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公开(公告)号：CN111003895A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911371406.X
申请日：2019-12-27
Applicant: 南京工业大学 , 南京诚志清洁能源有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了MTO化工废水膜法零排放处理工艺及废盐资源利用技术，先将MTO化工废水进行O3-BAF工艺处理，然后进入电芬顿氧化系统，再进入硬水软化系统，再将软化后的废水进入超滤-多段反渗透集成系统，膜过滤后产生的浓水进入盐离子浓度调节系统对废水进行纳滤处理，反渗透的产水进入回用水系统作为工厂的回用水；而将纳滤浓水进行高效蒸发结晶处理制得纯度为95-98%的芒硝，将纳滤淡水经过反渗透和DTRO工艺处理后由膜电解工艺制得浓度为5-10%的烧碱和6-12%的盐酸。本发明采用高级氧化技术中的电芬顿氧化技术耦合先进的膜法集成技术，不仅提高废水的回收利用率以及实现了废水零排放的目标，同时也实现了废盐资源的重复利用，降低了企业的成本。
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公开(公告)号：CN105540970B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201510974719.X
申请日：2015-12-22
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及中水回用反渗透浓水近零排放膜法集成处理的工艺，将中水回用的反渗透浓水进行超重力强化臭氧氧化，经超重力强化臭氧氧化后的浓水进行软化处理后进入超滤系统，超滤渗透液经反渗透处理后，依次进入电渗析、膜蒸馏系统进一步浓缩处理，反渗透、电渗析及膜蒸馏产水均送至供水系统回用，最后对浓缩液进行蒸发结晶，得到盐泥和冷凝水，冷凝水去供水系统回用。本发明采用超重力强化臭氧氧化技术耦合先进的膜法集成技术，不仅提高了反渗透浓水的回收利用率，同时也实现了反渗透浓水的近零排放，具有工艺先进、效率高和效果稳定可靠的优点。
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公开(公告)号：CN108623104A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810778712.4
申请日：2018-07-16
Applicant: 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F9/10 , C02F9/06 , C02F9/08 , C02F9/04 , C02F9/02 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28
Abstract: 本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下：将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后，软化后的浓水进入纳滤调配系统，调配一二价盐的浓度，使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01～0.1之间，纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液，纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液，氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中，硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统，实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
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公开(公告)号：CN106495187B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610938543.7
申请日：2016-10-25
Applicant: 南京工业大学 , 中盐金坛盐化有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种双膜法精制液体盐零排放生产工艺。用水溶解矿盐得到溶解卤水，加药剂除去钙镁离子；然后采用陶瓷膜超滤去除体系中的悬浮颗粒，超滤渗透液进入纳滤单元；超滤浓缩液进入脱水单元得到固体盐泥，滤液返回到超滤单元；所得的固体盐泥改性制成脱硫剂；纳滤单元渗透液为杂质含量很低的氯化钠溶液，通过调配得到液体盐产品；纳滤浓缩液蒸发结晶得到工业硫酸钠产品，蒸发冷凝水返回用作矿盐溶解水。本发明采用陶瓷膜和纳滤膜双膜法进行盐水精制，将除钙镁离子、除硫酸盐与膜分离进行高度集成；将固体废弃物盐泥通过改性活化，变废为宝，用作脱硫剂，实现了资源的再利用。本发明具有很好的经济、环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN106943899A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710130243.0
申请日：2017-03-07
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: B01D71/76 , B01D67/0013 , B01D67/0088 , B01D69/02 , B01D69/06 , B01D69/08 , B01D69/088 , B01D71/42 , B01D71/68 , B01D2325/02 , B01D2325/36
Abstract: 本发明涉及一种亲水性聚砜类膜及其制备方法，其特征在于其特征在于由聚砜类聚合物、丙烯腈‑顺丁烯二酸酐聚合物组成的复合膜和涂覆复合膜上的多巴胺层组成。以聚砜类聚合物为膜材料，通过向制膜液中加入少量丙烯腈‑顺丁烯二酸酐聚合物，由于此聚合物含有大量的羧基，亲水性即可以得到显著改善。之后采用多巴胺多次涂覆，进一步提高其亲水性能的同时，膜的孔径进一步降低，经过改性以后膜的亲水性得到显著改善，膜的孔径由超滤变至纳滤的范围。利用此种纳滤膜可允许无机盐和小分子通过而染料大分子被截留的特点，可应用于染料脱盐过程，将改性后的膜用于直接红染料脱盐，截留率为80～99％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101392273B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN200810195297.6
申请日：2008-11-10
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: B01D61/445 , B01D61/027 , B01D61/422 , B01D61/58 , C07C51/44 , C12N1/22 , C12P7/56 , C07C59/08
Abstract: 本发明涉及一种乳酸的清洁生产新工艺，其具体步骤为：首先在含糖物质制成的糖化液中加入营养物质和乳酸菌进行发酵；然后采用多孔膜对发酵液进行澄清，截留液中乳酸菌体返回到发酵单元重复利用；再采用纳滤对多孔膜透过液进行脱色净化，纳滤的浓缩液等经过陶瓷膜灭菌系统处理后返回到发酵单元；纳滤透过液进入双极膜电渗析系统制备乳酸，同时产生的液碱返回利用；最后采用真空蒸馏将对乳酸溶液进行浓缩，制得成品乳酸。本发明具有污染小、物耗低的特点；实现了细菌回收循环发酵，节省了接种量，降低了发酵成本，同时极大地降低了发酵用水量，并提高了乳酸产品的质量。
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公开(公告)号：CN102600734A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210084207.2
申请日：2012-03-27
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种增强型氧化石墨烯中空纤维复合膜及其制备方法，其特征在于支撑层是高分子纤维编织的中空管，表面的膜分离层为氧化石墨烯或氧化石墨烯与高分子树脂的混合物；其中高分子纤维编织的中空管的外径为1-4mm，内径为0.5-1mm；膜分离层的厚度为0.01～1mm；增强型氧化石墨烯中空纤维复合膜的膜孔径在1-500nm。将高分子树脂、有机添加剂、无机添加剂和氧化石墨烯溶解于有机溶剂中配置制膜液，然后将制膜液涂覆到高分子纤维编织的中空管表面得到预制复合膜的胚体；经凝固成型经过漂洗晾干后处理制得增强型氧化石墨烯中空纤维复合膜。所制得的复合膜亲水性强，膜透水性大大提高。
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公开(公告)号：CN101327967A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810022783.8
申请日：2008-07-29
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种湖水净化处理工艺及其装置，尤其是涉及一种采用膜集成过程对湖水净化处理工艺及其装置。其特征在于由管道式智能化预处理系统、多孔膜过滤装置和低压反渗透装置组成。本发明采用了膜集成技术对湖水进行后处理，出水水质及其稳定性均优于传统水处理方法，具有占地小、单位时间处理量大和自动化程度高的特点。
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公开(公告)号：CN101265179A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810023907.4
申请日：2008-04-18
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/125
Abstract: 本发明涉及一种乳酸盐的提纯工艺，尤其是涉及一种采用膜集成过程对发酵法乳酸盐的提纯技术。其具体步骤如下：采用压力驱动的多孔膜结合活性炭吸附过程对乳酸盐发酵液进行一次过滤，所得渗透液再采用超滤或纳滤二次过滤，渗透出液为乳酸盐溶液，再经过减压蒸馏技术浓缩制成乳酸盐产品。本发明采用的膜法乳酸盐提纯工艺是一种污染和能耗均较低的绿色生产工艺。
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公开(公告)号：CN100372782C
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200510041594.1
申请日：2005-08-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/44 , B01D61/02 , C02F103/08
CPC classification number: Y02A20/131
Abstract: 本发明涉及一种反渗透海水淡化陶瓷膜预处理方法，其特征是将加压至0.05～0.8MPa后进入陶瓷膜终端过滤单元，从终端过滤单元流出的透过液完全满足反渗透系统的要求。进入膜管的海水在压力的推动下经膜管壁面上的微孔渗透出来，进水量与渗透出水量相等。通过本发明的陶瓷膜终端分离过程，极大地减轻反渗透处理负担，提高出水水质，能取代现有的反渗透海水淡化预处理工艺，提高海水的回收率。
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