-
公开(公告)号:CN106927994A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511032474.5
申请日:2015-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C5/09 , C07C11/04 , B01J23/755
Abstract: 一种前脱乙烷前加氢工艺除炔方法,加氢催化剂为Ti-Fe-Ni选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe5~15%;Ti 0.2~1.5%;Ni 0.5~1.8%;催化剂的比表面为10~300m2/g;孔容为0.2~0.65ml/g;其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得,其中Fe主要以α-Fe2O3形态存在,并且含有FeNi相。采用本发明除炔方法,催化剂反应活性适中,操作弹性好,乙烯选择性好,“绿油”生成量远低于贵金属催化剂。
-
公开(公告)号:CN106812477A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510853812.5
申请日:2015-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种地面下击器,属于油井作业机械技术领域。所述地面下击器包括:内套,其设有上撞击头;释放环,其上设有开口以及连接上端面和内壁的曲面;释放头,其大端贴在释放环的曲面上,其小端穿过释放环连接在内套的上端;以及外套,其上端用于连接提拉装置,内套上部和上撞击头均套装在外套内,释放环位于外套内布置在内套的上方,外套下部设有防止上撞击头滑出外套的下撞击头,外套内设有用于支承释放环的台阶;内套下部延伸出外套,连接遇卡管柱的油管接箍。本发明通过释放环和释放头的配合,为上撞击头和下撞击头的撞击蓄能,使得上撞击头和下撞击头的撞击,能够产生的巨大撞击力,撞击力传递到遇卡管柱的遇卡部位,达到解卡的目的。
-
公开(公告)号:CN106246127A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610597492.6
申请日:2016-07-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种注采一体化井口装置,包括:井口,井口包括通过第一法兰盘连接的功能四通和大四通、对称安装在功能四通两端的至少两个楔阀、设置在功能四通另外两端中的一端的密封阀门和半密封阀门、对称安装在大四通两翼的至少两个楔阀、第二法兰盘以及用于监测油压的压力表和用于监测套压的压力表,第二法兰盘一端用于连接大四通,另一端用于连接套管头,楔阀与楔阀之间通过法兰和螺栓连接,功能四通和对称安装在功能四通两端的至少两个楔阀用于控制油管,大四通和对称安装在大四通两翼的至少两个楔阀用于控制套管。本发明提供的注采一体化井口装置,在注气、采油的过程中不需要进行更换井口装置,实现了注采一体化,保证了作业过程中的安全性。
-
公开(公告)号:CN106121573A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610576554.5
申请日:2016-07-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明为一种热采钢丝防喷装置包括安装座、旋转支架、支撑液压缸、压紧液压缸和防喷管。安装座用于套设并固定在防喷短节外部。旋转支架一端与安装座铰接,支撑液压缸一端与安装座铰接,另一端与旋转支架铰接,支撑液压缸驱动旋转支架在竖直平面内摆动。压紧液压缸固定在旋转支架上随其同步摆动。防喷管与压紧液压缸连接,能在压紧液压缸的驱动下沿直线移动;防喷管随旋转支架从水平位置摆动至竖直位置,压紧液压缸驱动防喷管压紧对接到防喷短节上端。本发明在地面就可以极快的完成拆卸和安装防喷管,不需要高空作业,可提高工作效率,提高安全性,降低成本。整体无可掉落部件,安全可靠。
-
公开(公告)号:CN105986779A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510050077.4
申请日:2015-01-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种井下混气压裂阀,属于石油天然气开采技术领域。所述井下混气压裂阀包括:阀体、下接头、限位环、阀芯、第一弹簧、充气阀、第一密封组件及第二密封组件。本发明通过阀体内壁与阀芯外壁之间形成气室,在气室中注满高压气体,压裂过程中,阀芯在压力作用下克服第一弹簧的弹力上行,打开微型气道,气室内的高压气体经微型气道进入阀芯内部,与阀芯内部的压裂液混合,通过高压气体辅助压裂液进行压裂作业,降低压裂液的滤失量,缩短压裂液返排周期。
-
公开(公告)号:CN105983401A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510101107.X
申请日:2015-03-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种采用化学刻蚀含硅氧化铝制备大比表面α-氧化铝的方法、所制得的α-氧化铝、具有α-Al2O3和莫来石混合相的复合氧化物的制备方法及所制得的复合氧化物。所述制备方法采用溶胶凝胶法,将生成的二氧化硅均匀嵌入氧化铝体相中。通过程序升温焙烧法在空气气氛中将复合氧化物在500-800℃温度区间焙烧制得均匀混合的γ-氧化铝和二氧化硅纳米颗粒,再经1200℃以上温度焙烧制得具有α-Al2O3和莫来石复合相的氧化物颗粒。将上述复合氧化物颗粒在氢氟酸溶液进行加热浸泡,对其表面进行化学刻蚀,最后经洗涤、干燥和焙烧后制得具有大比表面的α-Al2O3。本发明的方法制备工艺简单,对α-Al2O3的比表面和外部孔结构具有可调性,该方法在制备负载型金属催化剂中具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN105777971A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410803220.8
申请日:2014-12-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F212/36 , C08F220/28 , C08F212/08 , C08F2/44 , C08K3/34 , C08J9/28 , C08J9/26 , C08F10/00 , C08F4/02
Abstract: 本发明涉及一种二乙烯基苯和甲基丙烯酸羟烷基酯的共聚物与无机层状硅酸盐的复合载体,其特征是在二乙烯基苯和甲基丙烯酸羟烷基酯共聚中加入无机层状硅酸盐,加入量与单体加入总量之比为0.5-10:100,所述无机层状硅酸盐颗粒为蒙脱土或扩大了层间距的金属离子改性蒙脱土。本发明中无机层状硅酸盐的加入,由于其极性吸附作用,将极性功能单体吸附在无机层状硅酸盐表面,进行原位共聚时,不仅提高共聚单体的产率,而且使复合载体颗粒更容易过滤。
-
公开(公告)号:CN105403392A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510894566.8
申请日:2015-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明提供了一种螺杆钻具定子性能模拟测试装置,包括驱动装置、井筒、温度控制装置和泥浆循环管路,驱动装置与螺杆钻具的转子连接,用于驱动转子转动;井筒连接在驱动装置下方,转子位于井筒内,螺杆钻具的定子套设在井筒与转子之间;温度控制装置设于井筒外侧,用于加热井筒内的泥浆;泥浆循环管路与驱动装置和井筒分别连接,泥浆循环管路、驱动装置和井筒连通形成供泥浆循环的泥浆循环通道。本发明能模拟螺杆钻具定子在实际工况下的工作温度和介质环境,实现在高温钻井液介质中去评价螺杆钻具定子的耐温性能及使用寿命,为螺杆钻具定子的使用性能研究提供可靠依据,为螺杆钻具定子材料的开发提供指导。
-
公开(公告)号:CN103623818B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201210301949.6
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄壳形贵金属催化剂及其制备方法。本发明催化剂质量以100份计,包括如下组分:a)78~92%的层状复合载体的内核;b)6~20%组成为铝酸镁镧LaMgAl11O19的层状复合载体壳层;c)0.005~0.5%的铂;d)0.005~1.0%的碱金属元素的氧化物;e)0.005~2.0%的IVA族元素的氧化物。该催化剂具有高氧活性、高稳定性和长使用寿命的优点,同时可适合长周期运行。
-
公开(公告)号:CN103372452B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210122077.7
申请日:2012-04-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/887 , B01J23/889 , C07C15/46 , C07C15/44 , C07C5/333
CPC classification number: B01J23/881 , B01J23/02 , B01J23/10 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/78 , B01J23/83 , B01J23/8872 , B01J23/888 , B01J23/8885 , B01J35/0006 , B01J35/002 , C07C5/3332 , C07C2521/10 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/10 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/745 , Y02P20/52 , C07C15/46
Abstract: 一种乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂及其制备方法。以催化剂质量为100份计,包括如下组份:a)45~75份K2Fe10O16;b)20~50份K2Fe22O34;c)1~12份的铈氧化物,以Ce2O3计;d)1~10份的钼和/或钨氧化物,以MoO3和/或WO3计;e)1~10份的钙和/或镁氧化物,以CaO和/或MgO计;其中K2Fe10O16与K2Fe22O34的质量比例为1.0~3.5∶1。该催化剂有较好的抗积炭能力和抗还原能力,具有良好的活性和稳定性,且使用寿命较长。
-
-
-
-
-
-
-
-
-