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公开(公告)号:CN114028864B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111364996.0
申请日:2021-11-17
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B01D33/15 , B01D33/41 , B01D33/46 , B01D33/60 , B01D33/80 , B09B3/00 , B09B3/30 , B09B3/38 , B09B101/30
Abstract: 本发明提供高盐固废一体化水洗设备及其控制方法,水洗设备包括三级过滤器竖直布置,二级过滤器中水洗槽的位置以及陶瓷板的转向与一级过滤器和三级过滤器恰好相反,各级处理完成后的物料可直接在重力作用下进行输送,大大简化了物料输送过程中相关设备的配置;本发明将水洗槽与真空陶瓷过滤机相结合,形成一体化的水洗过滤装备,水洗后的物料直接通过搅拌桨的挤压作用输送至过滤机料槽中,使水洗、过滤工作系统的连续性进一步增强;本发明中的控制方法采用双因素调节的方式,可避免单因素调节过程中另一参数对装备运行效果的影响,控制过程更加全面,可进一步提高装备的运行效率。
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公开(公告)号:CN113814166B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202010565175.2
申请日:2020-06-19
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种颗粒筛分系统,包括颗粒筛分装置,颗粒筛分装置包括筛箱、风选装置、振动筛、支架,筛箱上设有物料进口和第一物料出口,风选装置和振动筛均位于筛箱内,且风选装置用于承接振动筛上部输出端的颗粒落料,风选装置的出料口与第一物料出口的颗颗粒出口连接,筛箱安装在支架上,风选装置相对于支架固定。颗粒筛分系统工作时,振动筛工作,颗粒通过物料进口进去振动筛上部,小颗粒物质通过振动筛漏下,大颗粒物质通过振动筛进入风选装置,净化口的颗粒通过第一物料出口排出。在本申请提供的颗粒筛分系统中,通过设置风选装置,通过气流将颗粒表面的小颗粒物质带出,进而实现筛选后颗粒净化,降低颗粒表面粉尘含量。
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公开(公告)号:CN115920770A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211682502.8
申请日:2022-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B01J2/12
Abstract: 一种卧式扰动强化制粒装置,该装置包括筒体和设置在筒体内的搅拌制粒桨轴。所述筒体呈卧式倾斜设置。筒体上较高的一端设有进料口,筒体上较低的一端设有下料口。所述搅拌制粒桨轴位于筒体内,并贯穿筒体的两端。按照物料在筒体内的运动方向,所述搅拌制粒桨轴上依次设有扰动成核桨叶和制粒桨叶。本发明在现有圆筒制粒机的基础上,在筒体内部增设具有旋转作用的搅拌制粒桨轴,搅拌制粒桨轴上依次设有扰动成核桨叶和制粒桨叶,从而将传统的被动制粒转变成主动与被动耦合的扰动强化制粒,最终提高制粒效果及效率,降低系统能耗。
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公开(公告)号:CN115845727A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111137297.2
申请日:2021-09-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 一种自由调节桨叶角度的扰动强化制粒方法及系统,该系统包括制粒桶体、成粒装置以及机架。制粒桶体为圆筒型结构,所述机架为框架结构。所述成粒装置包括制粒桨轴、制粒桨叶以及制粒桨驱动装置。所述制粒桨轴和制粒桨叶均设置在制粒桶体内部,制粒桨驱动装置设置在机架上。若干片所述制粒桨叶均匀分布设置在制粒桨轴上。所述制粒桨叶远离制粒桨轴的外端部一截为向运动方向弯折的设计,并且制粒桨叶的上表面为朝向运动方向倾斜的斜面。本发明采用了上表面倾斜、末端弯折的制粒桨叶,在制粒过程中对物料施加多个方向的作用力,使物料向前和向上移动的同时翻滚,增加物料之间的接触频率,提高制粒效率。
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公开(公告)号:CN115637323A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202210532315.5
申请日:2022-05-09
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明提供了一种筒式造球机及其应用,筒式造球机包括造球筒,造球筒沿其长度方向由至少一个可转动的造球分筒组成,造球分筒两端开口且其出料端的内侧壁上密封固定有一块与造球分筒共轴心线的环形挡料板;环形挡料板的外周与所述造球筒的内侧壁密封固定连接,造球筒倾斜向下设置;筒式造球机还包括对每一造球分筒进行加料的进料机构和进行加水的加水机构。本发明筒式造球机适用于生产含有多层结构的陶粒球团,且可进行上述陶粒球团的连续化生产,生产效率高,成本低,相应的方法简单,易于操作,可有效解决目前重金属尾矿制备轻质陶粒存在的困难。
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公开(公告)号:CN113636552B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202010393339.8
申请日:2020-05-11
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C01B32/384 , C01B32/336 , C01B32/312 , C01B32/366
Abstract: 一种分级磨粉分级混捏制备高性能活性炭的方法,该方法包括:1)将活性原料、低粘结性原料和粘结剂混合磨粉,然后加入辅料进行一级强力混捏,得到一级混捏料;2)将高粘结性原料和粘结剂混合磨粉,然后加入辅料,并与一级混捏料混合进行二级强力混捏,得到二级混捏料;3)将二级混捏料挤压成型,得到活性炭前驱体成型料;4)将活性炭前驱体成型料进行干燥,得到干燥料;5)将干燥料进行炭化活化反应,得到高性能活性炭。本发明采用分级磨粉可改善不同粘结性碳原料与粘结剂的混合粘结性能和界面结合效果,采用分级混捏可改善低粘结性原料与高粘结性原料结合的亲和性和粘结力,并使得高、低粘结性原料与粘结剂混合效果更好,产品性能更加稳定。
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公开(公告)号:CN112408680B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN201911201500.0
申请日:2019-11-29
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D3/02 , C01D3/14 , C01C1/16 , C02F101/12 , C02F101/14
Abstract: 本发明提出一种含氟氯的废水精处理,分别回收高纯氟化物和高纯氯化物结晶盐的方法,其工艺过程与技术原理简述如下:利用同离子效应,巧妙的利用氯化物会降低氟化物溶解度的性质。通过加大废水的浓缩程度,将混合溶液得到的结晶盐与原始废水混合,随着循环次数的增加,当混合后的氟离子浓度达到饱和后,通过固液分离,即可分离出高纯氟化物;分离得到的溶液为饱和含氯溶液,通过结晶处理,即可得到高纯氯化物;从而实现了氟氯分离,及氟化物、氯化物结晶盐的分别回收。
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公开(公告)号:CN112403436B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN201910831982.1
申请日:2019-09-04
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用活性炭粉制备脱硫脱硝活性炭的方法及系统,包括活性炭解析塔、活性炭吸附塔、粒度筛分装置、碱金属含量筛分装置、磨粉装置、捏合装置、成型装置、干燥装置、大颗粒活性炭仓、高碱炭粉仓、低碱炭粉仓、粘结剂仓,采用非沥青基粘结剂和细粒度低碱炭粉经过捏合、成型、干燥,进一步结合解析塔的解析工序来炭化和活化后获得了综合性能良好的脱硫脱硝活性炭,本方案工艺流程简单,占地面积小,所述设备易获取,投资小,能耗低,活化效率高,污染小。
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公开(公告)号:CN113860597A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202010614339.6
申请日:2020-06-30
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C02F9/08 , C02F9/10 , C01D5/00 , C01D3/04 , C01D3/02 , C01C1/16 , C01C1/24 , C02F101/12 , C02F101/14
Abstract: 一种高盐废水资源化回收方法,包括以下步骤:1)采用电吸附的方式将高盐废水中的氟离子和氯离子吸附到阳极吸附棒上,剩下以硫酸根为主的含硫酸根的杂盐废水,再将阳极吸附棒解吸得到氟氯废水;2)对氟氯废水加氯处理,提高氟氯废水中氯离子的浓度直至氯离子过饱和,氟离子和氯离子结晶析出得到氟氯混合物结晶,剩余饱和含氯溶液;3)将饱和含氯溶液结晶处理得到氯化物结晶盐;4)溶解氟氯混合物结晶得到含氟氯混合溶液,随着多次溶解和外加氟化物,并通过分离得到氟化物结晶。本申请提供的技术方案,能够减少了额外沉淀剂的投入,简化工艺流程,能够极大的提高针对高盐废水的氟氯分离的效果。
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公开(公告)号:CN113731101A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202010468026.4
申请日:2020-05-28
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于活性炭分离解析的垃圾焚烧烟气处理系统及烟气处理方法,该系统包括有焚烧炉、锅炉、急冷塔、干式脱酸塔、除尘器、卤化氢吸附塔、脱硫脱硝塔、卤化氢解析塔以及活性炭热再生解析塔。本发明根据垃圾焚烧烟气流量及烟气组分不同,灵活设计串联式吸附解析流程或并联式吸附解析流程,进而实现优先脱除卤化氢气体再进行其他污染物的热解析脱除,实现多种污染物的精准脱除,防止设备腐蚀,提高运行安全性及稳定性,同时二噁英脱除效果好,活性炭损耗低,运行成本低。
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