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公开(公告)号：CN113245492A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110545837.4
申请日：2021-05-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及大型整体框锻造技术领域，提供了一种大型整体框挤压扩孔成形方法，包括以下步骤：采用大型整体框锻造模具的制备方法制备制坯模、预锻模和终锻模；将原始坯料通过制坯模锻造为制坯件；去除制坯件的制坯件连皮；将去除制坯件连皮的制坯件通过预锻模锻造为仅包括预锻件本体和预锻件过渡部的预锻件；将预锻件通过终锻模锻造为锻件毛坯。预锻过程中：在压制前期阶段，可通过预锻模对制坯件过渡部产生一个水平分力，该水平分力挤压推动制坯件本体及制坯件过渡部快速向外侧移动，在压制后期阶段，再通过预锻模压薄制坯件过渡部进一步提供坯料，不仅实现整体框内孔的高效扩孔，而且保证坯料充满预模锻的型腔。
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公开(公告)号：CN113231588A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110521933.5
申请日：2021-05-13
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种工字形钛合金锻件分流锻造方法，包括以下步骤：A、根据工字型零件的外形尺寸均匀放量，得到终锻件；B、通过增加终锻件的腹板厚度，降低终锻件的筋条端部到腹板中心线的距离，减小终锻件的筋宽，增大终锻件腹板与筋之间的过渡圆角的半径，得到预锻件；C、根据步骤A中的终锻件外形尺寸设计终锻件模具，根据步骤B中预锻件外形尺寸设计预锻件模具；D、将原料进行预锻，得到预锻件，去除飞边后，对预锻件进行终锻，得到终锻件。通过改良预锻件的外形和尺寸，降低了预锻件的重量和消耗的材料，料工比在1.1～1.2(材料利用率提高约14％～22％)，节省了材料成本，同时减小了终锻件的机加工余量，缩短了机加工消耗的时间。
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公开(公告)号：CN105234326B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510736555.7
申请日：2015-11-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种操作简单，同时能够提高生产效率的斜线面大型长条类毛坯的制造方法。该制造方法，包括步骤：A、将斜线面毛坯的斜线面外形优化为折线面外形形成折线面毛坯；B、对折线面毛坯一个折线面进行处理得到拼接折线面，且使得折线面毛坯与水平旋转180°后的另一折线面毛坯沿拼接折线面拼接形成底面为四边形的毛坯，四边形的内角小于180°；C、将两个折线面毛坯沿拼接折线面拼接成一块组合毛坯；D、设计组合毛坯的胎模工装，将胎模工装安装在可控模锻压机上，通过胎模工装将原材料一火次胎模成形为整体毛坯；E、在整体毛坯上沿拼接折线面的轨迹切割成两块毛坯。采用该制造方法，能够提高毛坯质量、降低制造成本及方便工人的操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105234326A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510736555.7
申请日：2015-11-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/02
CPC classification number: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种操作简单，同时能够提高生产效率的斜线面大型长条类毛坯的制造方法。该制造方法，包括步骤：A、将斜线面毛坯的斜线面外形优化为折线面外形形成折线面毛坯；B、对折线面毛坯一个折线面进行处理得到拼接折线面，且使得折线面毛坯与水平旋转180°后的另一折线面毛坯沿拼接折线面拼接形成底面为四边形的毛坯，四边形的内角小于180°；C、将两个折线面毛坯沿拼接折线面拼接成一块整体毛坯；D、设计整体毛坯的胎模工装，将胎模工装安装在可控模锻压机上，通过胎模工装将原材料一火次胎模成形为整体毛坯；E、在整体毛坯上沿拼接折线面的轨迹切割成两块毛坯。采用该制造方法，能够提高毛坯质量、降低制造成本及方便工人的操作。
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公开(公告)号：CN215697677U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202120677945.2
申请日：2021-04-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型起落架锻件自适应定位结构，属于锻造领域，目的是实现起落架预制坯料的准确、高效、安全以及平稳定位。包括模具型腔，模具型腔包括定位凹槽和成型腔；定位凹槽的内壁呈由槽顶至槽底逐渐内收的斜面；定位槽顶开口与预锻件分模面最大外形轮廓相匹配凹槽的，定位凹槽的槽底与预制坯料外壁之间设置有槽底间隙。通过定位凹槽的槽顶开口与预锻件分模面最大外形轮廓相匹配，从而使得操作者极易将预制坯料放进下模的模具型腔的定位凹槽中，定位凹槽的内壁可对预制坯料起到导向作用，预制坯料通过定位凹槽内壁的导向作用，能依靠自重自动向下模中心移动，消除了人为定位的弊端，实现预制坯料自动、精准、快速以及安全定位。
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公开(公告)号：CN206824592U
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201720613715.3
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型大型热锻模具顶出结构，属于热锻模具领域。目的是提供一种改善下模具受力状况的大型热锻模具顶出结构。包括设置于下模具的通孔、下顶杆和设置于下模座的液压缸及液压缸柱塞；所述下顶杆呈圆柱状；在下模座内设有顶出杆，所述顶出杆一端与下顶杆对应，另一端与液压缸及液压缸柱塞对应，在下模座与顶出杆之间设有限制顶出杆最低位置的限位结构。该大型热锻模具顶出结构，由于下顶杆呈直圆柱状，其所受到的锻造成形力向下传递给下模座内的顶出杆，避免了下顶杆受到的锻造成形力传递给下模具，改善了下模具的受力状况，保护了下模具，同时，避免了下模具受力引起的通孔形变给造成的下顶杆卡涩的情况出现，起到了保护下顶杆的作用。
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公开(公告)号：CN216881534U
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202123088912.3
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明是提供一种工件在成型过程中不需要转运的用于非对称Y型锻件的煨弯工装，涉及锻造技术领域。一种用于非对称Y型锻件的煨弯工装，包括工装本体，所述工装本体设有初锻Y型成形型腔和终锻Y型成形型腔，所述初锻Y型成形型腔、终锻Y型成形型腔分别包括竖向槽、设置在竖向槽两侧并与竖向槽的上端相接的第一成型面和第二成型面；所述初锻Y型成形型腔的竖向槽与终锻Y型成形型腔的竖向槽并排设置并相互连通。本发明能更好的保证锻件的质量，可以减少锻造火次。
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公开(公告)号：CN203565744U
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201320724235.6
申请日：2013-11-15
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/14
Abstract: 本实用新型公开了一种上顶料器，尤其是涉及一种用于大型热模锻压机模具的上顶料器，属于锻压设备技术领域。提供一种结构简单、使用寿命长、顶料效果稳定的用于大型热模锻压机模具的上顶料器。所述上顶料器包括位于上模本体型腔中的顶杆，所述顶杆与安装在所述压机上模座内的压机液压缸回程杆同轴，还包括下端与顶杆连接的顶杆回复机构；在压机上模座的压机液压缸回程杆的下方设置有顶杆回复机构安装腔，所述顶杆回复机构安装在顶杆与压机液压缸回程杆之间的顶杆回复机构安装腔内；顶料时，所述压机液压缸回程杆在外部液压机构的作用下伸入顶杆回复机构安装腔内，顶动顶杆回复机构沿轴向向下通过顶杆将粘接在上模内的模锻件顶出。
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