钢板的冲压成形方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103313807B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201280005259.4

    申请日:2012-01-12

    Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时,以100℃~250℃的热温进行深拉深成形工序,且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序,由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A),从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形,通过使冲压成形中的钢板温度为100℃~350℃,且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢,由此防止鼓凸部(A)的裂纹,使冲压成形界限提高,从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。

    热成形钢制品的制造方法

    公开(公告)号:CN101107369B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN200680002690.8

    申请日:2006-03-23

    Inventor: 浅井达也

    CPC classification number: B21D22/26 B21D22/208 C21D9/46

    Abstract: 提供一种热成形钢制品的制造方法,在对钢板进行热成形时,能够在成形时不使断裂和裂纹等发生而实现良好的成形。当热成形钢板而得到成形品时,加热钢板奥氏体化后,以20℃/秒以上的平均冷却速度冷却该钢板至马氏体相变开始温度Ms以下的温度范围,将如此得到的热成形品用钢板加热到Ac1相变点以上的温度后进行热成形,由此能够得到良好的热成形品。AA到成形开始的放冷时间(秒),BB最大成形载荷,CC白框:770℃加热。

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