一种异径管电磁成形装置及方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117583457A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311657603.4

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种异径管电磁成形装置及方法,包括:电磁成形模块和电源模块;电磁成形模块包括:成形线圈和金属屏蔽环;成形线圈产生磁场和待成形管件中的感应涡流,进而产生电磁力驱动待成形管件发生变形;金属屏蔽环改善待成形管件端部电磁力分布,使待成形管件能够沿着模具自下而上贴模,改善了传统异径管电磁成形的贴模性能。本发明通过在管件端部引入金属屏蔽环,改善管件上的电磁力场分布,使管件能够沿着模具自下而上贴模,解决了传统电磁成形在加工异径管时贴模精度差的问题。本发明通过改变放电电压,屏蔽环的材料、厚度以及与管件之间的距离,实现不同的电磁力场分布,用于成形不同扩口程度的异径管,彰显了在电磁力场调控的灵活性。

    一种电磁永磁协同控制的介入手术机器人系统及控制方法

    公开(公告)号:CN117323011A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311142593.0

    申请日:2023-09-04

    Abstract: 本发明属于医疗器械技术、磁控软体机器人技术领域,更具体地,涉及一种电磁永磁协同控制的介入手术机器人系统及控制方法。该介入手术机器人系统包括电磁‑永磁混合磁场发生装置、磁性导丝与导丝驱动装置,其中电磁‑永磁混合磁场发生装置包括永磁体和电磁线圈,所述永磁铁内嵌在所述电磁线圈中。基于该混合磁场发生装置构建了电磁永磁协同控制的介入手术机器人控制系统,利用其中永磁体“粗调”磁性导丝的偏转方向,利用间歇性电磁线圈“微调”磁性导丝的偏转角度,在保证控制精度的同时有效地降低了系统的能耗与体积,充分利用了永磁体与电磁线圈的固有优势,解决了现有技术永磁体驱动方法中大型机械臂控制精度不够的问题。

    一种适用于棒状工件的三相电磁抹拭装置

    公开(公告)号:CN110079755B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN201910470822.9

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开一种适用于棒状工件的三相电磁抹拭装置,包括:线圈骨架中心有通孔,通孔可供棒状工件向上运动穿过,棒状工件表面粘附有液态镀层;至少一组三相线圈沿轴向排列依次绕制在线圈骨架的外侧;当至少一组三相线圈通电后,各相线圈产生交变磁场,至少一组三相线圈在线圈骨架的中心合成行波磁场;通孔中有棒状工件向上运动穿过时,在各相线圈产生的交变磁场的作用下,感应产生斜向下的第一电磁力,在行波磁场的作用下,感应产生与棒状工件运动方向相反的第二电磁力,第一电磁力和第二电磁力阻止液态镀层向上移动,克服镀层之间的粘附力,将镀层压缩,并将多余的镀层抹拭,以控制棒状工件的镀层厚度。本发明提供的装置具有很好的抹拭效果。

    一种带控制环的螺线管式电磁搅拌器

    公开(公告)号:CN109338146B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN201811552148.0

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明提供了一种带控制环的螺线管式电磁搅拌器,包括:控制环、壳体、螺线管线圈、坩埚、电阻丝加热单元和绝热层;壳体内设置有线圈支撑壁,螺线管线圈缠绕在线圈支撑壁上,螺线管线圈通电后可为金属熔体提供径向和轴向电磁力;电阻丝加热单元用于为坩埚加热并保持金属熔体的熔融状态;绝热层用于隔绝高温保护螺线管线圈;控制环位于绝热层和壳体内壁之间,可分为增强型和削弱性,用于控制不同的搅拌方式。本发明中,控制环可控制螺线管线圈产生不同的径向和轴向电磁力分布,使得金属熔体以湍流形式流动,紊乱度较传统电磁搅拌大大提高,增加了熔体运动的无序性,因此螺线管式电磁搅拌器的搅拌效率较传统电磁搅拌器得到较大提高。

    一种稳定性强的非极性溶剂基磁流体的制备方法

    公开(公告)号:CN116913639A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310837617.8

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种稳定性强的非极性溶剂基磁流体的制备方法,属于磁流体制备技术领域。制备高度分散的具有长链基团的高分子化合物修饰的磁性纳米粒子之后,相较于传统的超速离心、干燥等分离纯化方法,本发明充分利用第三方溶剂对粒子分散体系的影响,先引导粒子适度团聚进行磁分离清洗去除了产物杂质,再在去除团聚诱导因子的情况下通过相转移和相分离策略制得磁性纳米粒子高度分散于载液中形成的磁流体。此方法操作简单,成本较低,无需精密仪器,且产物稳定性强、纯净度高、浓度可调,具有广阔的应用前景。

    一种磁软体矫形装置及矫形方法

    公开(公告)号:CN116019622A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211720718.9

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种磁软体矫形装置及矫形方法。该装置包括:磁软体、应力传感器、磁场发生装置和控制器;磁软体由弹性体基质和磁性颗粒填充物构成;磁软体设置在目标矫形位置,磁性颗粒填充物在磁场发生装置的磁场作用下带动磁软体发生形变,对目标矫形位置进行矫形;在矫形过程中,磁软体始终贴合目标矫形位置,并跟随目标矫形位置的形变而变形;应力传感器设置于磁软体的表面,获取应力信息并传输给控制器;控制器与磁场发生装置连接,磁场发生装置包括磁体线圈和电源,控制器根据应力信息和存储的目标应力信息调节电源的输出,控制磁体线圈产生的磁场。实现了矫形装置矫形力可调,具有贴合性好、经济性和安全性高的效果。

    一种无空气影响的电磁成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN114713703B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210242967.5

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种无空气影响的电磁成形装置及成形方法,装置包括环氧骨架腔体、背景场线圈和载物台;环氧骨架腔体的两端部均设置有压边法兰,一侧密封另一侧为端盖结构;在环氧骨架腔体端部的密封侧壁上设置四个小孔并放置导电螺杆,背景场线圈绕制在环氧骨架腔体的压边法兰内,并将线圈用螺栓与压边法兰进行固定;载物台设置环氧骨架腔体内,顶面两侧均设置梯形导电板,梯形导电板的顶面可转动且设置压边机构,载物台的顶面设置有成型模具,压边机构和梯形导电板的顶面之间压紧并设置有金属坯料,压边机构远离其转动轴线的一端和载物台的侧面之间扣合连接。本发明使整个成形过程在真空环境下完成,能有效减少工件氧化和表面起皱等现象的发生。

    一种螺旋式成形线圈的自动化绕制加固装置及方法

    公开(公告)号:CN114639542B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210242973.0

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明属于电磁成形技术领域,公开了一种螺旋式成形线圈的自动化绕制加固装置及方法,装置包括:底板,固定架,底托,型块,型壳,顶块,第一伸缩缸,第二伸缩缸和加固单元;底板的上端固定安装有第二伸缩缸与固定架,第二伸缩缸的上方伸缩端固定连接在型壳的一侧外表面,固定架固定连接在底托的下端;底板的上端面靠近固定架的一侧固定安装有第一伸缩缸,第一伸缩缸的上方伸缩端固定连接有顶块,顶块的外形呈凹型,且顶块上凸的两端分别穿过底托并位于型块的两侧;型块落于型壳内侧时两者的间隙处用来成型预制线圈,加固单元用于对预制线圈进行加固处理。本发明可以解决成形线圈制作工艺复杂,无法维修以及制作成本高的问题。

    一种超薄微通道板材的电磁校形装置及方法

    公开(公告)号:CN114309233B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202111609243.1

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明属于超薄板材的复杂微通道制造技术领域,更具体地,涉及一种超薄微通道板材的电磁校形装置及方法。该装置包括电磁线圈模块、校形模块以及电源模块;电磁线圈模块包括中空背景磁场线圈,校形模块设置于所述背景磁场线圈的内部中空处;电源模块包括第一脉冲电源和第二脉冲电源,使用时,第一脉冲电源和第二脉冲电源分别对背景磁场线圈和待校形超薄微通道板材放电,首先对待校形超薄微通道板材进行加热以实现瞬时升温的快速退火处理,然后在待校形超薄微通道板材中的脉冲电流和背景磁场线圈中产生的脉冲磁场的共同作用下产生脉冲电磁力,驱动所述待校形超薄微通道板材冲向模具,实现微通道板材的校形。

    一种基于电爆炸的金属加工工件矫形加工装置及方法

    公开(公告)号:CN114713702A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210295514.9

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明提供了一种基于电爆炸的金属加工工件矫形加工装置及方法,属于金属材料加工领域,方法为:根据金属加工工件达到贴合模具条件所需受力大小和分布,设置导电金属阵列的空间分布;在金属加工工件与电极盖板之间的间隙中灌注液体,使导电金属阵列浸入液体中;利用脉冲电源系统向导电金属阵列中通入脉冲电流,使导电金属阵列发生不同方向不同强度的爆炸冲击波,进而使金属加工工件发生变形,与模具贴合。本发明能够确保在大尺寸金属加工工件高速成形的过程中,使金属加工工件与模具贴合。

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