一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115161419B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202210843408.X

    申请日:2022-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法,包括:外框,其顶部固定连接有固定部件,所述固定部件的左端依次设置有挤压部件和夹持部件,且挤压部件和夹持部件的两端均匀外框的内壁活动连接,所述外框的右端固定连接有侧板,接触部件,其设置于所述外框的左端,所述接触部件的右端设置有清洗部件,且清洗部件的背面与外框的内壁活动连接,所述外框的内部设置有电机,且外框的内壁与电机的外表面活动连接,本发明涉及汽车内饰革领域,现提出一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法用以解决上述所提出的皮革清洗装置清洗效果不够理想,效率较为低下,不能满足实际的皮革生产加工需求的问题。

    一种多层复合汽车革的制备工艺

    公开(公告)号:CN111284108B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010101890.0

    申请日:2020-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种多层复合汽车革的制备工艺,该汽车革由外到内依次为防晒覆膜层、皮革层、无纺布层、无胶棉层、针织布层,该汽车革的制备工艺为:第一步、将干皮或盐皮经过脱毛、脱脂、软化和浸酸得到了皮胶原纤维,皮胶原纤维经鞣制、染色处理、水洗、出鼓、搭马、真空干燥、即得到了皮革;第二步、采用喷涂的方式将防晒乳液均匀喷覆于第一步制备的皮革表面,接着加热定型即得到含有防晒覆膜层的皮革;第三步、将第二步制备的含有防晒覆膜层的皮革、无纺布、无胶棉、针织布依次叠放,经压合、缝制、剪边即得到多层复合汽车革,采用喷涂的方式将防晒乳液均匀喷覆于皮革表面,增加了皮革的防护性和防晒性,提高了汽车革的耐老化性能。

    一种水性超纤合成革的制备工艺

    公开(公告)号:CN112695542A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011493334.9

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种水性超纤合成革的制备工艺,该工艺的步骤为:将超细纤维无纺布绕卷在合成革生产设备的放卷辊上,并向含浸槽内加入将水性浆料,通过升降电机带动超细纤维无纺布绷紧,通过移动气缸带动绷紧的超细纤维无纺布在含浸槽内移动,使水性浆料充分渗透超细纤维无纺布,将半成品合成革进行碱减量处理,中和后烘干得到水性超纤合成革;本发明的合成革在使用过程中对人体无害,也不会对环境造成污染,安全环保,本发明可以使超细纤维无纺布的纤维缝隙张开,通过移动气缸带动超细纤维无纺布横向移动,使水性浆料对超细纤维无纺布进行渗透,极大的提高了超细纤维无纺布的浸润效果,保证了该水性超纤合成革的质量。

    一种多层复合汽车革的制备工艺

    公开(公告)号:CN111284108A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010101890.0

    申请日:2020-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种多层复合汽车革的制备工艺,该汽车革由外到内依次为防晒覆膜层、皮革层、无纺布层、无胶棉层、针织布层,该汽车革的制备工艺为:第一步、将干皮或盐皮经过脱毛、脱脂、软化和浸酸得到了皮胶原纤维,皮胶原纤维经鞣制、染色处理、水洗、出鼓、搭马、真空干燥、即得到了皮革;第二步、采用喷涂的方式将防晒乳液均匀喷覆于第一步制备的皮革表面,接着加热定型即得到含有防晒覆膜层的皮革;第三步、将第二步制备的含有防晒覆膜层的皮革、无纺布、无胶棉、针织布依次叠放,经压合、缝制、剪边即得到多层复合汽车革,采用喷涂的方式将防晒乳液均匀喷覆于皮革表面,增加了皮革的防护性和防晒性,提高了汽车革的耐老化性能。

    一种新型合成革及其制备方法

    公开(公告)号:CN109554936A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811634515.1

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种新型合成革及其制备方法。其中,新型合成革的制备方法包括步骤:制备基布层、制备PU发泡层、制备防水耐磨层以及后处理;首先将碳纤维短纤、棉纤维、木质素纤维以及界面增强材料经混合、杂乱成网和针刺生成混合均匀且相互交织的非织造布并进行压合生成基布层;然后将PU发泡剂泡剂涂覆于所述基布层一面,于160℃-190℃温度下进行烘干,冷却后生成PU发泡层;然后将防水耐磨剂涂覆于PU发泡层表面,于150℃-195℃温度范围内进行烘干,冷却后生成防水耐磨层;最后进行后处理。利用本发明中的制备方法可以简化工艺,降低了生产成,同时保证了合成革的成型质量。

    一种凹凸颗粒型耐寒高透仿真皮涂层面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN105178041B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201510522116.6

    申请日:2015-08-24

    Inventor: 刘顺兆

    Abstract: 本发明公开了一种凹凸颗粒型耐寒高透仿真皮涂层面料的生产工艺,涂层工艺,将聚氨酯树脂100Kg、DMF溶剂30~40Kg、稀释剂30~40Kg、抗菌剂2~3Kg、有机硅助剂0.3~0.5Kg、色料3~7Kg配制成面层浆料;将聚氨酯树脂100Kg、DMF溶剂4~6Kg、稀释剂4~6Kg配制成底层浆料;先将底层浆料涂覆在梭织麂皮绒上,烘干,冷却,再将面层浆料涂覆于底层上,预热、贴布、再次烘干,冷却、剥离、检验;表面印花工艺:将上述涂层布取卷,第一版印刷、烘干、第二版印刷、上针板烘干、冷却、卷取、检验;复合工艺:将涂层梭织麂皮绒与植皮底布复合制成沙发布。该工艺节约浆料,得到的产品轻薄、富有真皮层次感,具有良好的透气性、耐寒性、抗菌、耐水解、环保等优点。

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