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公开(公告)号：CN101649490A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910160764.6
申请日：2009-07-17
Abstract: 一种精细调控单晶SiC低维纳米结构的方法，其包括以下具体步骤：(1)聚合物前驱体于260℃保温30min热交联固化，然后球磨粉碎；(2)C基板0.1～0.2mol/L Fe(NO 3 ) 3 或Co(NO 3 ) 2 催化剂乙醇溶液中浸渍5～10s，取出后自然晾干；(3)将粉碎得到的粉末和浸渍处理的C基板置于Al 2 O 3 坩埚中，(4)将Al 2 O 3 坩埚置于气氛烧结炉中，在Ar气氛保护下于1550℃进行高温热解10～120min，同时改变保护气氛的压力；(5)随炉冷却。本发明通过改变保护气氛压力，从而改变纳米结构生长所需气源的浓度，实现单晶SiC低维纳米结构的精细调控和设计。本发明可以成为纳米结构精细调控的一种普适方法，对于纳米结构在光电等领域的实际应用具有重要的意义和价值。
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公开(公告)号：CN101643360A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910090645.8
申请日：2009-09-02
Applicant: 清华大学 , 景德镇市新纪元精密陶瓷有限公司
IPC: C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/185 , B28B3/20 , B28B11/24
Abstract: 本发明公开了属于高性能陶瓷制备技术领域的一种注射成型制造齿状异形陶瓷部件的方法。将陶瓷粉体和有机粘结剂混合均匀得到注射成型混合料，所述注射成型混合料中，陶瓷粉体的重量百分含量为81-90％，有机粘结剂的重量百分含量为10-19％，注射成型混合料在注射成型机上注射成型得到坯体，注射温度在175-195℃之间，注入模具后在2分钟内脱模得到成型坯体；然后进行水萃取脱脂及热脱脂，热脱脂后的坯体进行烧结，烧结温度在1350-1550℃之间，保温1-4小时，随炉冷却，得到陶瓷部件。本发明具有自动化程度高、成型和脱脂效率高、坯体均匀、烧结后产品尺寸精度和表面光洁度高以及环保节能等优点。
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公开(公告)号：CN100580156C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710006470.9
申请日：2007-01-30
Abstract: 一种有机前驱体共热解实现Si3N4单晶低维纳米材料均匀可控掺杂新方法，其包括以下具体步骤：(1)球磨混合：将两种有机前驱体聚硅氮烷和异丙醇铝按不同比例行星球磨混合均匀；(2)低温交联固化：混合均匀后进行交联固化，得到非晶态固体；(3)高能球磨粉碎：将非晶态固体装入尼龙树脂球磨罐中，引入催化剂，在高能球磨机中进行干法球磨粉碎；(4)高温热解：高能球磨后的混合物进行高温热解。与传统掺杂方法不同，这种新方法通过简单调控两种有机前驱体的比例，可以实现在分子水平上对Si3N4单晶低维纳米材料均匀掺杂的调控和设计，从而实现对Si3N4单晶低维纳米材料光电等性能的调控。这种方法有望成为实现单晶低维纳米材料可控掺杂的一种普适方法。
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公开(公告)号：CN101618960A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910078581.X
申请日：2009-02-27
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/638
Abstract: 本发明涉及一种制备含长柱状晶氧化铝陶瓷部件的方法，属于陶瓷材料制备技术和陶瓷注射成型技术领域。其特征在于，该方法包括以下具体步骤：选取氧化铝粉和注射成型用高分子粘结剂，按配方混料，注射成型，坯体脱脂，再将脱脂后坯体放在金属盐溶液中浸泡，最后将坯体排胶烧结可以获得含有长柱状氧化铝陶瓷。本发明提供的方法工艺简单，成本较低，节约能源，将陶瓷材料制备与成型技术结合在了一起，容易实现规模化工业生产，有望用于提高氧化铝陶瓷的力学性能。
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公开(公告)号：CN101265106A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810086327.X
申请日：2008-03-24
IPC: C04B35/577 , C04B35/596 , C04B35/622
Abstract: 本发明提出了一种新的制备纳米/纳米型Si3N4/SiC纳米复相陶瓷的方法。其包括以下具体步骤：(1)低温交联固化：有机前驱体在保护气氛下于进行低温交联固化，得到非晶态固体；(2)球磨粉碎：将非晶态固体在球磨机中进行球磨粉碎；(3)高温热解：球磨后的混合物在保护气氛下进行高温热解得到SiCN粉末。(4)球磨粉碎：将SiCN粉末进一步球磨粉碎，同时引入烧结助剂；(5)放电等离子体烧结(SPS)：高能球磨后的混合物进行SPS快速烧结，得到纳米/纳米型Si3N4/SiC纳米复相陶瓷。与现有技术相比，本发明可以克服传统粉末工艺上带来的一些问题，同时可通过有机前驱体在原子尺度的设计，以改变产物组分、结构和性质满足不同材料的性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1489987A
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN03156371.6
申请日：2003-09-05
Applicant: 清华大学 , 首都医科大学附属北京口腔医院
IPC: A61K6/02 , A61K6/083 , A61C13/083 , C04B35/622 , C04B35/632
Abstract: 本发明涉及一种多晶氧化锆陶瓷牙桩材料及其制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。其特征在于：所述材料含有初始原料氧化锆陶瓷粉，高分子粘结剂，低分子助剂，其配比为：氧化锆陶瓷粉80～90wt％，高分子粘结剂5～10wt％，低分子助剂5～10wt％。其制备方法包括混炼造粒，射出成型，热脱脂和烧结四个步骤。所述热脱脂温度为500～800℃，所述烧结温度为1350～1550℃。本发明注射成型用有机粘结剂体系，具有流动性好、成型坯体密度高，烧结后陶瓷产品密度大于6.0g/cm3；成型坯体烧结收缩小，变形小，保证了产品尺寸精度；所制备的陶瓷牙桩抗弯强度大于600MPa，断裂韧性高达13MPa.m1/2，弹性模量140MPa，维氏硬度1050～1200MPa。其制备工艺重复性好，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN1092166C
公开(公告)日：2002-10-09
申请号：CN00107495.4
申请日：2000-05-19
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明涉及一种薄片陶瓷器件喷雾引发快速固化成型方法及装置，首先使有机单体和交联剂与水混合溶解，制成预配液，将陶瓷粉末与分散剂、单体聚合反应催化剂加入预配液中，制备成浆料，将浆料倒入喷雾引发快速成型装置的料斗中，并将引发剂喷洒于流延带上。流延的坯膜经聚合反应固化成型。本发明的特点是：有机物的使用量少，环境污染小，降低成本；浆料成膜速度快；实现了连续生产；缩短干燥周期，生产成本低。
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公开(公告)号：CN1291602A
公开(公告)日：2001-04-18
申请号：CN00124980.0
申请日：2000-09-29
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/63
Abstract: 本发明涉及一种通过螯合反应实现固化可控的陶瓷胶态注模成型,首先配制褐藻酸钠溶液,然后在其中加入陶瓷粉料、钙盐和螯合剂,将混合料悬浮体进行球磨,球磨后的陶瓷悬浮体在室温下进行真空除泡,除泡后加入酸性较强的物质如己二酸或盐酸,加入酸后的陶瓷悬浮体立即注入非孔模具中,冷却脱模,即可得到所需形状的陶瓷部件。本发明适合不同种类的陶瓷悬浮体的成型,成型的陶瓷坯体表面光洁、尺寸精度高。
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公开(公告)号：CN1236761A
公开(公告)日：1999-12-01
申请号：CN99109165.5
申请日：1999-06-18
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/624
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷部件的酶催化高分子原位凝固成型的方法,首先制备明胶水溶液,在明胶水溶液中加入陶瓷粉料和陶瓷悬浮体分散剂,再将得到的混合料进行球磨,将混合料在室温下进行真空除泡、冷却,再加入适量尿酶溶液,将上述陶瓷浆料注入需要成型的模具中,使温度回升并保温,脱模后即为本发明的陶瓷部件。本发明的方法适合各种陶瓷浆料的成型,成型的陶瓷坯体表面光洁,尺寸精度高;成型所用物质无毒性,对人体和环境没有危害。
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