SiOx/锂硅酸盐复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114759180A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210457495.5

    申请日:2022-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种SiOx/锂硅酸盐复合材料及其制备方法和应用。SiOx/锂硅酸盐复合材料包括内核和包裹在内核表面的外壳;所述内核为氧含量从核心至表面逐步增加的SiOx,其中x=0.3~1;所述外壳为氧含量和锂含量从外壳表面至外壳内部逐渐降低的锂硅酸盐。通过在惰性气氛下煅烧SiOx材料,对其进行预处理。预处理后的SiOx材料和锂源在惰性气氛下高温固相烧结,得到SiOx/锂硅酸盐复合材料。本发明提供的制备SiOx/锂硅酸盐复合材料的工艺对原材料的要求较低,工艺中各项反应条件简单易控制,工艺流程短、成本低、产率高;包含前述SiOx/锂硅酸盐复合材料作为负极的锂离子电池具有高的首次库伦效率、比容量以及优良的循环性能。

    高振实密度多元氧化物前驱体及其制备方法与制备系统

    公开(公告)号:CN112919552B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110116149.6

    申请日:2021-01-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及粉体材料制备方法的技术领域,具体涉及高振实密度多元氧化物前驱体及其制备方法与制备系统。所述制备方法包括:S1:按照多元氧化物中各金属元素的化学计量比将含有结晶水的金属盐加入至送液装置中进行搅拌加热熔化,获得亚熔盐液体;S2:将所述亚熔盐液体通过双流体雾化器进行雾化形成雾化液滴,利用压缩气体将所述雾化液滴带入流化床热解炉进行热解;S3:将步骤S2的热解产物通过集尘器进行收集,获得高振实密度多元氧化物前驱体材料。本发明将亚熔盐液体、双流体雾化和流化床热解相结合,实现了高振实密度多元氧化物前驱体的高效制备,且该前驱体元素分布均匀,粒径均一,纯度高,具有良好球形形貌。

    一种基于固态电解质的双室熔盐电解槽制备高纯锂的方法

    公开(公告)号:CN113279015A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110557233.1

    申请日:2021-05-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于锂冶金技术领域,特别涉及一种基于固态电解质的双室熔盐电解槽制备高纯锂的方法。方法具体包括:将干燥的LiCl、KCl按比例混合均匀,加入双室熔盐电解槽的阳极室;向阴极室中加入适量的金属锂,在电解槽中升温直至熔盐和金属锂全部熔化并使电解槽温度维持在420~500℃,通入直流电开始电解,启动氯气回收系统;由阴极室的阴极板获得高纯锂,本发明利用固态电解质的单一锂离子导电能力,实现了金属锂与熔盐的自动分离与流出,避免了杂质元素进入阴极室,极大地提升产品纯度;生产过程无需人工出锂,电解槽封闭性提高,能够实现连续生产,极大提升生产效率。

    一种分体式回转窑制备三元正极材料的方法

    公开(公告)号:CN112320857A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011204284.8

    申请日:2020-11-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种分体式回转窑制备三元正极材料的方法,包括以下步骤:S1,混料;S2,造粒;S3,在分体式回转窖的第一腔体中进行一次烧结;S4,在分体式回转窖的第二腔体中进行二次烧结;S5,在分体式回转窖的冷却腔中进行冷却;在冷却腔的出料端通入氧气,氧气与冷却腔中物料进行热量交换后依次进入第二腔体和第一腔体,并从第一腔体的物料入口端排出;S6,破碎。本发明能实现三元正极材料的高效率、大规模、连续性生产。生产过程热效率高,无灰渣、烟尘排放,能实现每一段回转窑的精准控温,得到的材料品相好,结晶度高,一致性好,能为锂离子电池产业带来良好的经济效益。

    一种预烧-浸渍联合制备三元正极材料的方法及锂电池

    公开(公告)号:CN110294499B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910695174.7

    申请日:2019-07-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种预烧‑浸渍联合制备三元正极材料的方法,包括如下步骤:S1、将三元前驱体在250℃~900℃的温度条件下预烧,得到多孔结构的氧化物粉末,预烧保温的时间为0.1h~15h,预烧的气氛为氧气含量为20%~100%的含氧气体;S2、将锂源在溶剂中完全溶解;S3、将S1中的氧化物粉末加入至S2中所获得的溶液中均匀分散,充分浸渍后,将溶剂蒸干得到粉末产物,浸渍的温度为0℃~200℃,浸渍时间为1h~24h;S4、将S3中的粉末产物进行烧制,得到三元正极材料。解决了现有的采用固相混锂‑高温烧结,难以保证锂源与前驱体的均匀混合,并且熔融锂源会覆盖在前驱体二次颗粒表面,在传质上阻碍进一步反应。

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