一种具有互换牢固接头的复合竹筒的制造方法

    公开(公告)号:CN111002418A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911347330.7

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种具有互换牢固接头的复合竹筒的制造方法,其特征是包括如下工艺步骤:(1)圆竹端部处理;(2)圆竹端部的变截面;(3)圆竹端部实心规格化处理。通过圆竹端头开槽后,其端头的弧形竹片可以向内或向外弯曲成需要的尺寸,填充的树脂快速固化而形成规格截面的端头,以便其可以很容易与锯材、圆竹等连接。优点:这种复合圆竹的生产成本低,加工工艺可控、成型周期短、连接端头截面尺寸可以按设计来加工,便于自动化生产,具有互换快速装配。可以广泛用于家具、家居、竹建筑等,是一种可持续使用的环保材料。

    一种卡扣式装配房屋的制造方法

    公开(公告)号:CN110005205A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910280758.8

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明涉及一种卡扣式装配房屋的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)高强板材的制造和选择;(2)地面板材的孔槽和卡扣加工;(3)墙面板材的孔槽和卡扣加工;(4)屋面板材的孔槽和卡扣加工;(5)卡扣式房屋的组装。利用高强人造板的强度高以及纵横向强度的可设计,以及可生产大规格板材,数控雕刻机可以将板材精确定位加工成孔和扣,然后通过卡扣固定原理组装。具有加工自动化程度高,组装方便,该房屋材料在运输时省空间,做到了工厂制造,现场组装,建筑垃圾少,无需油漆,盖房周期短等优点,可以作为民居、景区别墅、建筑工地宿舍和办公用房、抗震救灾用房,盖房材料具有资源的可持续性,不破坏森林资源,是一种可持续的循环经济。

    一种展平刨切竹单板的生产方法

    公开(公告)号:CN109333703A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811219110.1

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种展平刨切竹单板的生产方法,采用高温蒸汽对竹材进行软化处理,竹材软化后,利用平压法对竹材进行加压展平,获得宽幅面整张展平竹板。展平竹板经精刨定型、施胶、组坯、竹方材制造、软化、刨切制得刨切竹单板产品,该方法简化了竹单元的制备工序,提高了竹材材料的利用率;减少胶粘剂使用量,提高产品的环保性能,降低生产成本;减少竹方材中的胶层,有利于水热传导,缩短竹方材的软化时间,可大大提高生产效率。

    一种等厚变截面竹筒的制造方法

    公开(公告)号:CN106926326B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201710159413.8

    申请日:2017-03-17

    Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜竹筒去除内节;(2)圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理;(3)圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面(即宽度呈锥度)成型;(4)成型竹筒的干燥处理。优点:新鲜圆竹筒温度130~180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上,竹筒易压缩变形,加上后期干燥收缩又不会造成开裂,成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理,制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳,具有防腐和防蛀性能,适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能,也为竹产业的健康发展提供保障。

    一种竹弹簧架的制造方法及其应用

    公开(公告)号:CN109227826A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811221427.9

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种竹弹簧架的制造方法,包括以下步骤:竹片预处理、涂胶组坯、成型阶段及脱模阶段得到竹弹簧架;本发明取代传统的金属和橡胶弹簧材料,选用天然竹材,可以提高产品环保性能和天然降解性;利用高温水煮漂白干燥碳化的方法处理竹材,获得较好耐水性的竹材;采用不同厚度的竹片和不同直径的钢管,利用多层竹片叠加胶合的方式,生成力学性能和弹性性能较好,并且有减震减噪作用的竹弹簧材料,本发明可用于汽车坐垫或者中板床。

    一种冷压重组竹自动脱模、堆垛的方法

    公开(公告)号:CN106863539B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201710065116.7

    申请日:2017-02-06

    Abstract: 本发明是一种冷压重组竹自动脱模、堆垛的方法,包括如下工艺步骤:a)重组竹脱模;b)模具的提升和堆垛;c)重组竹竹方的截断、提升和堆垛。优点:1)提高了自动化程度,解决了人工搬运和卸模等繁琐且费力问题;2)通过气缸和PC机的联合作用,将方料上的盖板、模具以及方料分别通过提升装置来分类自动堆放,便于循环到前道工序重复使用;3)同时可在方料堆放前对其进行两端自动锯裁,然后再堆垛,减少工人从堆垛上取出后锯裁端头再堆放;4)达到减轻劳动强度以及减员增效目的,为冷压竹重组竹的健康发展提供保障。

    一种展平竹集成材的高效制造方法

    公开(公告)号:CN109159224A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811219239.2

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种展平竹集成材的高效制造方法,利用竹材在温度为120~200℃的高温蒸汽的湿热作用下,竹材快速升温至软化温度,竹材软化后,采用蒸汽罐内置压机或外部压机对竹材进行可控渐进式加压,将已有锯缝的竹材或弧形竹材展平,展平后的宽幅面、硬度高的竹板作为原料,经干燥定型、精刨、施胶、组坯、热压制得多种组坯结构和尺寸规格的展平竹集成材。通过高温蒸汽软化竹材,减少竹材内壁刻槽或钉齿辊轧处理工序,提高了展平竹集成材的力学性能,降低了展平竹板砂削量,提高了竹材的利用率;竹材高温软化处理和展平工序连续化,降低目前竹材加工中的工艺复杂性,提高了生产效率。

    一种超疏水竹/木材的制备方法

    公开(公告)号:CN108972777A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810772583.8

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 本发明提出的是一种超疏水竹/木材的制备方法,包括以下步骤:将竹、木材干燥后浸入甲苯-乙醇混合液中抽真空浸泡、烘干、超声清洗、真空干燥备用;制备球状ZnO纳米颗粒,将球状ZnO纳米颗粒分散到无水乙醇中滴加到竹、木材表面烘干形成球状ZnO纳米颗粒薄层;继续反应形成纺锤形ZnO纳米颗粒,取出冷却清洗后烘干,真空干燥即得到具有超疏水功能的竹、木材产品。本发明的优点:1)通过去除表面的抽提成分,使金属氧化物更容易沉积构筑表层,极大提高竹、木材的防水性能;2)采用两步法在竹、木材表面构建具有不同形状的ZnO纳米颗粒,而且ZnO纳米颗粒排列紧密、表面粗糙度高,防水效果优异。

    一种高耐候性重组竹的制备方法

    公开(公告)号:CN105619570B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201511002296.1

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 一种高耐候性重组竹的制备方法,采用压力罐处理竹束,并将压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度最高可达250℃,使竹材中的蛋白质、淀粉和低碳糖等营养物质充分降解;通过剖分、疏解工艺改进,控制竹篾厚度、竹纤维束宽度,提高竹材在热处理和浸胶工序中水蒸气和胶黏剂的渗透路径;通过浸胶工艺和胶黏剂分子量的控制,保证浸胶量和浸胶的均匀性;通过铺装、成型工艺的控制,保证产品的密度以及密度的均匀性,制备重组竹,提高了产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能,达到室外重组材对耐候性的使用的要求。

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