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公开(公告)号:CN106112163B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201610703614.5
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K3/08 , B23K3/047 , H01R43/02 , B23K101/38
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆的焊接系统,其包括设置在加工工位处对所述金属件或同轴电缆进行接触以进行加热的加热装置、设置在所述加热装置邻近的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加钎料的送钎装置以及将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并移送到所述加工工位的移动定位装置。还公开一种金属件与同轴电缆的焊接方法,其包括以下步骤:准备所述金属件与同轴电缆并移送到加工工位;在所述加工工位对所述金属件与同轴电缆的连接处添加钎料并且对所述金属件或同轴电缆进行接触加热以实现焊接;将已完成焊接的所述金属件从所述加工工位上转移。本发明能很好解决金属件与同轴电缆钎焊的可靠性和导通率,并且能提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN106112163A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610703614.5
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K3/08 , B23K3/047 , H01R43/02 , B23K101/38
CPC classification number: B23K1/00 , B23K3/047 , B23K3/08 , H01R43/02 , B23K1/0004 , B23K1/0016 , B23K3/087 , H01R43/0214 , H01R43/0235 , H01R43/0263
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆的焊接系统,其包括设置在加工工位处对所述金属件或同轴电缆进行接触以进行加热的加热装置、设置在所述加热装置邻近的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加钎料的送钎装置以及将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并移送到所述加工工位的移动定位装置。还公开一种金属件与同轴电缆的焊接方法,其包括以下步骤:准备所述金属件与同轴电缆并移送到加工工位;在所述加工工位对所述金属件与同轴电缆的连接处添加钎料并且对所述金属件或同轴电缆进行接触加热以实现焊接;将已完成焊接的所述金属件从所述加工工位上转移。本发明能很好解决金属件与同轴电缆钎焊的可靠性和导通率,并且能提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN118222963A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410401524.5
申请日:2024-04-02
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 武汉理工大学
Abstract: 本申请涉及一种超声辅助熔覆组件及熔覆装置,在使用时,熔炉对第一熔覆材料加热处理,使得第一熔覆材料加热到预设温度范围;第一移动机构驱动载具移动到熔炉内部,使工件浸入到第一熔覆材料中,同时使第二移动机构驱动超声组件移动,超声焊头与工件的表面抵接,这样超声焊头能将超声振动作用在工件表面,从而声场能量可通过超声焊头传递至工件表面,超声能量损耗较小,工件熔覆区域受到强烈的空化效应,更适合难润湿材料的表面自动化熔覆,克服了常规电镀技术引发的污染问题,装备生产效率高、产品一致性好、熔覆层质量高。
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公开(公告)号:CN111069729A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911295638.1
申请日:2019-12-16
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种谐振柱焊接方法,将螺旋状焊料套设于导线上,故导线可对螺旋状焊料起到限位作用,从而使焊丝的位置始终稳定保持在焊接处,避免了焊点偏移。而且,螺旋状焊料可以量化,故还可防止焊接处的焊料过多堆积或过少产生虚焊。此外,焊丝围绕导线的周向均匀分布,且螺旋状焊料可使焊丝与导线及谐振柱的表面接触面积更大。因此,螺旋状焊料熔融后,便可在焊接处形成均匀的焊点。可见,上述谐振柱焊接方法能有效提升焊接质量。
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公开(公告)号:CN106238846B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201610705278.8
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工,有利于实现各个工序的自动化,提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN106238846A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610705278.8
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工,有利于实现各个工序的自动化,提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN106180944A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610705219.0
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/20
CPC classification number: B23K1/20
Abstract: 本发明提供了一种基站天线的锡钎焊接方法,其包括如下步骤:步骤一、将第一结构件和第二结构件进行固定,以使所述第一结构件与第二结构件上的待焊接面接触或间隔预设距离;步骤二、利用自动焊接装置上的多个焊接头对第一结构件和/或第二结构件同时实施加热,以实现预热处理;步骤三、利用自动焊接装置上的多个焊接头对第一结构件和/或第二结构件同时实施加热,同时放入焊料,直至达到预设加热时间。本发明改善了焊接面强度的一致性,提升了焊接的稳定性,且提升了焊接的工作效率。
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公开(公告)号:CN106112179A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610703949.7
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明涉及一种整体加热焊接设备及方法,所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台,所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽,所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统,所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区,所述焊接区内设有加热系统,用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接;所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体,用于对加热焊接完成的工件进行冷却。基于所述焊接设备及方法,解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题,保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度,进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能,从而提升基站天线的电气指标。
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公开(公告)号:CN214294560U
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202023272306.2
申请日:2020-12-29
Applicant: 京信射频技术(广州)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种天线组件装配装置,包括第一装载组件与第二装载组件。将第二装载组件连带第二塑料卡件放置于第一装载组件的上方,并使得第二窗口与第一窗口对位;接着压合第二装载组件与第一装载组件,在压合过程中,第二装载组件带动第二塑料卡件的第二定位柱与第二弹性倒钩先会对应压入到引向片的第二定位孔与第二卡孔中;此外,由于第一托板通过弹性件与第一定位板相连,第一托板受到第二装载组件的推力后压缩,便能实现第一塑料卡件的第一定位柱与第一弹性倒钩对应压入到引向片的第一定位孔与第一卡孔中。如此,便能较高效率地完成引向片、第一塑料卡件及第二塑料卡件的装配操作,能降低劳动强度,并能提高装配质量。
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公开(公告)号:CN212932427U
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202021464304.0
申请日:2020-07-22
Applicant: 京信射频技术(广州)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种自动检测装置,所述装置包括:框架;显示屏,设于所述框架的顶部;箱体,设于所述框架的内部且在所述显示屏的下方;若干个智能相机,设于所述箱体的顶部且均与所述显示屏相连接;产品定位装置,设于所述箱体的底部,用于限定产品的位置且能根据所述产品的大小和所述智能相机的数量调节所限定的范围;所述自动检测装置能够快速限定产品的位置、对其进行图像采集、以及对所采集的图像自动进行质量检测,该装置在产品图像采集以及质量检测方面实用性高、适用性强。
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