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公开(公告)号：CN102311746B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110084228.X
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿及分级工艺，该工艺以焦炉烟道气为热源，采用煤调湿分级机作为煤料的流化、调湿设备，根据振动流化床原理及在二次风的作用下，实现煤调湿与煤分级一体化；所述的煤调湿分级机包括一次进风段、二次进风段、振动分布板，一次进风段位于振动分布板下部，振动分布板上部区域为沉降分离区；所述的振动分布板为倾斜设置的振动流化床结构，二次进风段位于振动分布板上部，气流出口设置于分级机顶部。该工艺采用焦炉烟道废气作为热介质，根据原料煤在全沸腾流化状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化床状态下传热传质效率低的特点，不仅可以实现煤料的均匀调湿及高效调湿，而且可以实现煤料的高效分级。
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公开(公告)号：CN102102020B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010610992.1
申请日：2010-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金炼焦领域一种助燃空气与焦炉高温废气的换热装置，该装置为套管式换热装置，套管式换热装置位于废气道底部辐射室内，辐射室外部是废气道；由内管、外管组成套管式结构，内管下部为空气入口，内管顶端与外管相通，外管上部为封头结构；内管与外管之间的环形通道为换热后空气的下行通道；套管式换热装置下部为空气分配室，换热后空气的下行通道与空气分配室相通；空气分配室与燃烧室立火道相连通；辐射室底部通过废气小烟道通道与炭化室下部的废气小烟道连通；废气道通过水平横跨越孔与焦炉立火道上部相通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：热回收效率高，可大大提高燃烧室有效燃烧时间利用率。
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公开(公告)号：CN102433145A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110324301.6
申请日：2011-10-23
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉焦制备及回配输送工艺，包括焦粉的制备及焦粉回配两个过程，具体包括如下步骤：在粉焦制备过程采用磨粉机一机完成，处理能力大，磨粉粒度可达＜0.5mm的细粉重量比占90％以上，干燥效果好，水分在1％左右，无噪音，无钢球消耗，占地面积小，无粉尘，选粉分级效果好，小时处理量可达15t以上。在回配过程采用加湿并与单种煤混合后输送回配，在焦粉回配过程无粉尘、焦粉与煤的混合效果好。
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公开(公告)号：CN102311746A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110084228.X
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿及分级工艺，该工艺以焦炉烟道气为热源，采用煤调湿分级机作为煤料的流化、调湿设备，根据振动流化床原理及在二次风的作用下，实现煤调湿与煤分级一体化；所述的煤调湿分级机包括一次进风段、二次进风段、振动分布板，一次进风段位于振动分布板下部，振动分布板上部区域为沉降分离区；所述的振动分布板为倾斜设置的振动流化床结构，二次进风段位于振动分布板上部，气流出口设置于分级机顶部。该工艺采用焦炉烟道废气作为热介质，根据原料煤在全沸腾流化状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化床状态下传热传质效率低的特点，不仅可以实现煤料的均匀调湿及高效调湿，而且可以实现煤料的高效分级。
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公开(公告)号：CN102304377A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110084601.1
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿与分级一体化设备，包括一次进风段、二次进风段、振动分布板，一次进风段位于振动分布板下部，振动分布板上部区域为沉降分离区；所述的振动分布板为倾斜设置的流化床结构；分级机顶部气流出口与细粒分离装置相连接，细粒分离装置出口与细粒回收装置入口相连接，所述的细粒回收装置上部通过连接管道与排烟风机连通，排烟风机与烟囱连接。本发明采用焦炉烟道废气作为热介质，根据原料煤在全沸腾流化状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化床状态下传热传质效率低的特点，不仅可以实现煤料的均匀调湿及高效调湿，而且可以实现煤料的高效分级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102304376A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110084217.1
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿工艺，该工艺以焦炉烟道废气为热源，采用煤调湿机作为煤料的流化、调湿设备，根据原料煤在全沸腾状态下传热传质效率高、在固定床及半沸腾流化状态下传热传质效率低的特点，利用振动流化床的工作原理，对粉碎后煤料进行均匀、高效调湿；焦炉烟道废气分二次风进入煤调湿机，一次风用于原料煤的流化及调湿，二次风用于细、微颗粒煤料的进一步调湿，并防止尾部烟气结露。优点是采用焦炉烟道气为热源，充分回收废热进行煤调湿，可节省大量高位能，节能效果更加明显；传热传质效率高，调湿效果好。
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公开(公告)号：CN102250630A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110167874.2
申请日：2011-06-21
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金炼焦领域一种分段燃烧型倒焰式热回收焦炉，包括相间布置的燃烧室和炭化室，其特征在于，燃烧室每个立火道与相邻的两个炭化室由位于炭化室墙顶部的连通孔相连通，使得燃烧室两侧相邻炭化室产生的荒煤气进入同一个燃烧室立火道。在燃烧室立火道隔墙内设有气体通道，助燃空气由焦炉顶部或底部沿隔墙内气体通道在立火道高向上分段供入，且立火道隔墙顶部的空气供入口位置低于煤线的高度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可有效改善炭化室高向加热均匀性，降低炉顶空间温度且荒煤气在整个结焦周期内在每个立火道内分配均匀；缩短结焦时间，提高单孔炭化室产量，无焦化污水排放，有利于环保，节省能源。
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公开(公告)号：CN102019275A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187508.6
申请日：2009-09-18
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼焦煤料的气流分级和气流干燥工艺，该工艺采用焦炉烟道废气作为干燥介质，采用流态化技术实现煤料干燥，并在干燥的同时利用气流分选原理使煤料按颗粒大小分成几级。装置由流化振动床主体和分级收集装置组成，流化振动床主体包括自下而上相连的一次送风装置、带布风板的振动主箱体、沉降分级段和带二次进风的干燥段组成；分级收集装置根据工艺对粒径分级的不同要求，选用一组或结构不同的几组除尘装置完成小颗粒物料的最终收集。本发明的有益效果是：节省能源，减少炼焦过程产生的废水量。减少环境污染，能提高焦炉的生产能力。
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公开(公告)号：CN101037603B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200710011070.7
申请日：2007-04-20
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC: C10B39/08
Abstract: 本发明涉及一种高效除尘熄焦塔。包括熄焦喷射管、洗涤降温装置、除尘装置，除尘装置由结构框架、除尘板、除尘管和喷嘴组成，除尘板设置在结构框架上，按与水平面45～60°的角度放置；除尘管上设有均匀布置的多个喷嘴，除尘管与除尘板平行布置，除尘板由折成一定角度的异型折流片和除尘板支架组成，除尘装置为单级布置或两级布置。本发明熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、冷却、重力沉降以及折流板式除尘装置捕集净化后，其含尘量大大降低，每吨焦排放到大气中的焦粉量可控制在50g以下；另外，在本发明中折流板采用工业塑料等材质，具有耐腐蚀、强度高、抗老化、除尘效果好、便于安装、维修和易清洗等优点。
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公开(公告)号：CN206887008U
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201720722538.2
申请日：2017-06-20
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种湿熄焦蒸汽的净化处理装置，包括湿熄焦塔，还包括尾气处理器、蒸气吸收塔、旋风分离器、风机和粉焦沉淀池；所述尾气处理器为管壳式换热器，其壳程入口通过高温蒸汽管道连接湿熄焦塔顶蒸汽出口，壳程出口通过蒸汽管道连接蒸汽吸收塔的蒸汽入口，蒸汽吸收塔的尾气出口依次连接旋风分离器、风机及尾气处理器的管程入口，尾气处理器的管程出口连接烟囱；蒸汽吸收塔、旋风分离器及尾气处理器分别设排水口通过冷凝液管道连接粉焦沉淀池。本实用新型结构简单、投资成本低，能够充分净化湿熄焦过程中产生的大量高温蒸汽，实现湿熄焦过程尾气的达标排放特别是无“白雾”排放。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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