改善极薄带轧后边紧肋浪板形缺陷的工作辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN109967529B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910352786.6

    申请日:2019-04-29

    Abstract: 本发明提供一种改善极薄带轧后边紧肋浪板形缺陷的工作辊辊形设计方法,属于板带压延技术领域。该方法首先对20卷以上的极薄带轧后板形情况进行统计分析,得到轧后极薄带边紧肋浪板形缺陷的分布特点,然后明确生产中轧机工作辊辊身长度和极薄带入口宽度,以确定新辊形凸起区位置;最后明确工作辊初始辊形的使用情况,根据工作辊初始辊形设计新辊形中部辊形曲线。该辊形各段曲线参数主要根据轧机工作辊辊身长度、极薄带入口宽度、轧后极薄带板形情况和初始工作辊辊形确定。该方法可有效改善极薄带轧后出现的边紧肋浪板形缺陷,降低由此产生的废料,提高极薄带轧制成材率。

    兼顾热轧带钢轧制稳定性和质量的平坦度分段控制方法

    公开(公告)号:CN103949481B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410166103.5

    申请日:2014-04-23

    Abstract: 本发明一种兼顾热轧带钢轧制稳定性和质量的平坦度分段控制方法。包括以下步骤:a)将热轧带钢全长分为四段,每段采用不同的平坦度目标控制策略;b)按照带钢成品宽厚比,确定第一段长度,第一段平坦度采用零目标控制;c)将第一段末尾到卷取机咬钢时精轧出口带钢位置作为第二段,第二段采用平坦度非零控制;d)将第二段末尾到精轧前飞剪切尾时精轧出口带钢位置作为第三段,第三段锁定第二段末尾的弯辊力,实施潜在的平坦度非零控制,且加大平坦度不良时弯辊反馈调节量;e)将第三段末尾到带钢尾部作为第四段,第四段平坦度采用零目标控制。可解决带钢穿带和抛尾时平坦度不良对轧制稳定性的影响,同时可预防带钢冷却到常温以后平坦度不良。

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