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公开(公告)号：CN107599089B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201711038545.1
申请日：2017-10-31
Applicant: 南京林业大学 , 福建华宇集团有限公司
Abstract: 本发明是一种竹/木材低温热改性方法，包括以下步骤：（1）将待处理的竹/木材放入干燥箱，103℃干燥24h；（2）将干燥后的竹/木材放入浓度为0.1～0.6 mol/L的质子酸溶液中真空浸渍；（3）取出竹/木材，擦拭掉表面多余的水分后用铝箔包裹，放入烘箱中，100～120℃预热处理30～60 min；（4）干燥，热处理60～120 min；（5）热处理后的竹/木材放入去离子水中浸泡，最后103℃、干燥24h得到热处理改性后的竹/木材。优点：1）采用的酸预热处理与低温热改性相结合，最高温度区间为150～180℃，质量损失小，力学强度下降率低；2）产物结晶度高，尺寸稳定性好，防霉、防腐性能优良；3）通过酸预热处理，热解产物较少，回收处理容易。
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公开(公告)号：CN108818820A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201811039558.5
申请日：2018-09-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K3/10
Abstract: 本技术提供一种降低对树脂的浪费、结构简单、使用方便的把树脂有效浸入胶合板的胶合板浸渍树脂装置。该胶合板浸渍树脂装置，在浸渍槽内的底板上设置突台，突台周边设置在常态时高于突台的底部密封圈；在浸渍槽上方设置可以上下移动的加压头，加压头下表面为台阶面，其台阶处设置在常态时高于下表面的顶部密封圈；当胶合板放置在突台上，加压头下表面与胶合板上表面接触并对胶合板施压，底部密封圈与胶合板下表面、底板之间形成密封，顶部密封圈与胶合板上表面、加压头下表面之间形成密封，使得浸渍槽内的树脂仅与胶合板周边的侧面接触，防止树脂与胶合板的上下表面接触。
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公开(公告)号：CN108422514A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810255113.4
申请日：2018-03-27
Applicant: 南京林业大学 , 福建华宇集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防水竹/木材的改性方法，包括以下步骤：1）准备工作；2）真空浸渍甲基丙烯酸缩水甘油酯；3）真空浸渍氧化高密度聚乙烯蜡乳液；4）干燥、表面处理。通过对竹/木材进行甲基丙烯酸缩水甘油酯预处理，减少基材中的游离羟基数量，再引入氧化高密度聚乙烯蜡附着在基材的细胞壁上，实现竹重组材防水的目的。优点：1）甲基丙烯酸缩水甘油酯中的环氧基团与竹材中的游离羟基发生酯化反应，减少游离羟基，同时甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝到竹材细胞壁上；2）乙醇在高温作用下挥发，为下一步浸入提供空间；3）甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚与氧化高密度聚乙烯结合在一起，阻止水分的浸入通道，同时减少亲水基团。
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公开(公告)号：CN107538587A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710691715.X
申请日：2017-08-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种浸胶竹束的快速干燥装置，其特征是包括铁框、放置架、离心风机和供热室、其中放置架呈圆柱形，长度与铁框一致，直径略大于铁框的直径；放置架的一端设有离心风机，另一端对应设置供热室，铁框设于放置架的内部；其干燥方法，包括以下步骤：（一）将浸渍有水溶性酚醛树脂的竹束放入铁框中，竖干；（二）将装有浸胶竹束的铁框通过链条输送装置送入密封的干燥室内进行干燥过程；（三）干燥过程中，装有竹束的铁框在电机的带动下缓慢匀速旋转，干燥结束后，通过链式传输机将铁框输出，即得到均匀干燥的浸胶竹束。优点：1）干燥过程中浸胶竹束固定在圆形铁框中，损耗率低；2）干燥工艺简单，能源消耗少；3）浸胶竹束干燥均匀，含水率低。
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公开(公告)号：CN105034092B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510356689.6
申请日：2015-06-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105965636B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610546682.5
申请日：2016-07-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出了一种利用生物聚合物‑壳聚糖改性木材、竹材的方法，该方法是以1‑乙基‑3甲基氯化咪唑离子液体为溶剂在加热条件下溶解壳聚糖，并形成均匀稳定的壳聚糖溶液，然后对速生木材或竹材进行改性处理，以1‑乙基‑3甲基氯化咪唑离子液体为溶剂的壳聚糖溶液很容易扩散到木/竹质材料表层，加热干燥后在木/竹基材中形成均匀的壳聚糖层。改性后的木材、竹材具有较好的尺寸稳定性、防霉抗菌性能，同时硬度被得到一定程度的提高。
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公开(公告)号：CN106863512A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710066779.0
申请日：2017-02-07
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27K3/0207 , B27K3/02 , B27K3/0214 , B27K3/52 , B27K5/007 , B27K5/0085 , B27K2240/20 , B27M1/08
Abstract: 本发明涉及的是一种户外用木材重组材的制备方法，包括以下步骤：（一）、制备重组木的单元材料；（二）、形成方材；（三）、制备木材重组方材；（四）、将木材重组方材割成木材重组板材；（五）、将低温热油浸渍后的木材重组板材从油热池中取出，并直接放入平板硫化机中进行高温热压，最后经过砂光、油漆工序加工成木材重组材。本发明优点：1、具有力学强度损失较小、尺寸稳定性高、防霉、防腐性能好；2、生产工艺简单，生产成本低，成品质量容易控制；3、本发明所使用的原材料对宽度和厚度的要求较小，废旧木单板、加工剩余物，以及不规则木材单板均可使用，而且避免了木材单板条疏解工艺，减少能量的损耗。
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公开(公告)号：CN105538473A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510994521.8
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种具有户外耐候性竹重组材的制造方法，包括如下工艺步骤：（1）将含水率为30～70%的碾压竹篾通过高温蒸汽的短时间炭化处理；（2）竹篾浸胶和干燥，然后平衡其含水率；（3）组坯胶合固化。通过高温蒸汽短时间内热处理碾压竹篾的优点，利用高温蒸汽的快速加热和湿热热处理特点，将竹篾中的半纤维素等成分快速热解，热处理时间可以从24小时缩短到3-5小时以内，为竹重组材的原料单元竹篾的热处理提供一个更为便捷的热处理方法，且该热处理方式对竹篾质量可控，以此处理的竹篾制成竹重组材品质可控、性能更优，适合室内和户外使用，为竹重组材的工业化生产提供更优生产方法。
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公开(公告)号：CN104371127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410701701.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 南京林业大学 , 南充三樱药用包装材料有限公司
Abstract: 本发明是一种多水分食品包装用可降解壳聚糖薄膜的制备方法，该方法将壳聚糖粉末溶于醋酸溶液中，然后添加烷基化纳米纤维素，充分搅拌、抽滤除杂，再经过超声处理制备烷基化纳米纤维素/壳聚糖溶液。取没食子酸或没食子酸酯类物质溶于乙醇中，加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐与N-羟基琥珀酰亚胺试剂使其充分反应，并加入烷基化纳米纤维素/壳聚糖混合溶液中，低温搅拌,在室温下放置、超声分散、真空脱泡处理、烘干成膜。用碱性溶液浸泡，用水冲洗处理至中性，在室温下晾干即为所得产品。本发明优点，利用纳米纤维素与没食子酸对壳聚糖进行改性，极大地提高了壳聚糖膜的拉伸强度、抗氧化性以及抑菌性等性能。
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公开(公告)号：CN101214667A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019106.0
申请日：2008-01-14
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B32B21/14 , B32B5/12 , B32B21/042 , B32B21/06 , B32B21/13 , B32B38/08 , B32B2038/166 , B32B2260/026 , B32B2260/028 , B32B2260/046 , B32B2307/554 , B32B2307/558 , B32B2307/584 , B32B2307/712 , B32B2307/734 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12 , B32B2317/16 , B32B2439/00 , B65D90/022 , Y02W90/11 , Y10T428/24066 , Y10T428/31989
Abstract: 本发明是单板加压浸胶增强型复合集装箱底板结构及制造方法。其结构是以结构用刨花板芯板为芯层，上、下依次对称地铺设一层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)并经低温干燥的横向木质单板，2～3层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)的木质单板为面层。制造方法的工艺步骤分为，木质单板及竹帘或竹席干燥、涂胶；加压浸胶，陈化或低温干燥；结构用刨花板基板定厚砂光至所需厚度作为芯板；组坯及热压。优点：拓宽了底板的原料来源，可大批量生产，制成的复合集装箱底板质量稳定、耐候性好，其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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