一种射流强化抛光一体化装置及工艺

    公开(公告)号:CN112975581A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110181629.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种射流强化抛光一体化装置及工艺,用于对待加工件进行表面强化,包括:存储器,其内存储有水和磁流体;一级入口,与所述存储器连通;射流腔体,具有射流腔,所述射流腔与所述一级入口连通;至少一个喷嘴,固定在所述射流腔体上,具有相互连通的入射口和出射口,所述入射口与所述射流腔体连通,所述出射口对准待加工件;抛光装置,包括永磁小车和盖板,所述永磁小车位于所述待加工件的下方,所述盖板可分离地放置在所述待加工件的上表面。本发明的射流强化抛光一体化装置及工艺,可在完成待加工件的射流强化后进行抛光,操作简单,便于调整与维护。

    一种非连续结构双尺度蠕变疲劳寿命预测方法

    公开(公告)号:CN112966347A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110247178.6

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 本发明涉及一种非连续结构双尺度蠕变疲劳寿命预测方法,包括:提取非连续结构有限元模型的位移场;获取晶体塑性模型参数,在非连续结构的危险位置建立晶体塑性有限元模型;将非连续结构有限元模型的位移场作为晶体塑性有限元模型的边界条件,构建非连续结构的双尺度有限元模型;获取蠕变指示因子及其临界值和疲劳指示因子及其临界值;预测非连续结构的蠕变疲劳寿命。本发明的方法不仅可以反映非连续结构在宏观尺度上的受力情况,而且能够揭示非连续结构在微观尺度上的损伤演化,有效获得蠕变疲劳裂纹萌生的危险位置,从而能够精确预测非连续结构的蠕变疲劳寿命,并为非连续结构的过早失效预防和延寿提供理论支持。

    基于改进蚁狮优化算法的虚拟样本生成方法

    公开(公告)号:CN112686361A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011565995.8

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明提供基于改进蚁狮优化算法的虚拟样本生成方法,包括:根据整体趋势扩散技术确定生成的虚拟样本的下边界和上边界;通过试参法确定ELM模型的隐含层的神经元个数,使ELM模型预测的平均绝对百分比误差小于10%;通过引入蚁狮主动高斯变异、自适应游走边界机制对蚁狮优化算法进行改进,通过改进的蚁狮优化算法,随机选定真实样本,并围绕其生成若干个虚拟样本。本发明的虚拟样本生成方法弥补了传统机器学习模型在处理小样本问题时预测精度不高的不足,并可充分利用改进后的蚁狮优化算法的优势,生成可靠性更高的虚拟样本,扩大原始数据训练集,具有误差小、适用性强、精确度高的优点。

    一种基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统

    公开(公告)号:CN112609053A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011460246.9

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统,基于射流辅助的超声滚压强化装置包括内部中空且沿轴向相连的外套筒和曲线保持壳;所述外套筒和曲线保持壳的内腔中设有依次相连的变幅杆、弯曲顶帽和滚压球,所述弯曲顶帽与所述曲线保持壳间隙配合,所述滚压球部分伸出所述曲线保持壳之外;所述弯曲顶帽上设有沿轴向贯通所述弯曲顶帽的射流通道。本发明提供的基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统,通过在弯曲顶帽上设置射流通道,通过在射流通道中通入不同介质的射流,从而实现超声滚压强化过程中的润滑并对变幅杆的输出进行抑制或增强,从而提升表面强化质量和效果。

    一种基于晶体塑性的蠕变疲劳寿命预测方法

    公开(公告)号:CN112364535A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011227885.0

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明提供一种基于晶体塑性理论的蠕变疲劳寿命预测方法,包括:基于电子背散射衍射技术建立ABAQUS的代表性单元模型;将背应力模型修正并写入子程序UMAT,以得到蠕变疲劳迟滞回线;通过试参法拟合蠕变疲劳迟滞回线,来获取材料参数;计算每个积分点的应力应变值并将其平均化,获取蠕变疲劳迟滞回线和后处理云图;从中提取最大的塑性滑移和能量耗散,分析它们随循环周次的变化规律,提出蠕变和疲劳指示因子;根据指示因子预测蠕变疲劳裂纹萌生寿命。本发明的蠕变疲劳寿命预测方法利用塑性滑移和能量耗散作为疲劳和蠕变指示因子,能更好地反映蠕变疲劳损伤演化规律,准确预测裂纹萌生位置,具有直观、适用性强、精确度高的优点。

    一种中熵合金板材的加工热处理工艺

    公开(公告)号:CN112048682A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010892697.3

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种中熵合金板材的加工热处理工艺,包括以下步骤:S1:制备第一合金铸锭;S2:对第一合金铸锭进行热处理得到第二合金铸锭;S3:将第二合金铸锭在室温下进行第一次冷轧,将其变形量控制在50%‑70%之间,得到第三合金铸锭;S4:对第三合金铸锭进行热处理得到第四合金铸锭;S5:将第四合金铸锭在室温下第二次冷轧,并将其变形量控制在20‑55%之间,得到第五合金铸锭;然后将第五合金铸锭低温冷却后第三次冷轧,并将其变形量控制在40%‑60%之间,从而得到薄板;S6:对薄板进行第三次热处理。本发明提供的中熵合金板材的加工热处理工艺制备得到的合金板材成分分布均匀,强度明显提高,具有优异的力学性能。

    一种材料的蠕变-疲劳-氧化实时损伤累积评估方法

    公开(公告)号:CN111879636A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010756192.4

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种材料的蠕变-疲劳-氧化实时损伤累积评估方法,包括对一目标材料进行多组试验,得到所需要的参数;获取目标材料每周次的蠕变损伤、每周次的疲劳损伤以及每周次的氧化损伤;计算目标材料第n周次的累积蠕变损伤、累积疲劳损伤和累积氧化损伤;绘制目标材料的蠕变-疲劳-氧化三维损伤交互图;根据三维损伤交互图,提供损伤累积法则,实时评估目标材料的损伤情况。本发明很好地表征了氧化损伤,得到了较为精确的预测结果,同时能够实时评估材料的累积损伤,也可以直观观察材料剩余的蠕变、疲劳、氧化持久性能。另外,本发明具有很强的灵活性和可靠性,可以实时评估目标材料的累积损伤,能够用于指导复杂载荷下的寿命设计。

    一种磨削式圆柱试块快速取样系统及方法

    公开(公告)号:CN111811862A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010625800.8

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明属于机械设备技术领域,公开了一种磨削式圆柱试块快速取样系统及方法,中间连接架的中心部分通过螺栓固定有刀具单元,中间连接架外周穿设有三根光杠和一根丝杠,中间连接架上端和下端分别设置有通过光杠和丝杠支撑的上连接架和下连接架;上连接架上端通过螺栓固定有与丝杠连接的步进电机单元。本发明通过步进电机控制中间连接架带动高速旋转电机4整体向下运动进行进给运动,高速旋转电机和步进电机采用一体化设计,结构简单紧凑,性能可靠,取样效率高,对取样的表面质量没有任何损伤;通过控制进给速度可以实现磨削以及切削等不同切割机制的耦合;可以加速小试样测试技术的推广和应用。

    一种获取圆柱状试块的磨削打孔取样刀具及其使用方法

    公开(公告)号:CN111805392A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010625657.2

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明属于检测取样设备技术领域,公开了一种获取圆柱状试块的磨削打孔取样刀具及其使用方法,筒状刀具的底端与刀柄通过刀体固定连接;筒状刀具内壁开设有螺旋形刻槽,所述筒状刀具顶端的刀具刃部作硬化处理并在刀具内外表面制备耐磨涂层,刀柄中心设置有冷却液通道,筒状刀具内部在冷却液通道外侧通过螺钉固定有遮挡板。本发明具有独特的筒状结构并且刃口顶部和内外表面覆盖耐磨涂层,该种结构是首次应用在打孔取样采用磨削机制,具有首创性;切削刀具具有体积小,易于携带、安装等优点,能够切除一块完整不受热/机械影响的圆柱形试样,试样直径在10~100mm,高度在10~80mm。

    一种埋地管道泄漏在线监测系统及监测方法

    公开(公告)号:CN111664364A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010483895.4

    申请日:2020-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种埋地管道泄漏在线监测系统及监测方法,系统中N个埋地管道泄漏在线监测装置并行处于从站,至少一个商用信号传输模块4G/5G服务器端处于主站,从站与主站采用无线通讯,商用信号传输模块4G/5G服务器端连接商用服务器,在线监测装置的窄条压电晶片安装在带状波导杆的近端面上,超声信号发射/接收模块通过导线正和导线负与窄条压电晶片相连。超声信号发射/接收模块、信号调理模块、信号采样模块和微控制器模块集成在电路板上,由微控制器模块控制。带状波导杆的远端面伸出外壳,插入管道周围土壤中。泄漏监测时,监测装置产生的信号输送到商用服务器,安装在商用服务器中的数据处理模块比较信号的变化,判断管道的泄漏程度。

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