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公开(公告)号：CN111002418A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911347330.7
申请日：2019-12-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种具有互换牢固接头的复合竹筒的制造方法，其特征是包括如下工艺步骤：（1）圆竹端部处理；（2）圆竹端部的变截面；（3）圆竹端部实心规格化处理。通过圆竹端头开槽后，其端头的弧形竹片可以向内或向外弯曲成需要的尺寸，填充的树脂快速固化而形成规格截面的端头，以便其可以很容易与锯材、圆竹等连接。优点：这种复合圆竹的生产成本低，加工工艺可控、成型周期短、连接端头截面尺寸可以按设计来加工，便于自动化生产，具有互换快速装配。可以广泛用于家具、家居、竹建筑等，是一种可持续使用的环保材料。
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公开(公告)号：CN109333703A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811219110.1
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种展平刨切竹单板的生产方法，采用高温蒸汽对竹材进行软化处理，竹材软化后，利用平压法对竹材进行加压展平，获得宽幅面整张展平竹板。展平竹板经精刨定型、施胶、组坯、竹方材制造、软化、刨切制得刨切竹单板产品，该方法简化了竹单元的制备工序，提高了竹材材料的利用率；减少胶粘剂使用量，提高产品的环保性能，降低生产成本；减少竹方材中的胶层，有利于水热传导，缩短竹方材的软化时间，可大大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108972777A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810772583.8
申请日：2018-07-13
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种超疏水竹/木材的制备方法，包括以下步骤：将竹、木材干燥后浸入甲苯-乙醇混合液中抽真空浸泡、烘干、超声清洗、真空干燥备用；制备球状ZnO纳米颗粒，将球状ZnO纳米颗粒分散到无水乙醇中滴加到竹、木材表面烘干形成球状ZnO纳米颗粒薄层；继续反应形成纺锤形ZnO纳米颗粒，取出冷却清洗后烘干，真空干燥即得到具有超疏水功能的竹、木材产品。本发明的优点：1）通过去除表面的抽提成分，使金属氧化物更容易沉积构筑表层，极大提高竹、木材的防水性能；2）采用两步法在竹、木材表面构建具有不同形状的ZnO纳米颗粒，而且ZnO纳米颗粒排列紧密、表面粗糙度高，防水效果优异。
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公开(公告)号：CN105619570B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201511002296.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种高耐候性重组竹的制备方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度最高可达250℃，使竹材中的蛋白质、淀粉和低碳糖等营养物质充分降解；通过剖分、疏解工艺改进，控制竹篾厚度、竹纤维束宽度，提高竹材在热处理和浸胶工序中水蒸气和胶黏剂的渗透路径；通过浸胶工艺和胶黏剂分子量的控制，保证浸胶量和浸胶的均匀性；通过铺装、成型工艺的控制，保证产品的密度以及密度的均匀性，制备重组竹，提高了产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能，达到室外重组材对耐候性的使用的要求。
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公开(公告)号：CN107457859A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710796103.7
申请日：2017-09-06
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27K9/002 , B27K5/007 , B27K5/0085
Abstract: 本发明涉及的是一种高强长束竹纤维的制造方法，包括以下工艺步骤：（1）竹材的前处理；（2）竹材的高温饱和蒸汽处理；（3）竹材碾压分散出竹纤维束。优点：采用新鲜或泡水后的圆竹筒或竹片，经高温饱和蒸汽10～60分钟的快速热处理，再将其通过多辊纵向碾压，或单辊横向碾压，或用锤击方法，很容易将竹纤维束之间分离开来，得到高强长束竹纤维，因竹片本身含有水分，竹维管束之间薄壁组织经过高温水解和高温的热解作用而变性，竹维管束间容易分离，采用本方法生产高强长束竹纤维，具有成本低，无任何化学试剂添加，处理方法简单、时间短、纤维的强度下降小，丢弃后可以作为燃料或有机肥料肥田等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105415475B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510994500.6
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种连续长竹圆管的制造方法，包括如下工艺步骤：a、先在可以进退的内模上固化竹圆管的内壁，然后继续在内壁上继续缠绕外层；b、连续的竹圆管在隧道窑内加热固化；c、竹圆管外缠绕钢带或耐热化纤编织带，使竹圆管在固化时受压；d、加工出的竹圆管为连续长。优点：利用可持续供应的竹材来制造无限长的管道，具有生产效率高，也为竹圆管在工艺品、家具、建筑和装修上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号：CN105563591B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201511002289.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
Abstract: 本发明提供的一种竹束湿热处理方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度可以控制在125℃‑250℃，使竹材中的蛋白质、果胶和低碳糖充分降解，有助于提高产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能；采用热油池，可以保证在热处理的过程中，温度始终保持一致，提高了竹束热处理的均匀性，处理后的竹束色泽均匀，减少产品色差缺陷；采用新鲜的竹束直接进行热处理，竹束热处理前无需干燥，减少能源消耗，在热处理过程，新鲜竹束中的水分快速蒸发，形成湿热介质，提高了热传导效率，生产的水蒸气，降低了介质中的氧含量，即使热处理温度达到250℃也不会自燃；油池中的油温无需降温，减少能源消耗，提高热处理效率。
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公开(公告)号：CN105563581A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511002295.7
申请日：2016-01-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种湿热高压木材热处理方法，采用压力罐处理木材，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理的温度即使达到220℃也不会自燃；采用热油池，可以保证在热处理的过程中，温度始终保持一致，提高了木材热处理的均匀性；将处理前木材的含水率调整到饱和含水率，在步骤（五）中干燥处理之前，木材的含水率始终保持在饱和含水率状态，并处在饱和蒸汽环境中，在水分子的作用下，可以有效地缩短热处理的时间，降低热处理能耗；木材中的营养物质降解更彻底；处理后的木材色泽更均匀，还可以避免木材在热处理过程中的开裂，有效地提高热处理木材的品质。
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公开(公告)号：CN103978532B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410246548.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种改性木材、竹材及木材、竹材改性处理方法，通过方法处理后的木材和竹材，力学性能基本不变，但却具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好、可加工性好、胶合强度高。该改性处理方法，是把片材浸入具有植物油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得植物油温度在130-220℃之间，保温1-3h；放出植物油，取出片材；把片材以压力1-3Mpa，温度110-140℃在热压机上热压，热压时间10-20min；将预压后片材浸入装有有机溶剂的反应釜中浸渍1-3h，温度60-80℃，将反应釜中的有机溶剂放出，抽真空30-60min，浸提出片材表面的植物油。本发明还提供了一种具有耐腐、防霉、尺寸稳定性好、具有优良力学性能的地板，其以改性木材、竹材制成。
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公开(公告)号：CN105034092A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510356689.6
申请日：2015-06-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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