超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108436275B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201810169611.7

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。目前在超高功率激光中、厚板焊接中,过于剧烈的热能转换效应使焊接过程极为不稳,易出现气孔、裂纹等焊接问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加设一个同轴直流磁场和一个对称环形分布的三钨极直流电场,二者以上下组合形式构成一个可同轴定向搅动的电场与激光束进行弱复合,具体步骤是:在工件与钨极之间加一个10~500V直流电场,三钨极接电源负极,工件接电源正极,三个钨极具有相同电位,在激光焊接小孔的正上方对称环形分布,每个钨极头部均向内指向激光焊接小孔边缘附近并通有同轴保护气体。本发明用于超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。

    一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法

    公开(公告)号:CN112834420A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110142762.5

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明提出一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法,该试验方法剥离试样制备:剥离试样采用与堆焊母材同材质的板材作为试验母材,需检测的节镍型奥氏体不锈钢焊丝作为试验焊材,将两块试板相叠,然后沿上板的一组对边进行焊接,焊接后采用冷加工方式切割试样,并舍弃起弧与收弧部分,最后测量试样尺寸a、b与焊缝尺寸c、d,剥离试验过程,将制备好的剥离试样进行夹持并剥离上下板,凿子楔入位置在两条焊缝的对称轴上,最后试验结果处理。解决了如何设计出一种适用于节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能检测的新方法,本发明通过合理的剥离试样形式与剥离力施加方式,来确定堆焊界面发生剥离时的断裂形式与薄弱位置,进而验证焊接质量。

    激光焊接在线自适应熔透检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN110567925A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910854609.8

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 激光焊接在线自适应熔透检测装置及检测方法。传统的检测在焊接参数发生变化时,熔透特征区域产生位置会明显偏离,测量位置不能得到有效矫正,直接影响到测试的可靠性。本发明其组成包括:激光枪(5),激光枪侧面通过螺栓与直角转接件(12)的水平端连接,直角转接件的竖直端通过螺栓与滤光装置连接,滤光装置内部安装有滤光片(11),直角转接件斜端面通过螺栓与倾角调整法兰座(16)连接,倾角调整法兰座前端面的止口处安装有球面载片台(17),球面载片台中间位置具有凹槽,凹槽内镶嵌有45度反射镜(13),调节螺杆(14)通过螺纹与倾角调整法兰座连接,倾角调整法兰座的孔内安装有弹簧(15)。本发明用于激光焊接在线自适应熔透检测装置。

    超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108515267A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810169587.7

    申请日:2018-03-01

    CPC classification number: B23K26/348 B23K26/60 B23K26/70

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法。目前中、厚度板在超高功率激光焊接中,由于过于剧烈的热能转换效应使得焊接过程极为不稳,极易出现气孔、裂纹、飞溅、成形等焊接问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加设一个对称环状分布且可同轴搅动的多钨极电场进行弱复合,具体步骤如下:首先是在工件与钨极之间施加一个10~500V的直流电场,所述的钨极接电源负极,所述的工件接电源正极,多钨极在激光焊接小孔的正上方对称环状分布,其中每个钨极均有同轴保护气体,所述的保护气体多钨极沿着激光焊接小孔的轴向方向通过两种方式协同定向旋转,其频率为0~500Hz。本发明用于超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法。

    超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108453387A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810169565.0

    申请日:2018-03-01

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。在超高功率激光中、厚板焊接中,由于剧烈的热能转换效应使焊接极为不稳,易出现气孔、裂纹等问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加一个同轴直流磁场和一个对称环形分布的多钨极直流电场,二者上下组合形式构成一个可同轴定向搅动的电场与激光束进行弱复合,其步骤是:在工件与钨极之间施加一个10~500V直流电场,多钨极由4个或4个以上钨极构成,每个钨极有相同电位,有一对对称分布的钨极长度略长出大约1~3mm,每个钨极头部均向内指向激光焊接小孔边缘附近并通有同轴保护气体,电场上方加设一个直流磁场。本发明用于超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。

    超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108436275A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810169611.7

    申请日:2018-03-01

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。目前在超高功率激光中、厚板焊接中,过于剧烈的热能转换效应使焊接过程极为不稳,易出现气孔、裂纹等焊接问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加设一个同轴直流磁场和一个对称环形分布的三钨极直流电场,二者以上下组合形式构成一个可同轴定向搅动的电场与激光束进行弱复合,具体步骤是:在工件与钨极之间加一个10~500V直流电场,三钨极接电源负极,工件接电源正极,三个钨极具有相同电位,在激光焊接小孔的正上方对称环形分布,每个钨极头部均向内指向激光焊接小孔边缘附近并通有同轴保护气体。本发明用于超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。

    一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN113681197B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202111092516.X

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝,本发明涉及焊接材料领域。本发明要解决现有实芯焊丝在大厚板深U字型坡口激光填丝焊接过程中存在焊缝保护效果不稳定,成形焊缝表面凸凹不平,层间和侧壁存在未熔合部分,导致强度低的技术问题。该焊丝由钢带和药粉制备,其中药粉包括氟化物、碳酸盐、氧化物、Al‑Mg合金、氟化稀土、硅铁、锰、镍、钼铁和铁粉。本发明通过对焊丝成分配比的调控实现对超窄间隙深U字型坡口内液态金属渣‑气联合自保护,同时利用附着在液态金属表面特制渣系的粘度形成的表面张力实现窄间隙坡口内液态金属的强制约束成形,形成表面平整、成形均匀一致的焊缝。本发明提供的自保护药芯焊丝用于窄间隙深U坡口单道多层焊接。

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