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公开(公告)号:CN109071247B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN201780025476.2
申请日:2017-04-26
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明提供MSE型沸石的制造方法,通过使用廉价的四乙基铵离子,能够在比较短的加热时间内制造MSE型沸石。本发明的制造方法如下:(1)以成为用以下所示的摩尔比表示的组成的反应混合物的方式,将二氧化硅源、氧化铝源、碱源、四乙基铵离子和水混合,SiO2/Al2O3=10以上且100以下、(Na2O+K2O)/SiO2=0.15以上且0.50以下、K2O/(Na2O+K2O)=0.05以上且0.7以下、TEA2O/SiO2=0.08以上且0.20以下、H2O/SiO2=5以上且50以下;(2)使用MSE型沸石作为晶种,将其以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分为5~30质量%的比率添加至该混合物中;(3)在100~200℃的温度下、于密闭下对添加有所述晶种的所述反应混合物进行加热。
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公开(公告)号:CN108367932B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN201580085251.7
申请日:2015-12-04
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明提供包含锌且粒径小的β型沸石。本发明的β型沸石包含硅氧化物以及锌氧化物,通过扫描型电子显微镜观察所测定的粒度分布中累积频率50%下的平均粒径为50nm以上且100nm以下。
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公开(公告)号:CN106694031B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201710027643.9
申请日:2012-11-22
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人横浜国立大学 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明提供催化剂活性高、且难以失活的β型沸石及其制造方法、MSE型沸石及其制造方法、以及石蜡的接触分解催化剂。本发明的β型沸石的特征在于:具有大致八面体的形状,Si/Al比为5以上,且为质子型。优选为Si/Al比为40以上。所述β型沸石优选为借由以下方式而得:借由离子交换将不使用结构导向剂而合成的原料β型沸石形成为铵型,接着将所述β型沸石暴露于水蒸气中,并将暴露后的所述β型沸石供于酸处理。
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公开(公告)号:CN105967205B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201610292264.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人东京大学
Inventor: 板桥庆治 , 大久保达也 , 上村佳大 , 帕拉尼·依兰戈万·尚穆根
Abstract: 本发明提供一种沸石的制造方法,所述沸石的制造方法为无须使用有机结构导向剂(有机SDA)而可容易且廉价地制造目标沸石的方法。该方法是使包含氧化硅源、氧化铝源、碱源及水的凝胶与沸石晶种反应,制造具有与该沸石同种骨架结构的沸石的方法。所述凝胶使用如下组成的凝胶:在仅仅由该凝胶而合成沸石时,所合成的该沸石成为包含目标沸石的复合结构单元中的至少一种作为其复合结构单元的沸石。
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公开(公告)号:CN109071247A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201780025476.2
申请日:2017-04-26
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明提供MSE型沸石的制造方法,通过使用廉价的四乙基铵离子,能够在比较短的加热时间内制造MSE型沸石。本发明的制造方法如下:(1)以成为用以下所示的摩尔比表示的组成的反应混合物的方式,将二氧化硅源、氧化铝源、碱源、四乙基铵离子和水混合,SiO2/Al2O3=10以上且100以下、(Na2O+K2O)/SiO2=0.15以上且0.50以下、K2O/(Na2O+K2O)=0.05以上且0.7以下、TEA2O/SiO2=0.08以上且0.20以下、H2O/SiO2=5以上且50以下;(2)使用MSE型沸石作为晶种,将其以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分为5~30质量%的比率添加至该混合物中;(3)在100~200℃的温度下、于密闭下对添加有所述晶种的所述反应混合物进行加热。
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公开(公告)号:CN105800644B
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610136620.7
申请日:2012-01-17
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 国立大学法人东京大学
IPC: C01B39/42
Abstract: 本发明提供一种MTW型沸石的制造方法。本发明是一种使包含二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水的反应混合物、与沸石的晶种反应而制造MTW型沸石的方法。所述反应混合物是使用在仅由所述反应混合物合成沸石时,所合成的所述沸石包含MFI型沸石的组成的反应混合物。所述晶种是使用SiO2/Al2O3比为8~50、且不含结构导向剂的β型沸石。以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分0.1质量%~20质量%的比例添加所述晶种至所述反应混合物中,将添加了所述晶种的所述反应混合物在100℃~200℃下密闭加热。所述方法不使用结构导向剂且可以廉价地制造MTW型沸石。
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公开(公告)号:CN106694031A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710027643.9
申请日:2012-11-22
Applicant: UNIZEO株式会社 , 国立大学法人横浜国立大学 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明提供催化剂活性高、且难以失活的β型沸石及其制造方法、MSE型沸石及其制造方法、以及石蜡的接触分解催化剂。本发明的β型沸石的特征在于:具有大致八面体的形状,Si/Al比为5以上,且为质子型。优选为Si/Al比为40以上。所述β型沸石优选为借由以下方式而得:借由离子交换将不使用结构导向剂而合成的原料β型沸石形成为铵型,接着将所述β型沸石暴露于水蒸气中,并将暴露后的所述β型沸石供于酸处理。
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公开(公告)号:CN104321280B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201380018964.2
申请日:2013-04-09
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
IPC: C01B39/46
CPC classification number: C01B39/46 , B01D2253/1085 , B01D2253/306 , B01D2253/31 , B01D2255/502 , B01D2255/9202 , B01D2258/012 , B01D2258/014 , B01J20/18 , B01J20/28057 , B01J20/28071 , B01J20/28083 , B01J29/7007 , B01J35/002 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J35/1038 , B01J35/1061 , B01J39/04 , C01B39/06 , C01P2006/12 , C01P2006/16 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供一种兼具微孔及介孔、且作为催化剂或吸附剂等而有用的β型沸石及其制造方法。本发明的β型沸石的特征在于:(i)SiO2/Al2O3比为8~30,且SiO2/ZnO比为8~1000;(ii)微孔表面积为300m2/g~800m2/g;(iii)微孔体积为0.1cm3/g~0.3cm3/g;(iv)具有在合成后保持原样的状态下直径为2nm~6nm、其体积为0.001cm3/g~0.3cm3/g的介孔。所述β型沸石可以通过以下方式合适地制造:将硅酸锌盐β型沸石作为晶种添加到含有二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水的反应混合物中,并进行反应。
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公开(公告)号:CN105358483A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201480038927.2
申请日:2014-07-09
Applicant: 三菱化学株式会社 , 国立大学法人东京大学
CPC classification number: C01B39/54 , B01J8/085 , B01J8/087 , B01J19/243 , B01J29/06 , B01J29/70 , B01J29/7015 , B01J29/763 , B01J29/83 , B01J29/85 , B01J2208/00106 , B01J2208/00168 , B01J2208/00283 , B01J2208/00752 , B01J2208/065 , B01J2219/00099 , C01B39/02 , C01B39/04 , C01B39/10 , C01B39/46 , C01B39/48
Abstract: 一种沸石的制造方法,其为向管型反应器中连续地供给原料来连续地制造在骨架结构中至少含有铝原子和磷原子的磷铝酸盐沸石或5≤SiO2/Al2O3≤2000的硅铝酸盐沸石的方法,其特征在于,该管型反应器使用热介质进行加热,该管型反应器的体积(内容量)与侧面表面积之比、即(体积)/(侧面表面积)为0.75cm以下,并且在该原料中添加籽晶。通过使用细径的管型反应器利用热介质进行加热,能够在短时间内将原料(沸石前体凝胶)整体充分加热,能够高速地进行反应。通过添加籽晶,能够防止沸石的连续制造中发生不规则的压力变动。
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公开(公告)号:CN104507863A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201380036741.9
申请日:2013-07-16
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
CPC classification number: C01B39/02 , B01D53/02 , B01D2253/1085 , B01D2253/1122 , B01D2253/306 , B01D2253/311 , B01D2256/20 , B01D2257/404 , B01D2257/702 , B01J20/18 , B01J20/186 , B01J20/28061 , B01J20/28064 , B01J20/28071 , B01J20/3071 , B01J20/3085 , C01B39/065 , C01B39/40
Abstract: 本发明的目的、课题在于提供一种在各种气体的催化除去时有用的Fe(II)置换MEL型沸石及其制造方法。本发明的Fe(II)置换MEL型沸石的SiO2/Al2O3比为10以上且30以下、并且是由Fe(II)离子进行离子交换而成。相对于Fe(II)置换MEL型沸石,Fe(II)的载有量较佳为0.001mmol/g~0.4mmol/g。该Fe(II)置换MEL型沸石可以通过以下方法而较佳地制造:将SiO2/Al2O3比为10以上且30以下的MEL型沸石分散在二价铁的水溶性化合物水溶液中,并进行混合搅拌,由此使该MEL型沸石载有Fe(II)离子。
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