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公开(公告)号：CN106701172A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510769160.7
申请日：2015-11-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/00
CPC classification number: C10G65/00 , C10G2300/1007
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢处理方法，所述方法包括以下内容：渣油原料与氢气混合后依次经过串联设置的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，所述加氢预处理反应区包括二台以上并联设置的加氢预处理反应器，当所述加氢预处理反应区中任一台加氢预处理反应器的压降达到设计上限的50%～80%，优选60%～70%时，将该加氢预处理反应器从加氢预处理反应区中切出，同时将该切出的加氢预处理反应器与加氢预处理反应区和加氢处理反应区以串联的方式连接起来。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN102876377B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110192776.4
申请日：2011-07-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种重烃原料加氢处理和催化裂化组合方法。上流式反应器与至少一个下流式固定床反应器串联，重烃原料通过UFR后与催化裂化重馏分混合后进入下流式固定床反应器，加氢反应流出物分离后得到的液相进行催化裂化，所得催化裂化重馏分返回下流式固定床反应器入口。本发明方法在固定床反应器入口引入催化裂化重馏分油，作为稀释油有利于加氢反应和可显著改善床层温升，作为供氢剂可减少入口氢气的注入量，使上流式反应器、下流式固定床反应器以及催化裂化装置协同作用，进一步提高联合流程装置配合作用，进而可以延长运转周期。
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公开(公告)号：CN102443428B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201010509193.5
申请日：2010-10-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明公开了一种重烃类加氢处理方法，包括如下内容：上流式反应器(以下称UFR)与至少一个下流式固定床反应器串联使用，重烃原料依次通过UFR和下流式固定床反应器，其中(1)重烃原料与氢气混合在加热炉的辐射段加热至UFR所需的反应温度后进入UFR，UFR入口的氢油体积比为150∶1～300∶1；(2)UFR反应器流出物与经过加热炉对流段加热的氢气混合，进入下流式固定床反应器，下流式固定床反应器入口的氢油体积比为400∶1～1200∶1。本发明方法通过对固定床一反入口冷氢进行加热，可以灵活控制固定床一反入口反应温度，充分发挥装置固定床部分催化剂性能，延长装置操作周期。
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公开(公告)号：CN102465034B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201010536306.0
申请日：2010-11-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种劣质渣油的加工方法，包括：渣油和任选的重馏分油进行上流式加氢反应，反应流出物与催化裂化回炼油混合进行滴流床加氢反应，反应产物分离得到气体、加氢石脑油、加氢柴油和加氢渣油，加氢渣油与任选的减压瓦斯油进行催化裂化反应，催化裂化反应产物分离为得到汽油、柴油、催化裂化回炼油和催化裂化油浆，所得的催化裂化回炼油循环至滴流床反应器入口。与现有技术相比，本发明方法可以使渣油加氢处理和催化裂化更有效地组合，并且实施效果更好，同时可以延长反应装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN103102959A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353699.6
申请日：2011-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种多产优质柴油的渣油加氢方法。首先在加氢条件下，生物油脂与新氢混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体作为第二段补充氢使用，分离得到的液体与渣油混合进入第二段渣油加氢反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体在第二段循环使用，分离得到的液体产品分馏得到石脑油、优质柴油和加氢渣油，在反应状态下，第一段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法可以在渣油加氢装置上副产优质柴油，同时催化剂的活性稳定性好和装置长周期稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102876377A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110192776.4
申请日：2011-07-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种重烃原料加氢处理和催化裂化组合方法。上流式反应器与至少一个下流式固定床反应器串联，重烃原料通过UFR后与催化裂化重馏分混合后进入下流式固定床反应器，加氢反应流出物分离后得到的液相进行催化裂化，所得催化裂化重馏分返回下流式固定床反应器入口。本发明方法在固定床反应器入口引入催化裂化重馏分油，作为稀释油有利于加氢反应和可显著改善床层温升，作为供氢剂可减少入口氢气的注入量，使上流式反应器、下流式固定床反应器以及催化裂化装置协同作用，进一步提高联合流程装置配合作用，进而可以延长运转周期。
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公开(公告)号：CN108102706B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201611051736.7
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种重油加氢处理方法，所述方法包括以下内容：（1）重油原料经分馏得到轻馏分和重馏分；（2）步骤（1）得到的重馏分进入溶剂脱沥青装置，处理后得到脱沥青油和脱油沥青；（3）步骤（1）得到的轻馏分、步骤（2）得到的脱沥青油与氢气混合后依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区，沸腾床加氢裂化反应区的反应流出物分离后得到气体、汽油、柴油、蜡油和未转化油；（4）步骤（3）得到的未转化油与步骤（1）得到的重馏分混合后一起进入溶剂脱沥青装置进行处理。本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN108102715B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201611052852.0
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明公开了一种重质原料的加工方法，所述方法内容包括：重质原料与至少部分催化裂化装置的油浆混合进入沸腾床反应器进行加氢处理；得到的沸腾床加氢处理反应流出物、至少部分催化裂化装置的回炼油与氢气混合后依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区进行反应；得到的生成油作为催化裂化装置的原料进入催化裂化装置，催化裂化装置分馏塔得到的催化裂化反应产物包括汽油馏分、柴油馏分、回炼油和油浆。本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN108102705B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201611052851.6
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明公开了一种重油轻质化方法，所述方法内容包括：重油原料经分馏得到轻馏分和重馏分，得到的重馏分进入焦化装置，处理后得到焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和焦炭；轻馏分、焦化蜡油与氢气混合后依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区，沸腾床加氢裂化反应区的反应流出物分离后得到气体、汽油、柴油、蜡油和未转化油；得到的未转化油与重馏分混合后一起进入焦化装置进行处理。本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN108102697B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201611052853.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明涉及重油加氢处理领域，具体地涉及一种重油加氢处理工艺方法及系统。所述重油加氢处理工艺方法包括：重油原料依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区，沸腾床加氢裂化反应区的反应流出物分离后得到干气、液化气、石脑油、柴油、蜡油和未转化油。根据本发明所述的重油加氢处理方法可以大幅延长重油加氢处理装置的运转周期。
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