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公开(公告)号：CN118439650A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410537323.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01G23/053 , G01N27/12
Abstract: 本发明公开了一种以生物质蜂巢为模板制备原位氮掺杂分级多孔TiO2材料的方法和应用，属于金属氧化物气敏材料的制备技术领域。所述原位氮掺杂分级多孔TiO2材料的制备步骤包括：利用盐酸溶液对干燥并破碎的生物质蜂巢进行预处理，得到盐酸预处理蜂巢；将所述盐酸预处理蜂巢与钛酸四丁酯溶液混合，加水水解，取出固态物质进行煅烧，得到原位氮掺杂分级多孔TiO2材料。本发明以废弃生物质蜂巢为模板制备原位氮掺杂分级多孔TiO2材料，所制备的金属氧化物材料不仅继承了生物质蜂巢的分级多孔结构，而且有效实现了原位氮掺杂，将其用于H2气敏传感器时表现出高的响应值，快速的响应、恢复时间以及优异的选择性，良好的重复性和长期稳定性。
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公开(公告)号：CN113636587A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110956193.8
申请日：2021-08-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种气敏材料及其制备方法和应用，属于气敏材料技术领域。本发明通过将Sn的金属盐与表面活性剂于去离子水中混合均匀，之后加入配位剂，并加入氢氧化钠调节溶液pH值为13，进行水热反应后将反应产物干燥得到花状结构SnO；再将所述花状结构SnO进行热处理得到气敏材料。本发明所述气敏材料以比表面积较大的三维花状SnO2作为一级结构，存在于一级结构表面的二级结构Sn颗粒通过原位自生成得到，在进一步增大比表面积，使得本发明制得的Sn/SnO2多级结构气敏材料具有较好的气敏特性的同时，与一级结构SnO2形成一个整体，极大的提高了气敏材料的稳定性。
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公开(公告)号：CN109970447B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201910149589.4
申请日：2019-02-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种弱吸波型MAX结合剂微波自蔓延烧结的点火方法，属于金刚石工具技术领域。将制备MAX陶瓷的物料按照化学计量比称取，将粉末物料球磨、烘干混匀得到粉料；压制成相对密度为50~60%的预坯料，得到冷压生坯；然后在冷压生坯上方平铺SiC粉末，继续将其压制成相对密度70～75%的生坯料；将生坯料，在氩气环境中，利用2450MHz微波能为热源，微波功率3～5kW，辐照时间6～15s后引燃生坯料并发生自蔓延烧结反应，微波维持时间40～60s，得到MAX陶瓷基金刚石刀头中间样品；将得到中间样品中一侧表面进行修磨去除SiC薄层，得到MAX陶瓷基金刚石刀头产品。本发明在短时间内产生的热量可有效地促进自蔓延反应的发生。
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公开(公告)号：CN108212106B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201810013701.7
申请日：2018-01-08
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用硫代氨基脲改性玉米壳的吸附剂及其制备方法和应用，属于吸附剂制备技术领域。本发明将玉米壳烘干破碎，然后加入到浓硫酸中，在温度为80～100℃、搅拌条件下反应碳化10～24h，将反应产物用水洗涤至中性，烘干磨粉得到产物CCB；将产物CCB、氯乙酰氯加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，在温度为90～110℃、搅拌条件下反应10～24h，然后依次采用N,N‑二甲基甲酰胺、蒸馏水洗涤，固液分离，真空干燥固体得到产物CC‑CCB；将产物CC‑CCB、碳酸钾、硫代氨基脲加入到四氢呋喃溶液中，在温度为80～100℃、搅拌条件下反应10～24h，然后依次采用四氢呋喃、蒸馏水洗涤，固液分离，真空干燥固体即得用硫代氨基脲改性玉米壳的吸附剂，标记为TSC‑CCB。本发明的改性玉米壳吸附剂可用于吸附金离子。
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公开(公告)号：CN111521649A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010386489.6
申请日：2020-05-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: G01N27/12 , C01B32/921 , C01B32/914 , C01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种二维MXene材料的处理方法、产品及一种气敏传感器，所述处理方法包括如下步骤：将以含氟化合物的溶剂为刻蚀溶剂，采用液相刻蚀法得到的二维MXene材料置于有机溶剂中，超声处理，之后进行干燥；对干燥后的MXene材料进行微波氧等离子体处理，得到所述二维MXene材料。通过对二维MXene材料进行微波氧等离子体处理，一方面有效提高了材料的比表面积；另一方面使得材料具有更多的氧官能团，为材料在进行气敏性能测试时提供更多的氧活性位点，从而提高气敏性能。本发明所得的MXene气敏材料具有高的选择性及稳定性，在25℃下，对100ppm的乙醇气体响应值可达到22.47％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111054520A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911094663.3
申请日：2019-11-11
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法，包括脉冲微波预处理，磨矿，磁选及浮选，将低品位包裹型钛铁矿置于脉冲微波炉内，进行脉冲微波预处理，冷却至室温后将预处理的矿物置于球磨机中进行磨矿处理，将处理后的矿物进行强磁除铁，得到强磁精矿，将所得强磁精矿进行浮选，得到钛精矿。本发明利用脉石及精矿介电常数的不同，使得在矿物内的不同相界面处产生应力差，达到在磨矿前矿物发生裂解的效果，在经过该工艺后，钛精矿内部铁含量达到最低，极大的增加了钛精矿的精度，提高了钛精矿的回收率，省略了弱磁选流程及重选工艺，同时脉冲微波只有微秒级宽度，而平均功率仅为千瓦级，是一种高效，低耗，节能的选矿新方法。
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公开(公告)号：CN111005004A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911284691.1
申请日：2019-12-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种利用甲醇-氩气制备纳米金刚石膜的方法，该方法步骤为：(1)将单面抛光的P型硅片进行表面缺陷化预处理；(2)将硅基片放入微波等离子体化学气相沉积设备的反应腔体，并调节腔体压强；(3)通入高纯氢气并激发等离子体加热硅片，去除表面有机物及杂质后缓慢降低氢气流量直至关闭；(4)氩气流经甲醇溶液扩散源后形成甲醇-氩气混合气体进入反应腔体；(5)调节反应工艺参数形成等离子体，开始在硅片上沉积纳米金刚石膜。采用微波等离子化学气相沉积法制备纳米级金刚石膜，完全避免了易燃易爆气体的使用，在无氢气直接参与的条件下成功制备出纳米级金刚石膜，降低了纳米金刚石膜的制备成本，极大保证了制备过程中的实验安全。
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公开(公告)号：CN110078511A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910181576.5
申请日：2019-03-11
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Ti3AlC2基陶瓷结合剂金刚石钻进工具刀头的制备方法，属于超硬材料工具制备技术领域。本发明所述方法：将单质Ti粉、Al粉、C粉为结合剂原料与金刚石磨料按照一定比例称量混合，烘干，冷压制成坯料；将压坯置于氩气保护反应器，采用微波作为诱发热源引燃自蔓延反应烧结制备Ti3AlC2陶瓷基金刚石钻进工具刀头。本发明利用微波点火来强化自蔓延过程，有利于烧结体内液相元素的快速迁移，加速致密化过程中烧结体内部气体逸出，样品烧结组织均匀，可显著提高Ti3AlC2基金刚石工具刀头的生产效率，获得综合力学性能优良的金刚石工具产品。
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公开(公告)号：CN109822099A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910149588.X
申请日：2019-02-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明涉及一种微波热压炉专用模具的制备方法，属于模具制造技术领域。该微波热压炉专用模具的制备方法，其步骤包括：将以下质量百分比组分：35%～65%鳞片状石墨、25%～35%碳化硅、3%～8%氧化铝、5%～12%氮化铝和2%～10%石蜡润湿粘接剂以400～550r/min搅拌速度混合6～10h，得到混合均匀的粉料；将得到的粉料在冷压为20～40MPa下成型1～3h，得到冷压生坯；将得到的冷压生坯，在温度为1800～2200℃下烧结3～5h，待自然冷却后取出得到石墨-碳化硅模具半成品；将得到的石墨-碳化硅模具半成品进行抛光处理，制得微波热压炉专用模具。本发明制备的热压模具吸波性强，抗压强度好，满足微波热压烧结对吸波能力和抗压强度的工艺要求。
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公开(公告)号：CN107500364B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201710873145.6
申请日：2017-09-25
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01G49/10
Abstract: 本发明公开了一种高纯度FeCl2·4H2O的制备方法，所述的制备方法以热镀锌废酸为原料，通过过滤、还原、真空蒸馏，母液循环利用等工艺，制备高纯FeCl2·4H2O。本发明的实施不仅可以解决Zn2+影响FeCl2·4H2O纯度及FeCl2的使用范围等问题，提高FeCl2的综合利用率，而且解决了从废酸中提取高纯FeCl2·4H2O的成本高、产品单一和存在二次污染等问题。本发明为热镀锌废酸资源化提供了新的途径，将废酸通过简单、低耗的工艺，实现提高产品附加值的目的，有效降低环境压力，同时增加企业的经济效益。
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