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公开(公告)号：CN103043719B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210460252.3
申请日：2012-11-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制备钛酸铋钠取向薄膜的方法，包括：（a）将层状取向的钛酸颗粒分散到正丙胺溶液中进行解离，由此形成含有厚度为1nm左右的钛酸的悬浮液；（b）通过旋涂法将一部分该悬浮液旋涂在多晶衬底上，由此形成钛酸取向薄膜；此外，向悬浮液中依次加入Bi(NO3)3·5H2O和NaOH并进行搅拌，由此得到混合悬浮液；（c）将所得到的混合悬浮液转入到水热反应釜中并添加去离子水，然后将所述钛酸取向薄膜同样置于其中执行水热处理，由此制得钛酸铋钠取向薄膜产品。本发明还公开了相应的产品。通过本发明，能够克服薄膜对单晶衬底的依赖性，避免在反应过程中掺入杂质，并且制备过程工艺简单、便于控制，所制得的取向薄膜致密度高、晶粒细小，取向性好。
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公开(公告)号：CN102942217A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210403055.8
申请日：2012-10-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备分子式为K0.80Ti1.733Li0.267O4的钛锂酸钾粉末的方法，包括：（a）将钛酸四丁酯或异丙醇钛与硝酸溶液混合制得钛盐溶液；（b）向所制得的钛盐溶液中依次添加硝酸钾、硝酸锂以及作为燃料和还原剂的甘氨酸以形成混合溶液，其中硝酸钾、硝酸锂与钛盐溶液之间的用量按照化学式K0.80Ti1.733Li0.267O4进行配比；（c）将所形成的混合溶液置于500℃-700℃的高温炉中执行自蔓延燃烧；以及（d）将所获得的钛锂酸钾产物在800℃-1100℃条件下继续热处理1~2小时，由此制得分子式为K0.80Ti1.733Li0.267O4钛锂酸钾粉末。通过本发明，可以工艺简单、成本低廉地获得钛锂酸钾粉末，并适于大规模批量生产；所制得产品晶粒尺寸小，粒度均匀，并具有优异的层间离子交换/插层能力和解离性能。
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公开(公告)号：CN102623687A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210100494.1
申请日：2012-04-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种高容量二氧化钼负极材料的制备方法：1)将去离子水、无水乙醇及聚乙烯醇溶液混合，按0.02～0.04克/毫升加入钼酸铵，得到前驱体溶液；2)在8千伏的静电高压作用下，前驱体溶液成为钼酸铵与聚乙烯醇的复合纳米纤维；3)将得到的纳米纤维在空气中稳定；4)将稳定过的纳米纤维在还原气体气氛中高温还原及碳化，得到有碳包覆层的二氧化钼纳米纤维复合材料。本发明还公开了有上述方法制备的负极材料、利用该负极材料制备的电极片，以及包括该电极片的扣式电池。本发明方法制备的二氧化钼复合纳米纤维的直径在120纳米左右，长度可达到数微米，碳包覆层的厚度在3纳米左右，作为锂离子电池负极材料使用时，具有高比容量、高倍率性能和长循环寿命。
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公开(公告)号：CN101771145A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010104598.0
申请日：2010-01-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: H01M4/1391 , H01M4/48
Abstract: 一种高性能锂离子电池多元正极材料的制备方法，属于二次锂离子电池领域。本发明利用共沸蒸馏法干燥前驱物的方法，制备多种高性能锂离子电池多元正极材料。所述原料包括锂源化合物、镍钴锰源化合物、掺杂金属源化合物以及能与水形成共沸体系的有机溶剂。本发明是对传统共沉淀方法的一种改进，即采用共沸蒸馏法除去共沉淀前驱物中的水分，并用有机物完全替代前驱物表面水的位置，得到高分散性的均匀混合前驱物，经过烧结成型后，所得产品和传统方法相比颗粒更小，且粒径分布均匀、球形度高、比表面积大，进而促进了锂离子的扩散，大大提高了该材料的比容量和大电流充放电能力。
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公开(公告)号：CN101630729A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910061625.8
申请日：2009-04-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种大功率锂二次电池用的复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料以储锂活性材料为内核，导电高分子为外壳，活性材料内核主要进行电化学反应，提供电池的主要容量，而导电高分子材料除起到导电剂的作用外，在制备电极时还起到粘接剂的作用，同时还可通过电化学掺杂和脱掺杂的反应提供一定的电池容量。采用该复合电极材料制备电极可以不使用或者较少量使用电化学惰性的粘接剂和导电剂，基于该复合电极材料的锂二次电池具有高的比容量和优良的倍率性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113206230B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110445509.7
申请日：2021-04-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M10/054
Abstract: 本发明属于钠离子电池领域，公开了一种碳包覆普鲁士蓝或其类似物及它们的制备与应用，其中制备方法包括如下步骤：S1：将普鲁士蓝原料在保护性气氛下于450‑700℃热处理得到碳包覆前驱体；S2：将碳包覆前驱体与亚铁氰化钠通过搅拌或球磨处理以进行混合反应；S3：将步骤S2中的产物清洗、干燥，即可得到碳包覆普鲁士蓝或其类似物。本发明通过对制备方法的整体工艺流程设计、关键的原料种类及热处理温度等工艺条件进行改进，得到的碳包覆普鲁士蓝及其类似物，由于是原位形成的碳包覆结构，碳包覆层将更均匀、也更紧密，对提升动力学性能具有更佳的作用效果。
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公开(公告)号：CN106495160A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610963080.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/00
CPC classification number: C01B33/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种制备过渡金属磷硅化物的方法，其中制备方法包括以下步骤：将包括过渡金属源原料、磷源原料、硅源原料在内的反应原料分别加入到球磨罐中使过渡金属元素、磷元素、硅元素这三者物质的量的比等于相应过渡金属磷硅化物中过渡金属元素、磷元素和硅元素的化学计量比；接着，向该球磨罐中加入研磨球并使反应原料在真空或惰性气体的环境下进行球磨处理，即得到过渡金属磷硅化物产物。本发明通过对制备方法中关键球磨工艺及相关反应条件(如研磨球的配比、球磨的强度及时间等)进行改进，与现有技术相比能够有效解决过渡金属磷硅化合物合成工艺苛刻、产率低、产物不纯的问题。
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公开(公告)号：CN102942217B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210403055.8
申请日：2012-10-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备分子式为K0.80Ti1.733Li0.267O4的钛锂酸钾粉末的方法，包括：（a）将钛酸四丁酯或异丙醇钛与硝酸溶液混合制得钛盐溶液；（b）向所制得的钛盐溶液中依次添加硝酸钾、硝酸锂以及作为燃料和还原剂的甘氨酸以形成混合溶液，其中硝酸钾、硝酸锂与钛盐溶液之间的用量按照化学式K0.80Ti1.733Li0.267O4进行配比；（c）将所形成的混合溶液置于500℃-700℃的高温炉中执行自蔓延燃烧；以及（d）将所获得的钛锂酸钾产物在800℃-1100℃条件下继续热处理1～2小时，由此制得分子式为K0.80Ti1.733Li0.267O4钛锂酸钾粉末。通过本发明，可以工艺简单、成本低廉地获得钛锂酸钾粉末，并适于大规模批量生产；所制得产品晶粒尺寸小，粒度均匀，并具有优异的层间离子交换/插层能力和解离性能。
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公开(公告)号：CN102963926A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210402817.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01G23/053 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种用于制备包含锐钛矿型和金红石型的混合晶型二氧化钛纳米粉末的方法，包括：（a）将钛酸四丁酯或异丙醇钛先水解沉淀，然后将所形成的沉淀与硝酸混合形成钛盐溶液；（b）向所制得的钛盐溶液中添加尿素以形成混合溶液，并且该尿素与所述钛盐溶液中的钛离子之间的摩尔比为0.4-4.0；（c）将所形成的混合溶液置于300℃-600℃的高温炉中执行自蔓延燃烧，由此获得同时包含有锐钛矿型和金红石型两种结构的混合晶型二氧化钛纳米粉末。本发明还公开了相应的制备产品。通过本发明，可以工艺简单、成本低廉地获得纳米级二氧化钛粉末；所制得的产品同时包含锐钛矿型和金红石型两种结构，晶粒尺寸小，粒度均匀，并表现出优异的光催化降解能力。
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公开(公告)号：CN101508457A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910061183.7
申请日：2009-03-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供一种制备ZnO厚膜的方法，将片状碱式锌盐颗粒分散到水中形成前驱体料浆，采用微孔滤膜对前驱料浆进行过滤，使片状碱式锌盐颗粒在过滤的过程中自发组装成取向性碱式锌盐厚膜，再将微孔滤膜上的碱式锌盐厚膜转移到衬底上，最后对其加热分解得到ZnO厚膜。本发明以片状碱式锌盐为前驱体制备ZnO厚膜，制备的ZnO厚膜取向性好，厚度均匀，结构稳定。
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