经由厚度t1的非磁性层而与相邻的第3磁性体片接合,第2磁性体片各自经由厚度t2的非磁性层而与相邻的第3磁性体片接合,t1和t2满足t1
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公开(公告)号:CN111383809B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN201911313542.3
申请日:2019-12-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供高温下的矫顽力的降低被特别地抑制的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体(100)及其制造方法,该稀土磁体(100)具备主相(10)和晶界相(20),整体组成由式由式(NdxLayCezR1w)pFe(100‑p‑q‑r‑s‑t‑u)CoqBrGasCutM1u·(R2aR3bM2(1‑a‑b))v表示,其中,R1为选自Nd、La和Ce以外的稀土元素,R2为选自Pr、Nd、Pm、Sm、Eu和Gd的元素,R3为R2以外的稀土元素,M1为规定的元素等,M2为使R2aR3bM2(1‑a‑b)的熔点降低的合金元素等,以原子%计为5.0≤p≤20.0、0≤q≤8.0、4.0≤r≤6.5、0≤s≤0.5、0≤t≤0.5、0≤u≤2.0且0≤v≤10.0,并且以摩尔比计为0.20≤x≤0.60、0.40≤y≤0.70、0≤z≤0.10、0≤w≤0.10、0.50≤a≤0.70、0≤b≤0.10且x+y+z+w=1。
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公开(公告)号:CN114649143A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111534316.5
申请日:2021-12-15
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。一种稀土磁体的制造方法及由该方法得到的稀土磁体,该方法包括:准备Sm‑Fe‑N系的磁性粉末;准备含有金属锌的改性材料粉末;将所述磁性粉末和所述改性材料粉末混合,得到混合粉末;将所述混合粉末在磁场中压缩成型,得到磁场成型体;对所述磁场成型体进行加压烧结,得到烧结体;以及对所述烧结体进行热处理,其中,所述改性材料粉末中的所述金属锌的含有比例相对于所述混合粉末为10~30质量%,并且,关于所述热处理的条件,将温度和时间分别设为x℃和y小时时,满足y≧‑0.32x+136和350≦x≦410。
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