一种炭素制品生产的混捏方法

    公开(公告)号:CN108115858A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711264184.2

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: B29B7/82

    CPC分类号: B29B7/82 B29B7/823

    摘要: 一种炭素制品生产的混捏方法,涉及一种炭素制品的生产方法,特别是混捏工艺的改进。其特征在于将配好的干料采用微波发生器进行微波加热后,再与沥青进行混捏,其加热的温度为120-220℃。本发明的方法,有效地缩短了干料的干混时间,降低因干混时间过长导致的糊料粒级配比的偏差。最重要的是提高干料干混的温度,有利于在湿混阶段沥青对干料的浸润,提高糊料的流动性、可塑性和均质性。

    一种铝电解废耐火材料的处理方法

    公开(公告)号:CN107088570A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710228178.5

    申请日:2017-04-10

    IPC分类号: B09B3/00 B09B5/00

    CPC分类号: B09B3/0016 B09B5/00

    摘要: 一种铝电解废耐火材料的处理方法,特别涉及铝电解槽废耐火材料无害化及资源化利用的处理方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括:(1)将铝电解废耐火材料进行破碎、磨粉,将磨细的粉料与水搅拌、混合;(2)加入除氰剂进行氰反应;(3)调节浆液pH值在6‑8后,过滤;(4)在滤渣中添加除氟剂进行处理,将滤液采用添加难挥发性酸、固氟剂或蒸发结晶方法进行处理。本发明的处理方法,不仅能够对废耐火材料中可溶的氟化物和氰化物进行彻底的无害化,而且能够对废耐火材料中的大部分可溶氟化钠进行资源化利用,由于无害化渣里面含有的难溶氟化物非常少,可以使其在铺路、制砖及耐火材料等领域得到更广泛的应用。

    冷却系统及竖式炉窑
    43.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215572040U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202122068652.7

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: F27B1/24 F27D17/00

    摘要: 本实用新型涉及的是超高温炉的技术领域,具体是一种冷却系统及竖式炉窑,其中,上述冷却系统包括:壳体,所述壳体上设置有进气口;气孔,设置在所述壳体上;进气组件,部分所述进气组件插入所述进气口;驱动装置,连接于所述壳体,用于驱动所述壳体转动。如此设置,通过进气组件向壳体内输入气体,气体从气孔中排出,来对炉窑中的高温物料冷却,并且通过驱动装置来驱动壳体转动,从而使得从气孔中排出的气体能够均匀的喷洒至物料上,避免遗漏,提高了冷却的效果,冷却过程中不会产生大量蒸汽,排除了爆炸的安全隐患,提高安全性。

    一种敞开式环式焙烧炉连通火道

    公开(公告)号:CN203615749U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320819852.4

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: F27B21/08

    摘要: 一种敞开式环式焙烧炉连通火道,涉及一种属于铝电解用预焙阳极敞开式环式焙烧炉连通火道结构的改进。其特征在于在火道正对连通火道的火道盖板上开有操作孔,在火道进入联接火道处的过火口上设有调节过火口大小的耐火砖块。本实用新型的一种敞开式环式焙烧炉连通火道,可在火焰系统处于拐弯炉室时单独调节每条火道内的负压,结构简单合理,易于砌筑、保温性能好、对整个火焰系统的阻力增加很小等优点;操作简便,劳动强度低,可在焙烧炉运行时直接调整,可与焙烧炉自动燃烧系统串联,实现火焰系统全程控制。

    石墨化炉负极冷却系统及石墨化炉

    公开(公告)号:CN215559029U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202121091063.4

    申请日:2021-05-20

    IPC分类号: C01B32/215 F27D9/00

    摘要: 本实用新型涉及的是石墨化炉负极冷却的技术领域,具体是一种石墨化炉负极冷却系统及石墨化炉,上述石墨化炉负极冷却系统包括:溢水槽,用于设置在石墨化炉的负极上;进水装置,用于向溢水槽提供冷却液;回水装置,连通于进水装置,回水装置用于回收流经负极的冷却液,如此设置,当溢水槽中的冷却液装满后,冷却液溢出到负极表面,均匀地对负极进行降温,避免冷却液直接喷淋到负极表面后,水汽飞溅到周边设备上,导致周边设备的腐蚀损坏,降低设备使用寿命的情况发生,且回水装置和进水装置相连通,使得冷却系统形成循环,能够连续的对负极进行降温,保证了降温的效果。

    一种炭素焙烧炉横墙与火道墙结合处的炉面预制块

    公开(公告)号:CN206300492U

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201621196741.2

    申请日:2016-11-07

    IPC分类号: F27D1/00

    摘要: 一种炭素焙烧炉横墙与火道墙结合处的炉面预制块,涉及一种炭素焙烧炉炉面耐火浇注料预制块,尤其能密封炭素焙烧炉火道墙与横墙结合处炉面缝隙的密封炉面预制块结构的改进。其特征在于其结构包括:预制块基体,该其体是与炭素焙烧炉横墙与火道墙结合外的膨胀缝形状匹配的方形柱体;翼型凸块,该翼型凸块与预制块基体一体,对称设置于预制块基体上部侧面。本实用新型有效解决了横墙与火道墙结合处缝隙的密封问题,能有效保持炭素焙烧炉炉面强度,便于工艺操作,密封效果好,能杜绝外界冷风漏入火道内。

    一种石墨化炉炉腔负压监测装置

    公开(公告)号:CN215572238U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202120843146.8

    申请日:2021-04-21

    IPC分类号: F27D21/00 C01B32/205

    摘要: 本实用新型公开了一种石墨化炉炉腔负压监测装置,该装置包括连通管、负压测量组件、负压控制组件和风机,其中,连通管的一端密封插入到石墨化炉上部的炉腔内,连通管的另一端与负压测量组件的输入端密封连接,负压测量组件的输出端与负压控制组件的输入端连接,负压控制组件的输出端与风机连接,风机入口通过排风管与石墨化炉炉腔连通,风机出口与气体净化系统连通。本实用新型所提供的监测装置,直接对炉腔内的压力进行监控,监测数据真实准确,还可以稳定的将石墨化炉炉腔内的负压控制在目标水平,保障生产正常进行;本实用新型负压监测装置安全适用、技术成熟、质量稳定并且节能减排。

    一种铝电解废阴极的回收处理系统

    公开(公告)号:CN214745796U

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202120858294.7

    申请日:2021-04-25

    摘要: 本申请公开一种铝电解废阴极的回收处理系统,包括:冷却复燃装置,用于将铝电解废阴极的含氟烟气进行燃烧和冷却处理;多级沉降装置,用于对经过所述冷却复燃装置处理后的所述含氟烟气进行多级沉降并收集沉降得到的固体氟化物;烟塔,用于将经过所述多级沉降装置后的剩余气体进行净化及排入大气;负压装置,用于为铝电解废阴极的回收处理系统提供负压,以使所述含氟烟气进入所述铝电解废阴极的回收处理系统。能够对铝电解废阴极的含氟烟气进行处理和净化,进而回收得到固体氟化物,对废阴极中的氟化物回收再利用,提高废料资源的利用率,减少浪费。

    一种铝电解组装阳极的预热装置

    公开(公告)号:CN207062390U

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201720364318.7

    申请日:2017-04-10

    IPC分类号: C25C3/12

    摘要: 一种铝电解组装阳极的预热装置,涉及一种铝电解生产过程中,对更换的铝电解组装阳极新极进行预热的装置。其特征在于其结构包括:加热箱体,设置于加热箱体的下底部板和三个侧面固定立板内侧的加热体,位于加热箱体下底部板上的组装阳极支撑架,加热体侧保护网,间隔位于加热箱体侧面保护网。本实用新型的预热装置,能够将阳极经过加热箱内的预热后再进行换极作业,不仅可以减少阳极掉渣、裂纹现象,而且能够使阳极提前约两个小时导电,起到稳定电解槽阳极运行的作用。