一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂

    公开(公告)号:CN101659527B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910183428.3

    申请日:2009-09-21

    IPC分类号: C04B22/10 C04B103/12

    摘要: 本发明涉及一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂,采用如下步骤制备而成:1)改性剂的制备:该改性剂由以下原材料按重量比例制备而成:硅酸盐,10~40%;碳酸盐,5~20%;其余为水;2)碱金属铝酸盐溶液的制备该碱金属铝酸盐溶液由下列原材料比例制备而成:碱金属氢氧化物,20~35%;氢氧化铝,30~45%;其余为水;3)速凝剂的调配将步骤1)制得的改性剂以滴加的方式加入到步骤2)制得的碱金属铝酸盐溶液,并进行剪切搅拌;改性剂与铝酸盐溶液的质量比例为:1∶5.5~1∶7;滴加时需加入水,使形成的凝胶溶解,水的加入量为改性剂重量的3.4~6倍。本发明所公开的液体速凝剂尤其能够缩短初凝时间与终凝时间的间隔,对各种水泥适应性良好,可广泛用于喷射混凝土施工中。

    混凝土膨胀剂在补偿混凝土干燥收缩中的应用

    公开(公告)号:CN101643333B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910034219.2

    申请日:2009-09-02

    IPC分类号: C04B22/06

    摘要: 本发明涉及一种混凝土膨胀剂及其在补偿混凝土干燥收缩中的应用,所述混凝土膨胀剂对浆体成型后的湿养护要求不高,早期具有适量膨胀,后期具有持续微膨胀,且膨胀后水化产物稳定,对混凝土干燥收缩具有较好补偿作用。所述混凝土膨胀剂为水化活性值为40-90s的轻烧MgO。作为本发明的优选方案,所述混凝土膨胀剂的MgO含量≥85%,烧失量≤5%。用80μm水泥分析筛检测,所述混凝土膨胀剂筛余为3%-10%。本发明与现有产品相比,水化产物需水量小,对浆体成型后的湿养护要求低,水化活性较高,既具有较快的早期膨胀,又具有持续的后期微膨胀,且膨胀后的水化产物性能稳定,不产生回缩现象,对水泥浆体的干燥收缩具有较好的补偿作用。

    一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂

    公开(公告)号:CN101659527A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910183428.3

    申请日:2009-09-21

    IPC分类号: C04B22/10 C04B103/12

    摘要: 本发明涉及一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂,采用如下步骤制备而成:1)改性剂的制备:该改性剂由以下原材料按重量比例制备而成:硅酸盐,10~40%;碳酸盐,5~20%;其余为水;2)碱金属铝酸盐溶液的制备该碱金属铝酸盐溶液由下列原材料比例制备而成:碱金属氢氧化物,20~35%;氢氧化铝,30~45%;其余为水;3)速凝剂的调配将步骤1)制得的改性剂以滴加的方式加入到步骤2)制得的碱金属铝酸盐溶液,并进行剪切搅拌;改性剂与铝酸盐溶液的质量比例为:1∶5.5~1∶7;滴加时需加入水,使形成的凝胶溶解,水的加入量为改性剂重量的3.4~6倍。本发明所公开的液体速凝剂尤其能够缩短初凝时间与终凝时间的间隔,对各种水泥适应性良好,可广泛用于喷射混凝土施工中。

    混凝土膨胀剂及其在补偿混凝土干燥收缩中的应用

    公开(公告)号:CN101643333A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910034219.2

    申请日:2009-09-02

    IPC分类号: C04B22/06

    摘要: 本发明涉及一种混凝土膨胀剂及其在补偿混凝土干燥收缩中的应用,所述混凝土膨胀剂对浆体成型后的湿养护要求不高,早期具有适量膨胀,后期具有持续微膨胀,且膨胀后水化产物稳定,对混凝土干燥收缩具有较好补偿作用。所述混凝土膨胀剂为水化活性值为40-90s的轻烧MgO。作为本发明的优选方案,所述混凝土膨胀剂的MgO含量≥85%,烧失量≤5%。用80μm水泥分析筛检测,所述混凝土膨胀剂筛余为3%-10%。本发明与现有产品相比,水化产物需水量小,对浆体成型后的湿养护要求低,水化活性较高,既具有较快的早期膨胀,又具有持续的后期微膨胀,且膨胀后的水化产物性能稳定,不产生回缩现象,对水泥浆体的干燥收缩具有较好的补偿作用。

    超早强型高性能矿物掺合料

    公开(公告)号:CN101786807A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010122858.7

    申请日:2010-03-12

    IPC分类号: C04B7/147 C04B28/08

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 本发明涉及一种超早强型高性能矿物掺合料,由下述组分按质量比配制而成:硅灰10-30%、高炉矿渣65-80%、复合增强活化剂5-15%,各组分之和为100%。本发明所具有如下特点1d活性指数≥130%,28d活性指数≥110%,氯离子含量≤0.02%,需水量比≤100%,三氧化硫含量≤3%,尤其适合对早期强度有要求的混凝土预制品的配制。在配制混凝土时,可等量取代水泥10-20%,配制的混凝土具有早期强度高,后期强度持续发展,抗冻融和抗氯离子侵蚀性能好等优点。本发明由于采用工业废弃物为主要原料,所以原料具有来源广泛、成本低,同时降低了工业废渣对环境的污染,生产工艺简单,有利于工业化生产和推广。