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公开(公告)号：CN102766789B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210267490.2
申请日：2012-07-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及有色金属技术领域，具体涉及一种铝合金及其制备方法。本发明的铝合金，其各组分按重量百分比为：Zn：8-10wt%，Mg：2.5-3.5wt%，Cu：2.3-3.5wt%，Zr：0.05-0.25wt%，Sc：0.01-0.10wt%；杂质元素Si含量≤0.1%，Fe含量≤0.15%，其他元素每种少于0.05%，且总量少于0.5%，余量为Al；本发明技术方案合理控制合金中Sc含量，提高Zr含量，在保证合金强度及延伸率的同时大幅度降低合金生产成本，其抗拉强度750MPa以上，屈服强度700MPa以上，延伸率10%以上，具有优异的综合性能，适合于需要高强度的轻质结构件中。
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公开(公告)号：CN102179494B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110100831.2
申请日：2011-04-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种铝合金复合铸锭的连铸方法及其装置，属于铝合金铸造技术领域，装置包括分体结晶器、合金液分配器、热顶板和引锭，其中引锭的上方固定连接两个挡板，每个挡板上方与冷却板连接；两个冷却板将分体结晶器内部分为芯材熔体腔和表材熔体腔；方法为：将待复合的两种合金分别熔炼、精炼、静置；向冷却板水腔和水箱内通入冷却水并保持水流动；将芯材合金液导入芯材熔体腔；将表材合金液导入表材熔体腔；启动引锭开始铸造。本发明能够确保表材合金液体流动均匀，液面稳定，温度均匀，消除高冷却强度的三角区，确保冷却板下的形成的支撑面沿冷却板水平方向温度均匀，确保复合面的全面冶金结合。
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公开(公告)号：CN101745611B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200910248837.7
申请日：2009-12-28
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 一种生产高强铝合金板坯的方法及设备，设备由电磁场发生系统、铸造系统和气刀系统三部分组成。电磁场发生系统由低频电源、供水装置和线圈组成；铸造系统由分流盘、保温帽、石墨内套、结晶器、下盖板、入水口、连接杆和二冷水眼组成；气刀系统由空压机、储气罐、气刀支架、排水板和气刀组成。铸造前将线圈通以低频交流电，同时，进行浇注，当铸锭长度为100～500mm时，开始施加气刀。采用本发明的设备和方法可以有效的抑制高强铝合金板坯铸造裂纹问题。进而，可以生产出没有缺陷的高强铝合金铸锭。
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公开(公告)号：CN101745611A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910248837.7
申请日：2009-12-28
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 一种生产高强铝合金板坯的方法及设备，设备由电磁场发生系统、铸造系统和气刀系统三部分组成。电磁场发生系统由低频电源、供水装置和线圈组成；铸造系统由分流盘、保温帽、石墨内套、结晶器、下盖板、入水口、连接杆和二冷水眼组成；气刀系统由空压机、储气罐、气刀支架、排水板和气刀组成。铸造前将线圈通以低频交流电，同时，进行浇注，当铸锭长度为100～500mm时，开始施加气刀。采用本发明的设备和方法可以有效的抑制高强铝合金板坯铸造裂纹问题。进而，可以生产出没有缺陷的高强铝合金铸锭。
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公开(公告)号：CN100515606C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200710010640.0
申请日：2007-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种功率超声与低频电磁协同作用的轻合金水平连续铸造方法及设备，在水套内置励磁线圈并通以交流电为熔体提供低频电磁场，同时超声杆通过中间包侧面沿结晶器轴加功率超声场；或在结晶器水套内置一组通以低频交流电线圈，同时在结晶器与中间包配置一组通以直流电的励磁线圈，为结晶器熔体提供低频电磁振荡场，同时在铸造过程超声杆通过中间包侧面沿结晶器轴线施加功率超声场，调节功率超声场和低频电磁场或电磁振荡场的工艺参数实现协同场作用下的水平连续铸造；本发明可降低铸坯凝固时温度，改变液穴形状，提高锭坯凝固的均匀性，降低锭坯铸造缺陷的尺寸效应，改善水平铸造轻合金大型锭坯的内部和表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101239371A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810010647.7
申请日：2008-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/10
Abstract: 一种镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造方法与结晶器，包括金属内套、冷却系统、励磁线圈、润滑油环和保护气环，金属内套处于结晶器的中心，金属内套外为腔体冷却系统，在冷却水腔内下部设有励磁线圈，在结晶器内套上沿设有油环，在油环的上方置有保护气环。本发明方法步骤是：首先在金属内套内壁涂上薄层润滑油，开启结晶器冷却系统；然后开启低频发生电源，向励磁线圈通低频交流电；将镁合金液引入置于结晶器内套心部的分流盘中，开启保护气环；待镁合金液充满引锭头顶部，开动铸造机并调控结晶器液面至稳定；加大冷却水流量，开启与调节控制油环的控制阀门。本发明可提高镁合金锭坯的表面质量，降低镁合金锭坯的表面车削量，提高铸造速度。
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公开(公告)号：CN101020229A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710010641.5
申请日：2007-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D27/02
Abstract: 一种功率超声与低频电磁协同作用的轻合金大规格锭坯立式半连续铸造方法及设备，采用可施加功率超声与低频电磁两种外场协同作用的轻合金大规格锭坯立式半连续铸造设备，在铸造过程中同时施加低频电磁场和功率超声场或低频电磁振荡场和功率超声场，功率超声场作用于结晶器轴线部位，电磁场作用于金属熔体表面附近，通过两种外场参数的调节实现协同作用，使结晶器熔体凝固过程中实现全体积外场作用进行铸造；本发明可极大降低铸坯凝固时的横向温度梯度，改变液穴形状，提高锭坯凝固的均匀性，显著降低锭坯铸造缺陷的尺寸效应，极大改善立式半连续铸造轻合金大型锭坯的内部和表面质量。
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公开(公告)号：CN1843661A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610046455.2
申请日：2006-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抑制高合金化铝合金方坯裂纹的方法和设备，所述设备即板坯电磁连铸结晶器，电磁线圈置于水箱内，在水箱内设置挡水板，结晶器内设置4个供水腔，分别置于结晶器的两个大面和两个小面，供水腔分别供水，水量可以分别控制，在角部安装屏蔽体，在结晶器上部铝合金熔体入口处设置桥式熔体分流器，结晶器内壁内侧上贴有隔热膜。利用该设备铸造7000系合金方坯厚度在150～450mm时，频率选择10～50Hz，磁场强度选择10000～80000安匝。供水腔分别供水，水量分别控制，在铸造开始、铸造中及铸造结束时，供给不同的水量。铸造速度比现有技术提高20～50％。采用本发明的方法和装备可以有效地抑制高合金化板坯的裂纹。
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公开(公告)号：CN1603027A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410020665.5
申请日：2004-06-04
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/045 , B22D11/115
Abstract: 一种用于铝合金、镁合金低频电磁场水平连续铸造工艺，包含有将合金熔体导入中间包与结晶器中，经结晶器内的石墨环与冷却水的两次冷却，再由链传动系统牵引的引锭杆拉出，拉制中在结晶器外套前端、结晶器与中间包之间，中间包前部中之一处配置励磁线圈，其产生的电磁场频率为18－80Hz，磁场强度为2000－5000安匝，中间包与结晶器过渡区内设置喇叭碗，拉制速度为150～300mm/min；使用本工艺的设备包含动力与传动系统，由导轨支撑的引锭杆，中间包与结晶器等部分，本工艺与设备结合可生产出晶粒组织细化、均匀，表面质量优良的铝合金、镁合金锭坯，利于深加工。
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公开(公告)号：CN119824345A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510324243.9
申请日：2025-03-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请涉及铝合金材料技术领域，公开了一种高强塑积耐热铝锂合金的制备方法及铝锂合金。一种高强塑积耐热铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：铸锭包括：Cu 1.8~2.5%，Li 0.8~1.2%，Mg 0.1~0.5%，Sc 0.1~0.2%，Zr 0.05~0.15%，其他杂质元素≤0.1％，余量为Al，对铸锭进行均匀化处理；将铸锭进行初步热轧制、中温固溶处理、第一次时效处理、中温热轧制、高温固溶处理、冷预变形、第二次时效处理，得到铝锂合金。本申请减少了基体中脆性初生相，细化了晶粒尺寸，增加了晶界密度，提高了合金的耐热塑性；抑制了T1相粗化，提高了合金的耐热强度；最终使合金具有良好的耐热强塑积。
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