一种本征成孔的多孔陶瓷材料制备方法

    公开(公告)号:CN108751968A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810609505.6

    申请日:2018-06-13

    Inventor: 李宇 盛红健

    Abstract: 本发明提供一种本征成孔的多孔陶瓷材料制备方法,属于固废综合利用技术领域。该方法将不同原料按照质量百分比混合,无需加入造孔剂,按照传统陶瓷制备方法加工成生坯,并经过干燥和烧结,获得多孔陶瓷材料。原料中不含有辉石晶相,原料混合后制备的陶瓷材料化学组成为35%

    一种提高钢渣铁组分回收率的方法

    公开(公告)号:CN106492981B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201610833748.9

    申请日:2016-09-20

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢渣铁组分回收率的方法,在熔融状态下的钢渣中混入预设比例的改质剂,即在熔融的钢渣排放的过程中,将改质剂加入钢渣中,直接利用钢渣显热熔化改质剂,通过熔态改质方法改变钢渣碱度,改质剂掺量小于等于钢渣质量的25%。通过加入含有氧化硅、和/或含有氧化铁的改质剂对钢渣进行组分重组,增加磁铁矿、铁尖晶石含量,从而提高铁组分的回收率。本发明有效地利用了熔融钢渣的显热,可实现改质过程无需补热;加入钢渣的改质剂均为廉价原料,还可以是尾矿、尘泥等固废,实现资源的优化和协同利用;同时,通过加入含氧化硅、和/或含氧化铁的改质剂并经过组分重组后增加磁铁矿、铁尖晶石含量来实现钢渣铁组分回收率的提高。

    一种电解锰渣提氨改质的方法

    公开(公告)号:CN104529196B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410752049.2

    申请日:2014-12-10

    CPC classification number: Y02P20/129 Y02P40/143 Y02W30/94

    Abstract: 一种电解锰渣提氨改质的方法,属于环境保护领域。该方法是由电解锰渣与生石灰、熟石灰、电石渣、钢渣、赤泥或其它碱性渣中的一种或多种混合,然后在200-500℃条件下加热煅烧实现。采用这一方法,巧妙的避免了电解锰渣中含氮含硫两种挥发分气体在加热过程中形成污染物的弊端,加热后的改质电解锰渣胶凝活性显著提高,可以供水泥厂、砖厂、混凝土搅拌站等使用;更为有利的是电解锰渣中的氮元素形成氨气,并制备成氨水供回收利用,而硫元素以硫酸钙的形式固化在渣中作为有益的水泥激发剂或缓凝剂组分。采用这一工艺,提高了电解锰渣预处理方法的经济性和环保性,对我国电解锰渣的循环利用具有重要意义,其应用前景广阔,市场价值巨大。

    一种高温熔渣连续改质的工艺方法

    公开(公告)号:CN104805250A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510191265.9

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 一种高温熔渣连续改质的工艺方法,属于工业废弃物综合利用技术领域。在高温电炉熔渣排放时,配好的改质剂通过粉料输送系统进行连续给料,使改质剂与熔渣的同时排放并进入渣包内,熔渣的热冲击搅拌使它与改质剂混合均匀,实现渣包内熔渣的改质,无需外界进行补热;所述高温熔渣是指电炉炼钢过程中所排放的熔态钢渣,或者是小型电炉冶炼过程中排放的熔态还原渣,或是其它冶炼过程连续排放的高温熔渣;高温熔渣与改质剂的质量比不小于2。改质剂中高硅铝原料70~100%,含碳原料为0~30%,改质剂颗粒粒度小于25mm。本发明熔渣温度高,碱度低,粘度小,流动性好,加入改质剂少,易于改质,同时无需补热,改质成本低;可将含硅铝、含碳、含铁的废弃物作为部分改质剂,实现废弃物的资源化利用。

    一种熔渣节能保温剂
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101892332B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010225763.8

    申请日:2010-07-05

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种熔渣节能保温剂,属于冶金行业节能减排和综合利用技术领域。其主要成分的化学组成百分比为:25~70的SiO2,1~25的Al2O3,1~40的CaO,0~20的MgO,0~10的F-,0~10的R2O(R为一价金属离子),0~10的Fe2O3,5~60的固定碳,堆比重为0.25~0.75g/cm3。本发明具有良好的保温性能,能减少高温熔渣的热损失;并含有一定的固定碳,可以利用其化学反应产生的热量来进一步弥补熔渣的热损失;同时,属于硅铝质材料,其最终可以部分或全部熔解在熔渣内,改善熔渣的化学组成,降低熔渣熔点。本发明生产工艺简单、成本低、适于各类需要利用熔渣显热、提高熔渣流动性或者改善熔渣性能的工艺中。

    一种低含固率固废浆料改性为陶粒或烧结制品原料的方法

    公开(公告)号:CN118373664B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202410479793.3

    申请日:2024-04-19

    Inventor: 李宇 武志伟

    Abstract: 本发明提供一种低含固率固废浆料改性为陶粒或烧结制品原料的方法,涉及工业废料、化工技术和建材领域,包括以下步骤:将含固率为10%~46%且固相颗粒粒度小于1mm的固废浆料与辅料混合均匀后得到改性浆料;将所述改性浆料压滤得到滤饼,所述滤饼的含水率为12~35%,可直接作为陶粒或烧结制品的原料;同时所述滤饼也可经成型、干燥、焙烧,得到陶粒或烧结制品。本发明方法直接以低含固率固废浆料为原料,将辅料直接置于其中进行混合均化,然后直接压滤后形成陶粒或烧结制品的原料,降低生产成本,简化工艺流程,混合效率更高,混合浆体压滤后的烧结制品原料品质更优,混合能耗更低。

    一种烧制赤泥陶粒并供给余热蒸汽的方法

    公开(公告)号:CN117865712A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311799285.5

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明提供一种烧制赤泥陶粒并供给余热蒸汽的方法,属于化工生产技术领域,包括以下步骤:将满足一定氧化铁和氧化钠含量要求的赤泥与辅料混合后进行造粒,得到含热值为503~960kcal/kg的陶粒生球;将陶粒生球放置于焙烧装备中,进行焙烧,同时抽出温度在400‑X℃温度段的热风,形成余热并制备蒸汽,X为700‑790;焙烧后,得到体积密度为890‑1010kg/m3且筒压强度大于7.5MPa的高强陶粒。本发明以赤泥为原料,复配一定含热值的辅料,将陶粒生球制备为高强陶粒,同时获得富裕热量的烟气并输出,这不仅提高能源的利用率,还降低高强陶粒的烧结成本,提高陶粒的力学性能。

    一种陶粒焙烧窑的气体循环系统
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116793076A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310662820.6

    申请日:2023-06-06

    Inventor: 李宇 姚长青

    Abstract: 本发明提供一种陶粒焙烧窑的气体循环系统,属于污染气体处理技术领域。本发明为一种陶粒焙烧窑的气体循环系统,包括依次设置的干燥热风段、预热段、烧成段、均热段、急冷段、缓冷段,干燥热风段的干燥温度为100‑200℃,预热段的预热温度为300‑900℃,预热段中含氧量为10%‑17%,预热段内置二恶英抑制部,二恶英抑制部包括装有硫酸铵固体的第一抑制部、装有有机胺固体碱的第二抑制部,还包括热风循环系统1、热风循环系统2。本发明的气体循环系统具有很好的二恶英气体处理能力,且热源利用率高,结构合理,并且对排放气流进行了除尘处理,排放的气体对环境无污染。

    一种窑炉风路循环系统及窑炉

    公开(公告)号:CN112254510B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202011004192.5

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明提供一种窑炉风路循环系统及窑炉,所述窑炉包括进料布料段、干燥段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段,具有由风速控制子系统、余热循环利用子系统、环保处理子系统、包括顶部风箱和底部风箱的鼓风抽风子系统和热风冷却子系统组成的窑炉风路循环系统,风箱通过强制鼓风或抽风,实现热风在不同区域的两个循环,将含二噁英的热风强制循环到高温区域进行分解后,再强制快冷至<250℃排出,避免二次生成二噁英。本发明可根据需要将热风循环到不同的区域进行处理或余热利用,实现对含有二噁英的有害气体的绿色环保处理或利用,且防止二噁英再生,解决传统利用污泥、垃圾等回转窑烧陶粒、隧道窑烧砖等方式存在的二噁英二次生成等诸多问题。

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