一种基于3D打印感应元件的热塑性复合材料快速感应焊接装置和方法

    公开(公告)号:CN115674700A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211219316.0

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印感应元件的热塑性复合材料快速感应焊接装置和方法;该装置包括感应元件3D打印装置,感应焊接装置和控制系统。其中感应元件3D打印装置由树脂3D打印模块和增强料3D打印模块组成,主要包括运动机构、固定杆、上料器、位移传感器、喷头、加热块、温度传感器、冷风装置。该方法的主要步骤包括控制系统的设置和感应器的安装、感应元件3D打印制备以及热塑性复合材料感应焊接。本装置和方法实现了感应元件制备和感应焊接的高效协同配合,提高了热塑性复合材料感应焊接的生产效率,同时可以根据焊接件的材料、结构与尺寸针对性定制感应元件,改善了感应焊接技术的适用性与灵活性,进一步提升了接头的焊接质量。

    一种竹节状SiC纳米线及其制备方法

    公开(公告)号:CN109607541B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201910024987.3

    申请日:2019-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种竹节状SiC纳米线及其制备方法,其特征在于,所述的竹节状SiC纳米线具有周期性的波动直径,由两个交替的结构单元组成,一个是典型的正常尺寸直茎段、直径为80‑100nm,另一个是突出的结点段、直径为130‑160nm;将聚碳硅烷(PCS)、活性炭与二茂铁的混合粉末分别放置于双温区管式炉的前后温区主温区,将基体放置于后温区原料的后面,双温区分别以7‑9℃/min、10℃/min升至900‑1100℃、1250℃,保温2‑3h后随炉冷却至室温,即可得到竹节状SiC纳米线。本发明提供的制备工艺简单可行,所得的竹节状SiC纳米线纯度高、具有可调控的竹节形貌,解决了现有竹节状SiC纳米线制备工艺复杂、生长温度高、纯度低等问题。

    一种C/SiC复合材料表面纳米线增韧涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109912316A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910025011.8

    申请日:2019-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硅纳米线增韧C/SiC复合材料表面涂层的制备方法。其特征在于所述的SiC纳米线原位生长在C/SiC复合材料表面,具有一定深度且纳米线深入内部的孔隙结构,SiC陶瓷颗粒包覆在SiC纳米线上形成致密的涂层。将碳纤维编制件置于管式炉,以CH3SiCl3(MTS)为原料,高纯H2为载气,高纯Ar气为稀释气体,采用CVI制备碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料;然后采用PPCVD法在复合材料表面生长一层非致密SiC纳米线;最后采用放电等离子体烧结技术(SPS)在纳米线上镀覆一层SiC涂层。本发明使用纳米线增韧涂层可减少烧结过程的热应力,增加SiC涂层的韧性及硬度从而降低涂层的开裂,提高涂层和基体结合强度,提高复合材料的抗氧化烧蚀性能。

    一种补强连续纤维增强陶瓷基复合材料表面的方法

    公开(公告)号:CN108329056A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810086127.8

    申请日:2018-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种连续纤维增强陶瓷基复合材料表面补强的方法,在连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备过程中由于纤维束本身有一定的直径,在编织过程中都会有凹凸不平的波浪式表面,预制体经PIP或CVI工艺进行陶瓷基体复合增密后,依然会保留波浪形表面,这对复合材料的后续加工、强度、耐磨、耐高温、抗氧化等性能都有很大影响。本发明通过在复合材料表面生长一层茂密均匀的碳化硅纳米线层,之后采用PIP工艺对碳化硅纳米线层进行碳化硅陶瓷增密,补强处理,大大提高复合材料表面的平整度,强度及抗氧化性。碳化硅纳米线层的纳米线平均直径为20-80nm,平均长度为1-2mm,经PIP复合碳化硅陶瓷增强后,纳米线补强涂层厚度为1-2mm,有效填补复合材料表面凹凸层。

    一种SiC纳米线增强SiC陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108329043A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810086126.3

    申请日:2018-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种SiC纳米线增强SiC陶瓷基复合材料及其制备方法,属于SiC陶瓷基复合材料领域,制备的SiC纳米线增强SiC陶瓷基复合材料具有强度高,韧性好,密度小,耐高温等优点。该复合材料包括超长SiC纳米线和SiC陶瓷基体,所述超长SiC纳米线通过原位自交联生长组成SiC陶瓷基复合材料预制件,所述的SiC纳米线预制件中的超长SiC纳米线相互缠绕,交联成空间网状结构,所述的SiC陶瓷基体填充于超长SiC纳米线的孔隙中;制备方法包括SiC纳米线预制件的制备、化学气相浸渗、先驱体浸渍裂解,该制备方法可以制备复杂构件,制备方法工艺简单,设备要求低,成本低,环保。

    一种耐高温过滤纸的制备方法

    公开(公告)号:CN106400599B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201610833186.8

    申请日:2016-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温过滤纸,该过滤纸由超细玻璃纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维和胶粘剂组成。所述的超细玻璃纤维棉直径为1~3μm,纤维长度为3~10mm,所占的比例为45~60%。所述的陶瓷纤维直径为3~6μm,纤维长度为3~15mm,所占的比例为15~20%。所述的玄武岩纤维直径为3~6μm,纤维长度为3~15mm,所占的比例为15~20%。胶粘剂由酚醛树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂中的一种的有机胶粘剂和硅酸盐类无机胶粘剂组成,所占的比例为10~15%。本发明还公开了一种耐温性过滤纸制备方法,将三者按比例打浆混合,除渣处理,混合料浆输送至纸业成型器上成型得到湿纸,真空抽滤除水,喷洒胶粘剂,得到产品。本发明所制造超细玻璃纤维复合过滤纸具有耐高温、阻燃性、过滤效率高和应用广泛等优点。

    一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法

    公开(公告)号:CN105350376B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201510724279.2

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 一种多级储存池装置,包括2~6级储存池,其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为0.5~4m3的圆柱形打浆池,各级储存池之间并联连接,所述储存池含有输送网带,其中第一级打浆池所添加原料的平均纤维直径为6~9μm,第二级打浆池所添加原料的纤维平均直径为2~5μm,第三级打浆池所添加原料的纤维平均直径为0.5~1.5μm,所有后一级打浆池所添加原料的纤维平均直径为大小为前一级的1/3~3/4。一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)打浆池分散制浆;(2)湿法成型;(3)抄纸成型;(4)喷胶;(5)干燥。本发明所具有的有益效果是:①工艺简单;②性能优异;③使用寿命长。

    一种SiC泡沫及其制备方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108101542A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711283318.5

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种SiC泡沫及其制备方法。将去灰分的活性炭与SiC微粉、PCS粉末、催化剂混合研磨,溶解于溶剂中,制备浆料;将浆料烘干后研磨均匀放置于模具中,制备SiC泡沫胚体;将胚体放入真空管式炉中在惰性气体保护下升温至1400‑1500 ℃,保温4‑5 h,随炉冷却至500 ℃‑600 ℃;通入氧气,氧化去除活性炭,冷却至室温得到SiC纳米线和SiC微粉组成的SiC泡沫。本发明通过在纳米级SiC微粉之间原位生长SiC纳米线,SiC纳米线将SiC微粉缠绕,串联一起,形成了SiC泡沫,提高了SiC泡沫的强度和孔隙率,推动了SiC纳米线及SiC泡沫的广泛应用前景。

    一种低容重耐高温玻璃纤维过滤纸

    公开(公告)号:CN106638154A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610834616.8

    申请日:2016-09-08

    CPC classification number: D21H27/08 D21D1/02 D21F1/00 D21F1/48 D21F5/00 D21H13/40

    Abstract: 一种低容重耐高温玻璃纤维过滤纸,其特征在于所述的低容重耐高温玻璃纤维过滤纸由25~40份平均直径为0.3~2μm的双组份玻璃纤维和60~75份平均直径为4~8μm的空心玻璃纤维均匀分布构成,容重为1.2~1.8g/cm3,所述的双组份玻璃纤维由两种组分的玻璃原料分别在两个窑炉熔化后形成混合液,再经高温火焰喷吹拉丝形成。本发明还公开了一种低容重耐高温玻璃纤维过滤纸的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)原料准备;(2)分散制浆;(3)湿法成型;(4)抽吸脱水;(5)干燥处理。本发明所具有的有益效果是:①产品耐高温性能优异;②低容重;③环保无污染。

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