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公开(公告)号：CN117869879A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311818122.7
申请日：2023-12-26
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种燃用准东煤粉焦的U型液态排渣热风锅炉，它涉及锅炉技术领域。本发明为解决现有煤粉锅炉出现燃烧器结渣、锅炉受热面沾污、过热器超温等严重影响锅炉运行安全性的问题。本发明包括旋流燃烧器、双室炉膛、排渣设备、粉焦料仓、烟气再循环风机、再循环烟道、尾部烟道、再循环冷烟道、水平烟道、一次风管路和二次风管路，再循环烟道的尾端与再循环风机的进风端连接，再循环风机的出风端与再循环冷烟道的前端连接，再循环冷烟道的尾端与再循环喷口的外侧端连接，一次风管路经过一次风预热器后与给粉机的出料端汇流，再与旋流燃烧器的一次风接口连接，二次风管路经过二次风预热器后分别与双室炉膛和旋流燃烧器连接。本发明用于粉焦资源化利用。
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公开(公告)号：CN110222302B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201910490732.6
申请日：2019-06-06
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: G06F17/10
Abstract: 一种利用百叶窗叶片参数预测浓淡分离特性的计算方法，属于浓淡分离特性计算领域。本发明提供了一种能够提升工作效率、计算简便、计算量小、精度高、操作简单的利用百叶窗叶片参数预测浓淡分离特性的计算方法。本发明中，选取百叶窗叶片参数；通过百叶窗分离特性冷态模拟试验，获得百叶窗浓侧风量占比试验值和浓侧煤粉质量占比试验值；输入拟合公式进行拟合，得到百叶窗浓侧风量占比拟合值和浓侧煤粉质量占比拟合值，改变百叶窗叶片参数，并根据得到的拟合值绘制误差分布示意图，确定拟合公式的准确性；根据拟合公式预测的浓淡分离特性选取对应的百叶窗叶片和入口截面平均速度设计百叶窗燃烧器。本发明主要用于百叶窗燃烧器结构的设计和改造。
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公开(公告)号：CN106051759B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610521254.7
申请日：2016-07-05
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/02
Abstract: 一种多级分离中心回流式轴向旋流燃烧器。现有旋流燃烧器技术有待于进一步降低NOx排放。本发明一次风管弯头（1）与一次风管水平段（2）连接，一次风管水平段中心有中心风管组件（5）和与其相连接的稳燃环（7），入口有煤粉均布器（3）、近出口有文丘里煤粉浓缩器（4），一次风管水平段外部有二次风管（10）、二次风风闸（13）和二次风管扩口（17），二次风管外部有三次风管（11）、三次风风闸（14）和三次风管扩口（18），三次风设有三次风旋流调节机构（15），三次风管外部有四次风管（12），四次风设有四次风旋流调节机构（16），四次风管出口连接水冷壁管屏（19）。本发明用于多级分离中心回流式轴向旋流燃烧器。
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公开(公告)号：CN105401970B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510974929.9
申请日：2015-12-23
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种矿井乏风输送系统及工作方法。目前国内没有将煤矿井乏风直接输送到电站锅炉助燃应用的示范项目，其主要原因是电厂距离矿井出口较远，建立输送系统成本高，且乏风中瓦斯浓度波动会对锅炉运行安全性产生影响。本发明组成包括：矿井回风井（1），矿井回风井内安装有甲烷浓度测量装置（18），矿井回风井上端安装有矿井乏风输送管道，矿井乏风输送管道具有扩口装置（2）扩口装置与前风道（3）连接，前风道分别与进风旁路（4）、中风道（5）连接，中风道分别与排风旁路（6）连接、后风道（7）连接，后风道与一组分风道（8）连接，分风道与锅炉进风道（9）侧面连接，锅炉进风道与锅炉空气预热器连接（10）。本发明应用于矿井乏风输送。
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公开(公告)号：CN107023447A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710481680.7
申请日：2017-06-22
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/46 , F03G6/065 , F01K7/32 , F01K25/103
Abstract: 以二氧化碳为集热工质的槽式太阳能光热发电系统，属于光热发电技术领域，本发明为了解决传统光热发电系统运行需要大量水资源，以及二氧化碳再利用的问题。槽式集热器阵列的输出端与汽轮机的输入端相连通，汽轮机的输出端连通有冷却器，冷却器的输出端与压缩机的输入端连通，压缩机的输出端与槽式集热器阵列的输入端连通，所述槽式集热器阵列内的集热工质和汽轮机内的做功工质均为超临界二氧化碳。本发明的以二氧化碳为集热工质的槽式太阳能光热发电系统能减少二氧化碳的排放，同时直接利用二氧化碳工质发电。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107023446A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710481418.2
申请日：2017-06-22
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F03G6/06
Abstract: 一种以二氧化碳为储热及做功工质的菲涅尔式太阳能光热发电系统，属于太阳能热发电技术领域。本发明包括集热装置、热盐罐、换热器、冷盐罐、预热器、高温二氧化碳储罐、低温二氧化碳储罐、汽轮机和发电机，汽轮机与发电机相连；集热器、热盐罐、换热器、冷盐罐和预热器组成集热回路，热熔盐在换热器内将热量交换给二氧化碳，最后将高温二氧化碳传递给汽轮机做功，同时利用高温二氧化碳储罐储存交换后的二氧化碳，用于夜晚或阳光缺失时将高温二氧化碳传递给汽轮机做功。本发明系统紧凑，布置简单，提高电厂热效率，充分利用了捕集的二氧化碳，减少二氧化碳的排放，同时直接利用二氧化碳工质发电。
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公开(公告)号：CN103791484B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310715868.5
申请日：2013-12-23
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F22B37/10
Abstract: 顶部大管道排布紧凑的300MW亚临界锅炉。由立式低温过热器出口集箱引出的直径406mm管道向锅炉膛中心线方向偏斜后引向炉前连接分隔屏入口集箱，结构也很松散。本发明的组成包括：分隔屏入口集箱（1）、分隔屏出口集箱（2）、过热器后屏出口集箱（3）、末级过热器出口集箱（4）、尾部包墙下集箱（5）、立式低温过热器出口集箱（6），立式低温过热器出口集箱与分隔屏入口集箱连接，分隔屏出口集箱与过热器后屏入口集箱（7）连接，过热器后屏出口集箱与末级过热器入口集箱（8）连接，末级过热器出口集箱连接主蒸汽出口连接管（9），尾部包墙下集箱与延伸侧墙出口集箱（10）连接。本发明用于亚临界锅炉顶部大管道排布。
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公开(公告)号：CN105401970A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510974929.9
申请日：2015-12-23
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种矿井乏风输送系统及工作方法。目前国内没有将煤矿井乏风直接输送到电站锅炉助燃应用的示范项目，其主要原因是电厂距离矿井出口较远，建立输送系统成本高，且乏风中瓦斯浓度波动会对锅炉运行安全性产生影响。本发明组成包括：矿井回风井（1），矿井回风井内安装有甲烷浓度测量装置（18），矿井回风井上端安装有矿井乏风输送管道，矿井乏风输送管道具有扩口装置（2）扩口装置与前风道（3）连接，前风道分别与进风旁路（4）、中风道（5）连接，中风道分别与排风旁路（6）连接、后风道（7）连接，后风道与一组分风道（8）连接，分风道与锅炉进风道（9）侧面连接，锅炉进风道与锅炉空气预热器连接（10）。本发明应用于矿井乏风输送。
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公开(公告)号：CN102563628B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201210023307.4
申请日：2012-02-02
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 带有风道燃烧器的300MW CFB锅炉。国外300MW等级流化床锅炉的启动只采用床上启动燃烧器和床枪，风道燃烧器较其它类型启动燃烧器（床上启动燃烧器、床枪装置）的启动效率有很大的提高，因布置位置不同，燃烧器的启动效率相差很多。本产品的组成包括：带有水冷壁的锅炉本体（1），所述的锅炉水冷壁连接水冷风室（4），所述的水冷风室连接床下金属补偿器（2）或非金属补偿器，所述的床下金属补偿器或非金属补偿器连接具有两只安装在锅炉底部的风道内的风道燃烧器（3）。本发明用于300MW CFB锅炉。
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公开(公告)号：CN104534442A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410825466.5
申请日：2014-12-28
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F22B37/10
Abstract: 低质量流速超超临界锅炉水循环装置及水循环方法。现有的超超临界锅炉水循环系统存在结构复杂、制造和安装工作量大及高质量流速引起的水冷壁系统阻力较大等缺点。本发明的组成包括：上、下炉膛，下炉膛（1）为下炉膛水冷壁（2）围合的区域，上炉膛（3）为上炉膛水冷壁（4）围合的区域，下炉膛水冷壁下端与下集箱（5）连接，上端与中间混合集箱（6）连接，中间混合集箱再与上炉膛水冷壁连接，上炉膛水冷壁的上端与上集箱（7）连接；下炉膛包括冷灰斗（8），上炉膛内设有折焰角区域（9），冷灰斗拐点处与折焰角区域之间的水冷壁采用优化内螺纹管。本发明用于超超临界锅炉水循环系统。
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