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公开(公告)号：CN109438656A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811218766.1
申请日：2018-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种腰果酚基聚氨酯丙烯酸树脂及制备方法和应用，在有机溶剂和通氮气保护条件下，称取异氰酸酯、催化剂、阻聚剂和羟基丙烯酸酯，于20-100℃反应得到异氰酸酯半封端的中间体；将腰果酚与异氰酸酯半封端的中间体反应至异氰酸酯含量低于0.5%，通过旋转蒸发除去溶剂，得到最终产品腰果酚基聚氨酯丙烯酸酯(CNPUA)。本发明以生物质原料腰果酚制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体，原料廉价易得同时减轻对石化资源的依赖；不仅该腰果酚基预聚体黏度低，UV固化后的树脂具有体积收缩率小、拉伸强度高的优势；制备工艺简单、产品质量稳定，适合大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN108586686A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810358716.7
申请日：2018-04-20
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G14/06
Abstract: 环氧腰果酚/氨基硅氧烷协同改性酚醛树脂及其制备方法和应用，制备步骤为：将环氧腰果酚和苯酚混合，分批次加入碱性催化剂、氨基硅氧烷以及多聚甲醛，制得环氧腰果酚/氨基硅氧烷协同改性酚醛树脂。本发明将环氧腰果酚与氨基硅氧烷的优异性能相结合，可降低腰果酚改性后的树脂分子量增大，导致合成树脂的黏度急剧增加，流动性差，影响后续酚醛泡沫的微观结构，进而对酚醛泡沫的韧性产生消极影响的问题；同时又将无卤阻燃元素氮和硅引入到泡沫结构中，改善腰果酚长碳链的引入导致腰果酚基酚醛泡沫阻燃性能下降的问题，避免额外添加阻燃剂的繁琐工艺和析出阻燃剂的风险。
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公开(公告)号：CN106750215A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611189651.5
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/52 , C08G63/48 , C08G63/49 , C08G63/78 , C08K3/04 , C09D167/06 , C09D167/08 , C09D7/12
CPC classification number: C08G63/52 , C08G63/48 , C08G63/78 , C08G2230/00 , C08K3/04 , C09D7/61 , C09D167/06 , C09D167/08
Abstract: 一种不饱和聚酯生物纳米杂化树脂及其合成方法和应用，将氧化石墨烯粉末超声分散于二元醇中，得到分散均匀的氧化石墨烯/二元醇纳米分散液；再加入不饱和与饱和二元酸或二元酸酐混合物和阻聚剂，升温至180~220℃，进行原位缩聚反应；当反应体系酸值降至70~120 mgKOH/g时，使反应体系降温至120~180℃，加入桐油，再升温至180~220℃继续反应，直到酸值达到30~35 mgKOH/g；最后降温至100~150℃，加入苯乙烯进行稀释，分散均匀得到树脂产物，所合成的石墨烯桐油基树脂与通用UPR类似，固化后具备气干性好、综合性能优良、可降解等优点，可作为纤维增强材料、模塑料、涂料等使用。
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公开(公告)号：CN104693418A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510091578.7
申请日：2015-03-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G59/42 , C08G59/20 , C08J5/18 , C09D163/00
Abstract: 一种高油脂含量的环氧树脂固化膜及其制备方法和应用，通过常规加热或微波加热，马来酸酐与油脂反应得到马来酸酐化油脂，马来酸酐与油脂的反应为马来酸酐双键与脂肪酸链上的不饱和双键所发生的反应，反应完成后，未反应的马来酸酐通过加热抽真空的办法除去；利用所得马来酸酐化油脂作为固化剂，在固化催化剂作用下，对油脂基环氧单体进行热固化交联，并进行真空脱气处理，最终得到高油脂含量的环氧树脂固化膜。所合成的固化膜力学、热学性能优良，疏水性良好，可用于疏水涂料、油墨、胶黏剂等方面。
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公开(公告)号：CN102115534B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110002171.4
申请日：2011-01-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/91 , C08G63/52 , C09D167/06 , C09K3/00 , H01B3/42 , C09J167/06
Abstract: 本发明公开了一种利用桐油改性双环戊二烯型不饱和聚酯及其制备方法和应用，其方法是：将反应原料顺丁烯二酸酐、双环戊二烯和催化剂反应得到双环戊二烯顺丁烯二酸半酯。再加入二元醇、二元酸和阻聚剂，升温至190-210℃脱水酯化。当酸值达到50-120mgKOH/g时，降温至120-180℃加入一定量的桐油，再升温至200-210℃继续反应；酯化到酸值20-35mgKOH/g后冷却至100-120℃，加入溶有少量阻聚剂的苯乙烯进行稀释，分散均匀得到产品。该方法的桐油改性双环戊二烯型不饱和聚酯树脂，具有气干性好、耐腐蚀、耐老化、生物可降解等优点。产品适用于不饱和聚酯涂料，作为防腐、绝缘和粘结剂使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102391632B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110270117.8
申请日：2011-09-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯/不饱和聚酯复合材料及其制备方法。材料的原料为：二元醇、氧化石墨烯、饱和二元酸或酸酐、不饱和二元酸或酸酐、乙烯基单体以及常规的阻聚剂、引发剂和促进剂，其中氧化石墨烯的含量为0.06-0.5wt%。制备所述的氧化石墨烯/不饱和聚酯复合材料的方法，将氧化石墨烯加入二元醇中直接进行超声分散，或是将二元醇加入氧化石墨烯水溶液中进行超声分散再分馏除去水得到均匀分散的氧化石墨烯/二元醇溶液；与计量比的饱和二元酸或酸酐、不饱和二元酸或酸酐以及阻聚剂进行缩聚反应，聚合完成后加入乙烯基单体稀释后制备出氧化石墨烯/不饱和聚酯树脂；最后再加入引发剂和促进剂固化交联后即得。
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公开(公告)号：CN114933672B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210738720.2
申请日：2022-06-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F220/40 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F2/48
Abstract: 一种桐油基树脂及其制备方法，由丙烯酰化胺解桐油甲酯与甲基丙烯酸、丙烯酰胺等通过紫外光固化后得到。通过调控丙烯酰化胺解桐油甲酯与甲基丙烯酸、丙烯酰胺等反应物的比例，控制引入到聚合物中氢键的含量，可以得到不同力学性能、透明度、热诱导回收性的桐油基树脂材料。这种材料在光敏涂料、泡沫塑料和胶黏剂等领域具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN114957552A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210729095.5
申请日：2022-06-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F251/02 , C08F226/02 , C08F220/28 , C08F2/48
Abstract: 一种改性乙基纤维素聚合物及其制备方法，该聚合物由甲基丙烯酸酯化乙基纤维素与烯丙基硫脲、烯丙基脲、丙烯酸‑2‑甲氧乙基酯等通过紫外光固化后得到。该聚合物中可形成大量氢键，通过调整各组分比例控制引入到聚合物中氢键的含量，以得到不同力学性能，透明度和自修复性质的乙基纤维素聚合物。此材料在涂料、胶黏剂等领域具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN113788929B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202111074891.1
申请日：2021-09-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 徐州京林生物新材料科技研究院有限公司
Abstract: 一种自修复、可回收的生物基聚氨酯材料及其制备方法与应用。本发明首先利用1H‑吡唑‑4‑甲酸和乙烯基单体在催化剂的作用下发生酯化反应得到乙烯基吡唑酯单体；接着利用植物油和二异氰酸酯在催化剂的作用下发生反应，得到植物油基聚氨酯中间产物；随后将合成的乙烯基吡唑酯单体加入到植物油基聚氨酯中间产物中，得到植物油基聚氨酯树脂，经热压处理后，得到植物油基聚氨酯材料。所得到的聚氨酯材料不但具有优良的力学与热学性能，还具有自修复、可回收加工等性能，可用于胶黏剂、导电复合材料等。本发明工艺简单、环保，且原料部分来自于可再生资源，因此对促进聚氨酯材料产业的可持续发展具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN112500503B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011321276.1
申请日：2020-11-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种乙基纤维素基环氧固化物及其制备方法，首先使用乙基纤维素和不饱和脂肪酸经酯化反应和环氧化反应后得到含有环氧基团的改性乙基纤维素，后由含有环氧基团的改性乙基纤维素与六氢‑4‑甲基邻苯二甲酸酐、二氮杂双环经热固化后得到乙基纤维素基环氧固化物。通过控制环氧基团和固化剂含量可以调整纤维素基环氧固化物的拉伸强度和断裂伸长率，可以得到一系列从软弹性到高韧性的聚合物材料，其优异的生物相容性、可降解性和较均衡的机械性能，使其在涂料、胶黏剂和电子领域具有潜在的应用价值。
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