复合式衬砌隧道壁后注浆粘土浆液及其制备方法

    公开(公告)号:CN101891445B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201010230036.0

    申请日:2010-07-19

    Inventor: 夏春蕾 叶英

    Abstract: 一种复合式衬砌隧道壁后注浆粘土浆液及其注浆方法,浆液由A组分和B组分混合而成,A组分按质量份配比如下:水80~130份;粘土50~80份;水泥30~50份;粘土促进剂0.5~10份;塑化剂0.05~3份;所述B组分按质量份配比如下:水80~120份;水玻璃80~120份;缓凝剂0.5~10份;所述A组分和B组分混合的质量比为100:30~60。注浆前对粘土进行预浸泡以提高粘土水化作用,并对A组分采用高速、低速结合二元搅拌法,提高粘土浆液的分散性及制浆速度。本注浆方法可以较低的成本充填衬砌与围岩之间的空洞,提高围岩稳定性,并对衬砌起到保护作用,几乎不需要二次注浆,适用于复合式衬砌隧道的壁后注浆。

    加固粉细砂用超细水泥浆液及其制备方法

    公开(公告)号:CN101239803A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810300455.X

    申请日:2008-03-04

    Inventor: 叶英 夏春蕾

    Abstract: 一种加固粉细砂用超细水泥浆液,由下述材料按以下重量份配比搅拌成混合浆液:水100份;超细水泥20~40份;悬浮剂0.5~3份;稀释剂0.5~2份;高效减水剂0.2~1份,上述混合浆液中还可掺有0.5~1份的表面活性剂。首先在搅拌池中加入水,在缓慢搅拌下依次加入膨润土、稀释剂和高效减水剂,搅拌2分钟后在搅拌状态下缓缓加入超细水泥,在500~1500转/分的转速下高速搅拌5分钟即可。同时还可在第二搅拌池中加入水、水玻璃、磷酸氢二钠,搅拌2分钟成速凝剂浆液,采用双液注浆泵分别从上述两个搅拌池中抽取浆液注浆,两种液浆的重量份之比为10∶2~4。解决了用超细水泥浆液快速加固粉细砂地层的问题。

    3D玻纤网、包含该3D玻纤网的混凝土预制构件及其制作方法

    公开(公告)号:CN119737024A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202411944365.X

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明公开了3D玻纤网、包含该3D玻纤网的混凝土预制构件及其制作方法,属于装饰混凝土构件领域,包括:上玻璃纤维网格、下玻璃纤维网格和玻璃纤维骨架,所述上玻璃纤维网格与下玻璃纤维网格对称设置,其间通过玻璃纤维骨架连接,所述上玻璃纤维网格、下玻璃纤维网格和玻璃纤维骨架均由玻璃纤维绞线制得,所述玻璃纤维绞线由三根0.5mm粗的玻璃纤维束编织而成。本发明通过将三根0.5mm粗的玻璃纤维束编织成玻璃纤维绞线,再由玻璃纤维绞线制成的上玻璃纤维网格、下玻璃纤维网格和玻璃纤维骨架组成新型的3D玻纤网,相较于现有普通的3D玻纤网,提升了整体的力学性能,进一步提高了混凝土预制构件的抗拉与抗裂能力。

    一种喷射型纤维混凝土建筑材料及其加固施工方法

    公开(公告)号:CN117800657A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311754534.9

    申请日:2023-12-20

    Inventor: 夏春蕾

    Abstract: 本发明提供了一种喷射型纤维混凝土建筑材料及其加固施工方法,属于建筑材料开发技术领域。本发明以特定比例的碳纤维、聚丙烯纤维、混凝土、单硬脂酸聚乙二醇酯、聚氧丙烯甘油醚、三元聚羧酸、聚氧丙烯聚氧乙烯乙二醇醚、树脂、聚甲基丙烯酸、硅藻土、硬脂酸盐、陶瓷填料和苯酚作为原料,制备得到了一种新型喷射纤维混凝土,使用便捷,且具有优异的力学性能。克服了现有技术中材料施用步骤复杂,且加固效果有待提升的问题。本发明通过各组分的协同配合,使所得新型纤维混凝土不仅能直接用作建筑材料,还能用作建筑材料加固剂,在具有优异抗拉强度、抗压强度的同时,还能够修复或加固其他混凝土基材,解决其出现的破损、开裂、腐蚀、老化等问题。

    一种低温超高性能混凝土及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113061003B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110415776.X

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明属于超高性能混凝土技术领域,具体涉及一种低温超高性能混凝土及其制备方法和应用。本发明提供的低温超高性能混凝土包括混凝土基体原料和水;以质量份数计,所述混凝土基体原料包括胶凝材料100份、骨料100~120份、矿物掺合料20~30份、减水剂0.4~0.6份、消泡剂0.08~0.12份、早强剂0.1~0.3份、缓凝剂0.15~0.25份、防冻剂0.1~0.5份和钢纤维13~20份;所述水和混凝土基体原料的质量比为(0.08~0.115):1。本发明采用多种制备原料复合,协同提高低温超高性能混凝土的低温性能,使其具有良好的流动度、抗压强度、耐久性和施工质量。

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